CN202155387U - 一种深锥形件的挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深锥形件的挤压模具,包括压力机滑块、上模座、凸模、凹模、压料筒、压螺和弹簧。凸模上端通过螺栓与上模座定位连接,上模座通过螺栓与压力机滑块定位连接。在凸模上套有压料筒,所述压料筒的上端通过压螺与上模座实现可轴向移动式连接,并由压螺套住进行轴向限位;在压料筒与上模座之间轴向设置有弹簧,弹簧将压料筒向下压。压料筒与凹模间隙配合,其下端呈圆锥形。本实用新型在挤压过程当中压料筒起到导向和定位的作用,能有效地防止挤压过程中出现的不稳定问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力加工领域,更具体的说涉及一种深锥形件的挤压模具结构。
背景技术
由于深锥形件的长径比较大,所以加工时通常需要多次挤压成型。由于在挤压过程中外锥面的摩擦阻力不均匀,导致凸模顶点与工件接触点产生滑动偏移,进而出现挤压失稳,出现挤压后的工件内外形不同心、壁厚薄不均匀、口部歪斜和凸模锥尖部弯曲等问题。为了解决上述问题,通常以锥孔顶部为平台的挤压方法,但是平台较大时会限制锥形件的挤压深度,平台小了又容易产生滑动偏移,因此需要逐步减小锥孔顶部平台,通过多次挤压来增加挤压深度,此外,用此方法挤压的锥孔后续还需要机加工,该方法加工工序多,生产效率低。因此,有些厂家对此类深锥形件直接采取机加工,但车削量很大,材料利用率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种深锥形件的挤压模具,该结构具有导向、压紧工件定位和挤压后脱模的功能,能解决深加工件挤压不稳定的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种深锥形件的挤压模具,包括压力机滑块、上模座、凸模和凹模。凸模上端通过螺栓与上模座定位连接,上模座通过螺栓与压力机滑块定位连接。
在凸模上套有压料筒,所述压料筒的上端通过压螺与上模座实现可轴向移动式连接,并由压螺套住进行轴向限位;在压料筒与上模座之间轴向设置有弹簧,弹簧将压料筒向下压。压料筒与凹模间隙配合,其下端呈圆锥形,大于或等于深锥形件的锥度。
具体地,所述上模座下端围绕凸模的安装位置处有一凹腔,所述压料筒上端外壁有凸肩,所述凸肩伸进凹腔中,由压螺从下面套住进行轴向限位。
所述压料筒的下部内壁上有凸台,所述弹簧的下端抵触在所述凸台上,上端与上模座相抵触。
本实用新型通过在凸模上设置压料筒,在挤压过程中压料筒起到导向和定位的作用,有效地防止挤压过程中出现的不稳定问题,当凸模向上返回时压料筒在弹簧的作用下将凸模从加工件中推出,完成一次挤压加工。
本实用新型结构简单可靠,且制造成本低,减少了深锥形挤压件的挤压及辅助工序,并且内锥孔成形后无需再进行机加工,生产效率高、节省原材料。
附图说明
图1为挤压前模具结构示意图图;
图2为挤压后模具结构示意图图。
其中:1-凹模,2-坯料,3-压料筒,4-凸模,5-弹簧,6-压螺,7-上模座,8-凹腔。
具体实施方式
下面通过结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,一种深锥形件的挤压模具结构,包括压力机滑块、上模座7、凸模4、凹模1、压料筒3、弹簧5和压螺6。凸模4通过螺栓与上模座7定位连接,上模座7通过螺栓与压力机滑块定位连接。上模座7下端围绕凸模4的安装位置处有一凹腔8。在凸模4上套设有压料筒3,所述压料筒3的外径与凹模1的内径一致,压料筒3上端外壁设有一凸肩,压料筒3与凹模1的凹陷处配合,其下端呈圆锥形,大于或等于深锥形件的锥度。压料筒3的下端内壁设有一凸台,凸台的内径与凸模4的直径一致。弹簧5位于压料筒3和凸模4之间,上端与上模座7的凹腔的顶壁相抵触,下端与压料筒下端内壁的凸台相抵触。压螺6呈盖状,套在压料筒3上端,并与上模座7下端螺接。压料筒3上端的凸肩伸进上模座的凹腔8中,由压螺6从下面套住进行轴向限位。
工作过程:
如图2所示,在压力机滑块的带动下,凸模4和压料筒3向下运动,压料筒3外圆和凹模1内孔口部自动导正模具,压料筒3首先接触坯料2并在弹簧5的作用下将坯料2压紧定位,凸模4下行开始挤压坯料2,在此过程中压料筒3一直压住坯料2,当凸模4向上返回时压料筒3直在弹簧5的作用下将凸模4从工件中推出,完成一次挤压加工。
Claims (3)
1.一种深锥形件的挤压模具,包括压力机滑块、上模座(7)、凸模(4)和凹模(1);凸模(4)上端通过螺栓与上模座(7)定位连接,上模座(7)通过螺栓与压力机滑块定位连接;其特征在于:
在凸模(4)上套有压料筒(3),所述压料筒(3)的上端通过压螺(6)与上模座(7)进行可轴向移动式连接,并由压螺(6)套住进行轴向限位;在压料筒(3)与上模座(7)之间轴向设置有弹簧(5),弹簧将压料筒(3)向下压;所述压料筒(3)与凹模(1)间隙配合,其下端呈圆锥形,大于或等于深锥形件的锥度。
2.根据权利要求1所述的深锥形件的挤压模具,其特征在于:所述上模座(7)下端围绕凸模(4)的安装位置处有一凹腔(8),所述压料筒(3)上端外壁有凸肩,所述凸肩伸进凹腔(8)中,由压螺(6)从下面套住进行轴向限位。
3.根据权利要求2所述的深锥形件的挤压模具,其特征在于:所述压料筒(3)的下部内壁上有凸台,所述弹簧(5)的下端抵触在所述凸台上,上端与上模座(7)相抵触。
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