CN104600285A - 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法 - Google Patents

一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104600285A
CN104600285A CN201510026782.0A CN201510026782A CN104600285A CN 104600285 A CN104600285 A CN 104600285A CN 201510026782 A CN201510026782 A CN 201510026782A CN 104600285 A CN104600285 A CN 104600285A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hours
nickel
lithium
salt
mixed solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510026782.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104600285B (zh
Inventor
王丽
郅晓科
刘贵娟
陈丹
梁广川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei University of Technology
Original Assignee
Hebei University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei University of Technology filed Critical Hebei University of Technology
Priority to CN201510026782.0A priority Critical patent/CN104600285B/zh
Publication of CN104600285A publication Critical patent/CN104600285A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104600285B publication Critical patent/CN104600285B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明为一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取可溶性镍盐和锰盐，溶于去离子水中制成混合溶液；（2）在步骤（1）的混合溶液中加入尿素，超声分散30分钟后再加入PEG-2000和CTAB，再超声30分钟后转移至高压反应釜中，水热反应8~20小时，自然冷却至室温，制得前驱体；（3）将步骤（2）所得前驱体先在500℃预烧2～4h后，再将其与锂源化合物混合均匀后，700~950℃下煅烧5~20小时，之后在550~700℃下退火6~15小时，待自然冷却研磨后即得所述产品。本发明采用PEG-2000和CTAB为双模板剂，通过一步水热反应即可获得粒径分布均匀的球形前驱体颗粒，经高温锂化制得的镍锰酸锂材料1C放电容量可达131.4mAh/g。

Description

一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域，特别是涉及一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法。
背景技术
锂离子电池作为便携式电子产品最有前景的电源之一，在电动汽车领域也表现出巨大的应用前景，为此开发出了各种锂离子电池正极材料，如LiNiO2、LiMn2O4及LiNi1/3Mn1/3Co1/3O2等。然而，由于这些材料受限于低能量密度或结构稳定性，尖晶石型LiNi0.5Mn1.5O4材料引起了研究者更多的关注，因其具有4.7V(vs.Li/Li+)的高工作电压，在电动汽车的高电压应用时可以减少电池串联数量，从而降低电池单体一致性的难度，有利于提高能量密度。
目前，镍锰酸锂的制备方法主要有高温固相法、溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热法、喷雾干燥法、熔盐法等。其中共沉淀法一般是以Ni和Mn的醋酸盐、硫酸盐为原料，碳酸盐、氢氧化物、草酸等为沉淀剂，制备出沉淀后再与锂盐混合煅烧制备产物。专利103579610A采用草酸盐与氢氧化物同时作为沉淀剂，通过共沉淀法以及固相烧结法制备镍锰酸锂。专利102386394B以碳酸盐为沉淀剂制得含镍锰的沉淀，经煅烧后得到含镍的锰氧化物，再与LiOH经水热预处理后高温煅烧制得镍锰酸锂材料。而这种加入直接沉淀剂的方法容易引起溶液局部浓度不均匀的问题，导致产物颗粒大小不均匀。而均匀沉淀法是利用某一化学反应使溶液中的构晶离子由溶液中缓慢地、均匀地释放出来。此时，加入的沉淀剂不是立刻与被沉淀组分发生反应，而是通过化学反应使沉淀剂在整个溶液中缓慢生成。其优点之一是构晶离子的过饱和度在整个溶液中比较均匀，所以沉淀物的颗粒均匀而致密，便于过滤洗涤。同时，它可以避免杂质的共沉淀，这样得到的粒子粒径分布均匀。尿素是一种最典型的均匀沉淀剂，当其加入到NiSO4和MnSO4的混合溶液中并加热至一定温度时会发生如下反应：NiSO4+3MnSO4+4CO(NH2)2+8H2O→4Ni0.25Mn0.75CO3+4NH4HSO4+4NH3。而水热反应是指在密封的压力容器中，以水为溶剂，在高温高压的条件下进行的化学反应。其特点是粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制。基于水热反应的这些优点，如果尿素分解所需的温度条件由水热反应来提供，这样通过一步反应即结合了水热法和均匀沉淀法的优势，可获得粒度均匀、分散好、结晶度高的粉体颗粒。
为了得到球形形貌，本发明采用的是在水热过程中加入聚乙二醇PEG-2000和十六烷基三甲基溴化铵CTAB双模板剂的方法。模板剂的加入对产物的形貌有一定的调控作用，其协同作用原理如图1所示。当阴离子型表面活性剂CTAB与非离子型高分子化合物PEG-2000按照一定比例混合形成胶束后，非离子型高分子化合物PEG-2000嵌插到阴离子型表面活性剂CTAB的离子分子之间，使得原来离子的分子亲水基之间的电性斥力减弱，从而使得胶团的电荷密度减少，结构变得更加稳定。由于阴离子型表面活性剂CTAB具有长的烷基链以及非离子型高分子化合物PEG-2000具有较长的分子链，它们在体系中相互缠绕后易形成线团结构，从而使得Ni0.25Mn0.75CO3沉淀以其作为模板生长，进而获得球形前驱体颗粒。在随后的高温锂化过程中，前驱体的球形形貌也不会被破坏，从而获得球形镍锰酸锂正极材料。这样结合尿素均匀沉淀剂和双模板剂的共同作用，通过一步水热反应即可得到粒径分布均匀的球形镍锰酸锂颗粒。
发明内容
本发明的目的是针对当前技术的不足，提供一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，该方法以尿素为均匀沉淀剂，PEG-2000和CTAB为双模板剂，通过一步水热反应制备球形Ni0.25Mn0.75CO3前驱体，再经高温锂化制得球形镍锰酸锂正极材料。
本发明采用的技术方案如下：
一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照材料LiNi0.5Mn1.5O4的化学计量式中的比例称取可溶性镍盐和锰盐，溶于去离子水中制成混合溶液，溶液中金属离子总浓度为0.5～2.0M；
(2)在步骤(1)的混合溶液中加入尿素，其中尿素与金属离子的摩尔比为1～8：1，超声分散30分钟后再加入PEG-2000和CTAB，将此混合溶液再超声30分钟后转移至高压反应釜中，密封后于160～190℃水热反应8～20小时，自然冷却至室温，将所得沉淀离心，洗涤，干燥后，制得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体；其中PEG-2000与CTAB质量比为3:1～1:2，二者总质量为Ni0.25Mn0.75CO3理论生成质量的1％～6％；
(3)将步骤(2)所得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体先在500℃预烧2～4小时后，再将其与锂源化合物混合均匀后，在空气中700～950℃下煅烧5～20小时，之后继续在550～700℃下退火6～15小时，待自然冷却研磨后即得所述LiNi0.5Mn1.5O4正极材料；其中，锂源化合物和镍锰前驱体Ni0.25Mn0.75CO3混合时的摩尔比为Li：(Ni+Mn)＝(1～1.1)：2。
所述的可溶性镍盐为硫酸镍、硝酸镍和醋酸镍中的一种或多种。
所述的可溶性锰盐为硫酸锰、硝酸锰和醋酸盐中的一种或多种。
所述的锂源化合物为氢氧化锂、碳酸锂和硝酸锂中的一种或多种的混合物。
本发明的有益效果为：
(1)采用尿素作均匀沉淀剂，可获得粒径分布均匀的粉体颗粒，而粒径分布的均匀性对材料的电化学性能有重要影响。由实施例3中可以看出，所得镍锰酸锂材料1C放电比容量可达131.4mAh/g；
(2)通过一步水热反应即可同时完成水热过程和共沉淀过程，并结合了两过程的优点，简化了生产工艺流程；
(3)采用PEG-2000和CTAB为双模板剂来控制得到球形颗粒，球形颗粒有利于提高材料的振实密度(可达2.6g/cm3)，进而提高其能量密度，同时改善了材料的加工性能。
附图说明
图1为PEG-2000与CTAB双模板剂作用原理图。
图2为实施例1所对应的Ni0.25Mn0.75CO3前驱体的扫描电镜(SEM)图；
图3为实施例1所对应的镍锰酸锂材料的扫描电镜(SEM)图；
图4为实施例2所对应的镍锰酸锂材料的X射线衍射图；
图5为实施例3所对应的镍锰酸锂材料的1C倍率充放电曲线。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做详细描述，下述实施例仅用于说明本发明，但并不用于限定本发明的实施范围。
实施例1：
将248.9g(1mol)醋酸镍(Ni(CH3COO)2·4H2O)和519.0g(3mol)醋酸锰(Mn(CH3COO)2)溶于4000mL去离子水中制成混合溶液，溶液中金属离子总浓度为1.0M，按尿素与金属离子的摩尔比为2：1加入480.5g(8mol)尿素，超声30分钟后再加入6g PEG-2000和2g CTAB，将此混合溶液超声分散30分钟后转移至高压反应釜中，密封后于170℃水热反应15小时，自然冷却至室温，将所得沉淀离心，洗涤，干燥后，制得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体。其形貌如图2所示，为由片状一次颗粒组成的球形二次颗粒。
将所得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体先在500℃预烧3小时后，再将其与LiOH·H2O按Li:(Ni+Mn)＝1.05:2(摩尔比)混合均匀后，在空气中800℃下煅烧15小时，之后继续在600℃下退火10小时，待自然冷却研磨后即得所述LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。其形貌如图3所示，为由八面体一次颗粒组成的类球形团聚体。
实施例2：
将657.1g(2.5mol)硫酸镍(NiSO4·6H2O)和1132.5g(7.5mol)硫酸锰(MnSO4)溶于5000mL去离子水中制成混合溶液，溶液中金属离子总浓度为2.0M，按尿素与金属离子的摩尔比为2.5：1加入1501.5g(25mol)尿素，超声30分钟后再加入16g PEG-2000和8g CTAB，将此混合溶液超声分散30分钟后转移至高压反应釜中，密封后于180℃水热反应12小时，自然冷却至室温，将所得沉淀离心，洗涤，干燥后，制得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体。
将所得(Ni0.25Mn0.75)CO3前驱体先在500℃预烧3小时后，再将其与Li2CO3按Li:(Ni+Mn)＝1.03:2(摩尔比)混合均匀后，在空气中850℃下煅烧12小时，之后继续在650℃下退火8小时，待自然冷却研磨后即得所述LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。其X射线衍射图如图4所示，所有衍射峰均与标准LiNi0.5Mn1.5O4(JCPDS卡片号80-2162)的衍射峰一致，说明样品为立方尖晶石结构，Fd-3m空间群，各衍射峰较强且尖锐，说明材料结晶良好，且无LixNi1-xO杂相出现。
实施例3：
将654.3g(2.25mol)硝酸镍(Ni(NO3)2·6H2O)和1687.6g(6.75mol)硝酸锰(Mn(NO3)2·4H2O)溶于6000mL去离子水中制成混合溶液，溶液中金属离子总浓度为1.5M，按尿素与金属离子的摩尔比为1.5：1加入810.8g(13.5mol)尿素，超声30分钟后再加入15g PEG-2000和5g CTAB，将此混合溶液超声分散30分钟后转移至高压反应釜中，密封后于165℃水热反应20小时，自然冷却至室温，将所得沉淀离心，洗涤，干燥后，制得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体。
将所得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体先在500℃预烧3小时后，再将其与LiNO3按Li:(Ni+Mn)＝1.07:2(摩尔比)混合均匀后，在空气中750℃下煅烧16小时，之后继续在700℃下退火8小时，待自然冷却研磨后即得所述LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。将此材料与乙炔黑、PTFE按质量比80:15:5混合超声后搅拌，辊压，放入烘箱120℃保温半小时得到正极片，以金属锂片作为对电极，1mol/L LiPF6/DMC+EMC+EC(体积比为1:1:1)为电解液，在充满氩气的手套箱内装配制成扣式电池。图5为该电池在1C倍率下的充放电曲线，1C放电比容量可达131.4mAh/g。
本发明未尽事宜为公知技术。

Claims (4)

1.一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，其特征为包括以下步骤：
（1）按照材料LiNi0.5Mn1.5O4的化学计量式中的比例称取可溶性镍盐和锰盐，溶于去离子水中制成混合溶液，溶液中金属离子总浓度为0.5~2.0 M；
（2）在步骤（1）的混合溶液中加入尿素，其中尿素与金属离子的摩尔比为1~8：1，超声分散30分钟后再加入PEG-2000和CTAB，将此混合溶液再超声30分钟后转移至高压反应釜中，密封后于160~190℃水热反应8~20小时，自然冷却至室温，将所得沉淀离心，洗涤，干燥后，制得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体；其中PEG-2000与CTAB质量比为3:1~1:2，二者总质量为Ni0.25Mn0.75CO3理论生成质量的1%~6%；
（3）将步骤（2）所得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体先在500℃预烧2～4小时后，再将其与锂源化合物混合均匀后，在空气中700~950℃下煅烧5~20小时，之后继续在550~700℃下退火6~15小时，待自然冷却研磨后即得所述LiNi0.5Mn1.5O4正极材料；其中，锂源化合物和镍锰前驱体Ni0.25Mn0.75CO3混合时的摩尔比为Li：(Ni+Mn)=（1~1.1）：2。
2.如权利要求1所述的球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，其特征为所述的可溶性镍盐为硫酸镍、硝酸镍和醋酸镍中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，其特征为所述的可溶性锰盐为硫酸锰、硝酸锰和醋酸盐中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的球形镍锰酸锂正极材料的制备方法，其特征为所述的锂源化合物为氢氧化锂、碳酸锂和硝酸锂中的一种或多种的混合物。
CN201510026782.0A 2015-01-20 2015-01-20 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法 Active CN104600285B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510026782.0A CN104600285B (zh) 2015-01-20 2015-01-20 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510026782.0A CN104600285B (zh) 2015-01-20 2015-01-20 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104600285A true CN104600285A (zh) 2015-05-06
CN104600285B CN104600285B (zh) 2017-02-01

Family

ID=53125920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510026782.0A Active CN104600285B (zh) 2015-01-20 2015-01-20 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104600285B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105742624A (zh) * 2016-04-14 2016-07-06 河北工业大学 一种中空多孔级次微纳结构球形镍锰酸锂材料的制备方法
CN105826532A (zh) * 2016-03-25 2016-08-03 河北路博顺新能源汽车科技有限公司 一种分级结构锂电池正极复合材料及其制备方法和锂电池
CN106486664A (zh) * 2016-09-20 2017-03-08 苏州宇量电池有限公司 正极材料前驱体制备方法和烧结方法、以及锂离子电池
CN106711441A (zh) * 2017-02-24 2017-05-24 中南大学 一种5v锂离子电池正极材料及其制备方法、一种锂离子电池
CN110061235A (zh) * 2019-03-29 2019-07-26 桂林理工大学 通过软模板的结构调控制备优良电化学性能的三元正极材料的方法
CN110668508A (zh) * 2019-09-30 2020-01-10 湖北万润新能源科技发展有限公司 一种立方体状三元正极材料前驱体制备方法
CN110885100A (zh) * 2018-09-07 2020-03-17 湖北大学 一种新型分等级结构镍锰酸锂正极材料的制备方法
CN111640923A (zh) * 2020-06-01 2020-09-08 广州大学 一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法
WO2021129139A1 (zh) * 2019-12-26 2021-07-01 蜂巢能源科技有限公司 二元富锂碳酸盐前驱体及其制备方法和应用
CN114394624A (zh) * 2022-01-13 2022-04-26 龙岩学院 一种多级多孔单晶化微米级LiMn2O4正极材料的制备方法
WO2024066188A1 (zh) * 2022-09-26 2024-04-04 广东邦普循环科技有限公司 尖晶石相镍锰酸锂正极材料及其制备方法和电池

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101807692A (zh) * 2010-04-30 2010-08-18 湖南格林新能源有限公司 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法
CN102569776A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种球形高电压正极材料尖晶石镍锰酸锂的制备方法
CN103825014A (zh) * 2014-01-09 2014-05-28 北京理工大学 一种锂离子电池高电压正极材料锂镍锰复合氧化物的制备方法
CN103985854A (zh) * 2014-04-14 2014-08-13 江苏中欧材料研究院有限公司 一种纳米级镍锰酸锂正极材料制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101807692A (zh) * 2010-04-30 2010-08-18 湖南格林新能源有限公司 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法
CN102569776A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种球形高电压正极材料尖晶石镍锰酸锂的制备方法
CN103825014A (zh) * 2014-01-09 2014-05-28 北京理工大学 一种锂离子电池高电压正极材料锂镍锰复合氧化物的制备方法
CN103985854A (zh) * 2014-04-14 2014-08-13 江苏中欧材料研究院有限公司 一种纳米级镍锰酸锂正极材料制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YUANZHUANG LIU等: "One-step hydrothermal method synthesis of core-shell LiNi0.5Mn1.5O4 spinel cathodes for Li-ion batteries", 《JOURNAL OF POWER SOURCES》 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105826532A (zh) * 2016-03-25 2016-08-03 河北路博顺新能源汽车科技有限公司 一种分级结构锂电池正极复合材料及其制备方法和锂电池
CN105826532B (zh) * 2016-03-25 2018-06-05 河北路博顺新能源汽车科技有限公司 一种分级结构锂电池正极复合材料及其制备方法和锂电池
CN105742624A (zh) * 2016-04-14 2016-07-06 河北工业大学 一种中空多孔级次微纳结构球形镍锰酸锂材料的制备方法
CN106486664A (zh) * 2016-09-20 2017-03-08 苏州宇量电池有限公司 正极材料前驱体制备方法和烧结方法、以及锂离子电池
CN106711441A (zh) * 2017-02-24 2017-05-24 中南大学 一种5v锂离子电池正极材料及其制备方法、一种锂离子电池
CN106711441B (zh) * 2017-02-24 2018-04-06 中南大学 一种5v锂离子电池正极材料及其制备方法、一种锂离子电池
CN110885100A (zh) * 2018-09-07 2020-03-17 湖北大学 一种新型分等级结构镍锰酸锂正极材料的制备方法
CN110061235A (zh) * 2019-03-29 2019-07-26 桂林理工大学 通过软模板的结构调控制备优良电化学性能的三元正极材料的方法
CN110668508A (zh) * 2019-09-30 2020-01-10 湖北万润新能源科技发展有限公司 一种立方体状三元正极材料前驱体制备方法
WO2021129139A1 (zh) * 2019-12-26 2021-07-01 蜂巢能源科技有限公司 二元富锂碳酸盐前驱体及其制备方法和应用
CN111640923A (zh) * 2020-06-01 2020-09-08 广州大学 一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法
CN111640923B (zh) * 2020-06-01 2021-12-10 广州大学 一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法
CN114394624A (zh) * 2022-01-13 2022-04-26 龙岩学院 一种多级多孔单晶化微米级LiMn2O4正极材料的制备方法
CN114394624B (zh) * 2022-01-13 2024-01-12 龙岩学院 一种多级多孔单晶化微米级LiMn2O4正极材料的制备方法
WO2024066188A1 (zh) * 2022-09-26 2024-04-04 广东邦普循环科技有限公司 尖晶石相镍锰酸锂正极材料及其制备方法和电池

Also Published As

Publication number Publication date
CN104600285B (zh) 2017-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104600285B (zh) 一种球形镍锰酸锂正极材料的制备方法
US10074856B2 (en) Lithium-rich manganese-based positive electrode material and preparation method therefor
CN103066275B (zh) 一种球形高电压镍锰酸锂正极材料的制备方法
CN102983326B (zh) 一种球形锂镍钴复合氧化物正极材料的制备方法
CN102694166B (zh) 一种锂镍钴铝复合金属氧化物的制备方法
KR101313575B1 (ko) 리튬 이차 전지 양극활물질 전구체의 제조방법, 이에 의하여 제조된 리튬 이차전지 양극활물질 전구체, 및 상기 리튬 이차전지 양극활물질 전구체를 이용한 리튬 이차전지 양극활물질의 제조방법, 이에 의하여 제조된 리튬 이차전지 양극활물질
CN102623691B (zh) 一种锂电池正极材料镍锰酸锂的制备方法
CN104538623A (zh) 一种类球形镍锰酸锂正极材料的制备方法
CN102386381A (zh) 一种锂离子电池纳米级正极材料的制备方法
CN102208607A (zh) 一种锂过量层状氧化物正极材料的合成及其表面改性方法
CN109888273B (zh) 一种K、Ti元素共掺杂高镍基三元正极材料的制备方法
CN101447566A (zh) 层状-尖晶石共生结构锂离子电池正极材料及制备方法
CN109461928A (zh) 一种高能量密度多元正极材料及其制备方法
CN109873140B (zh) 一种锂离子电池石墨烯复合三元正极材料及其制备方法
CN102315429A (zh) 锂离子电池正极材料固相法掺杂铝的制备方法
CN108448109A (zh) 一种层状富锂锰基正极材料及其制备方法
CN106207158B (zh) 富锂锰酸锂正极材料的制备方法
CN106910887A (zh) 一种富锂锰基正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池
CN103022471B (zh) 改善高镍三元正极材料电化学性能的方法
CN102709538A (zh) 正极材料(lnmc)合成的新方法
CN106384813A (zh) 一种锂离子电池用正极材料的快速合成方法
CN110492095A (zh) 一种锡掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法
ZhenYao et al. The enhanced electrochemical performance of nanocrystalline Li [Li0. 26Ni0. 11Mn0. 63] O2 synthesized by the molten-salt method for Li-ion batteries
CN110534737A (zh) 一种高倍率掺杂型镍钴锰三元材料及其制备方法
CN108365216A (zh) 一种新型高镍三元正极材料及制备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant