CN104588427A - 法兰轴连接孔花键挤压模具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低冲头断裂风险的法兰轴连接孔花键挤压模具结构,包括:冲头套与冲头套相连接的冲头座,在所述冲头座的下端导向凹槽,在所述冲头座的下方设置有与法兰轴连接孔与其相互配合的冲头,在冲头的上端设置有与导向凹槽相互配合的倒角,在冲头的中部设置有螺纹,在冲头的下端设置有导向头部,法兰轴工件的外侧从上至下依次设置有凹模、下凹模和压力块,所述压力块的中部设置有退料顶杆,在所述退料顶杆的上端设置有退料凸台和退冲头顶杆。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰轴连接孔花键挤压模具结构。
背景技术
在法兰轴加工过程中需要对法兰轴连接孔的花键进行加工,常规的模具冲头采用一体式,在挤压花键前要调试冲头与上下模的同轴度,否则冲头受到径向力,易发生折断事故,增加制造成本,并对操作者安全产生威胁,并且调试耗时长,且一旦冲头断裂,重做冲头耗料大、周期长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种降低冲头断裂风险的法兰轴连接孔花键挤压模具结构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:法兰轴连接孔花键挤压模具结构,包括:冲头套与冲头套相连接的冲头座,在所述冲头座的下端导向凹槽,在所述冲头座的下方设置有与法兰轴连接孔与其相互配合的冲头,在冲头的上端设置有与导向凹槽相互配合的倒角,在冲头的中部设置有螺纹,在冲头的下端设置有导向头部,法兰轴工件的外侧从上至下依次设置有凹模、下凹模和压力块,所述压力块的中部设置有退料顶杆,在所述退料顶杆的上端设置有退料凸台和退冲头顶杆。
本发明的优点是:上述法兰轴连接孔花键挤压模具结构,将整体冲头分解为冲头座和冲头,缩短后的冲头强度大大增加,降低了冲头断裂的风险,结合退料杆的退料结构,使得生产装配和生产过程更为简单快捷,同时消除了因整体冲头同轴度不好而产生次废品的因素,适用于冷挤压对上下模同轴度要求较高或上冲头较细易折断的产品。
附图说明
图1为本发明法兰轴连接孔花键挤压模具结构的结构示意图。
图中:1、冲头套,2、冲头座,3、导向凹槽,4、法兰轴连接孔,5、冲头,6、倒角,7、螺纹,8、导向头部,9、法兰轴工件,10、凹模,11、下凹模,12、压力块,13、退料顶杆,14、退料凸台,15、退冲头顶杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示,法兰轴连接孔花键挤压模具结构,包括:冲头套1与冲头套1相连接的冲头座2,在所述冲头座2的下端导向凹槽3,在所述冲头座2的下方设置有与法兰轴连接孔4与其相互配合的冲头5,在冲头5的上端设置有与导向凹槽3相互配合的倒角6,在冲头5的中部设置有螺纹7,在冲头5的下端设置有导向头部8,法兰轴工件9的外侧从上至下依次设置有凹模10、下凹模11和压力块12,所述压力块12的中部设置有退料顶杆13,在所述退料顶杆13的上端设置有退料凸台14和退冲头顶杆15。
如图1所示,法兰轴连接孔花键挤压模具结构,法兰轴工件9置于凹模10内后,将冲头5下端的导向头部8***法兰轴工件9内的法兰轴连接孔4内,使冲头4能够垂直站立,冲头套1和冲头座2随油压机滑块下行至底平面与冲头5的上端接触后开始对法兰轴工件9的法兰轴连接孔4进行挤花键,冲头座2随滑块回程后,冲头5仍嵌在法兰轴工件9中;退料时,退料顶杆13上端的退冲头顶杆15先将冲头5顶出,退料凸台14将法兰轴工件9顶出。
上述法兰轴连接孔花键挤压模具结构,将整体冲头分解为冲头座和冲头,缩短后的冲头强度大大增加,降低了冲头断裂的风险,结合退料杆的退料结构,使得生产装配和生产过程更为简单快捷,同时消除了因整体冲头同轴度不好而产生次废品的因素,适用于冷挤压对上下模同轴度要求较高或上冲头较细易折断的产品。
Claims (1)
1.法兰轴连接孔花键挤压模具结构,其特征在于:包括:冲头套(1)与冲头套(1)相连接的冲头座(2),在所述冲头座(2)的下端导向凹槽(3),在所述冲头座(2)的下方设置有与法兰轴连接孔(4)与其相互配合的冲头(5),在冲头(5)的上端设置有与导向凹槽(3)相互配合的倒角(6),在冲头(5)的中部设置有螺纹(7),在冲头(5)的下端设置有导向头部(8),法兰轴工件(9)的外侧从上至下依次设置有凹模(10)、下凹模(11)和压力块(12),所述压力块(12)的中部设置有退料顶杆(13),在所述退料顶杆(13)的上端设置有退料凸台(14)和退冲头顶杆(15)。
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