CN104575387A - Amoled像素驱动电路及像素驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种AMOLED像素驱动电路及像素驱动方法。该AMOLED像素驱动电路采用6T2C结构,包括第一、第二、第三、第四、第五、第六薄膜晶体管(T1、T2、T3、T4、T5、T6)、第一、第二电容(C1、C2)、及有机发光二极管(OLED),第一薄膜晶体管(T1)为驱动薄膜晶体管,第五薄膜晶体管(T5)为开关薄膜晶体管,第一电容(C1)为耦合电容,第二电容(C2)为存储电容;并引入第一控制信号(G1)、第二控制信号(G2)、与第三控制信号(G3),三者相结合先后对应于一数据信号写入阶段(1)、一全局补偿阶段(2)、一放电阶段(3)、及一发光阶段(4),能够有效补偿驱动薄膜晶体管及有机发光二级管的阈值电压变化,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种AMOLED像素驱动电路及像素驱动方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Display,OLED)显示装置具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽,可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点,被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。
OLED显示装置按照驱动方式可以分为无源矩阵型OLED(Passive MatrixOLED,PMOLED)和有源矩阵型OLED(Active Matrix OLED,AMOLED)两大类,即直接寻址和薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)矩阵寻址两类。其中,AMOLED具有呈阵列式排布的像素,属于主动显示类型,发光效能高,通常用作高清晰度的大尺寸显示装置。
AMOLED是电流驱动器件,当有电流流过有机发光二极管时,有机发光二极管发光,且发光亮度由流过有机发光二极管自身的电流决定。大部分已有的集成电路(Integrated Circuit,IC)都只传输电压信号,故AMOLED的像素驱动电路需要完成将电压信号转变为电流信号的任务。传统的AMOLED像素驱动电路通常为2T1C,即两个薄膜晶体管加一个电容的结构,将电压变换为电流。
如图1所述,传统的用于AMOLED的2T1C像素驱动电路,包括一第一薄膜晶体管T10、一第二薄膜晶体管T20、及一电容C,所述第一薄膜晶体管T10为开关薄膜晶体管,所述第二薄膜晶体管T20为驱动薄膜晶体管,所述电容C为存储电容。具体地,所述第一薄膜晶体管T10的栅极电性连接扫描信号Scan,源极电性连接数据信号Data,漏极与第二薄膜晶体管T20的栅极、及电容C的一端电性连接;所述第二薄膜晶体管T20的源极电性连接电源正电压VDD,漏极电性连接有机发光二级管D的阳极;有机发光二级管D的阴极电性连接电源负电压VSS;电容C的一端电性连接第一薄膜晶体管T10的漏极,另一端电性连接第二薄膜晶体管T20的源极。AMOLED显示时,扫描信号Scan控制第一薄膜晶体管T10打开,数据信号Data经过第一薄膜晶体管T10进入到第二薄膜晶体管T20的栅极及电容C,然后第一薄膜晶体管T10闭合,由于电容C的存储作用,第二薄膜晶体管T20的栅极电压仍可继续保持数据信号电压,使得第二薄膜晶体管T20处于导通状态,驱动电流通过第二薄膜晶体管T20进入有机发光二级管D,驱动有机发光二级管D发光。
上述传统用于AMOLED的2T1C像素驱动电路对薄膜晶体管的阈值电压和沟道迁移率、有机发光二极管的启动电压和量子效率以及供电电源的瞬变过程都很敏感。第二薄膜晶体管T20,即驱动薄膜晶体管的阈值电压会随着工作时间而漂移,从而导致有机发光二极管D的发光不稳定;进一步地,各个像素的第二薄膜晶体管T20,即驱动薄膜晶体管的阈值电压的漂移不同,漂移量或增大或减小,导致各个像素间的发光不均匀、亮度不一。使用这种传统的不带补偿的2T1C像素驱动电路造成的AMOLED显示亮度的不均匀性约为50%甚至更高。
解决AMOLED显示亮度不均匀的一个方法是对每一个像素加补偿电路,补偿意味着必须对每一个像素中的驱动薄膜晶体管的参数,例如阈值电压和迁移率,进行补偿,使输出电流变得与这些参数无关。
发明内容
本发明的目的在于提供一种AMOLED像素驱动电路,能够有效补偿驱动薄膜晶体管及有机发光二级管的阈值电压变化,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
本发明的目的还在于提供一种AMOLED像素驱动方法,能够对驱动薄膜晶体管及有机发光二级管的阈值电压变化进行有效补偿,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
为实现上述目的,本发明提供一种AMOLED像素驱动电路,包括:第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、第三薄膜晶体管、第四薄膜晶体管、第五薄膜晶体管、第六薄膜晶体管、第一电容、第二电容、及有机发光二极管;所述第一薄膜晶体管为驱动薄膜晶体管,所述第五薄膜晶体管为开关薄膜晶体管,所述第一电容为耦合电容,所述第二电容为存储电容;
所述第五薄膜晶体管的栅极电性连接于扫描信号,源极电性连接于数据信号,漏极电性连接于第一节点;
所述第四薄膜晶体管的栅极电性连接于第一控制信号,源极电性连接于第一节点,漏极电性连接于第二节点;
所述第六薄膜晶体管的栅极电性连接于第二控制信号,源极电性连接于第二节点,漏极电性连接于第二电容的一端及参考电压;
所述第三薄膜晶体管的栅极电性连接于第一控制信号,源极电性连接于第二薄膜晶体管的漏极及第一薄膜晶体管的漏极,漏极电性连接于第三节点;
所述第二薄膜晶体管的栅极电性连接于第三控制信号,源极电性连接于电源正电压,漏极电性连接于第三薄膜晶体管的源极及第一薄膜晶体管的漏极;
所述第一薄膜晶体管的栅极电性连接于第三节点,漏极电性连接于第二薄膜晶体管的漏极及第三薄膜晶体管的源极,源极电性连接于第四节点;
所述第一电容的一端电性连接于第二节点,另一端电性连接于第三节点;
所述第二电容的一端电性连接于第六晶体管的漏极,另一端电性连接于第一节点;
所述有机发光二极管的阳极电性连接于第四节点,阴极电性连接于电源负电压。
所述第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、第三薄膜晶体管、第四薄膜晶体管、第五薄膜晶体管、第六薄膜晶体管均为低温多晶硅薄膜晶体管、氧化物半导体薄膜晶体管、或非晶硅薄膜晶体管。
所述第一控制信号、第二控制信号、与第三控制信号均通过外部时序控制器提供。
所述第一控制信号、第二控制信号与第三控制信号相组合,先后对应于一数据信号写入阶段、一全局补偿阶段、一放电阶段、及一发光阶段;
在所述数据信号写入阶段,所述第一控制信号为低电位,所述第二控制信号为高电位,所述第三控制信号为高电位;
在所述全局补偿阶段,所述第一控制信号为高电位,所述第二控制信号为低电位,所述第三控制信号为高电位;
在所述放电阶段,所述第一控制信号为高电位,所述第二控制信号为低电位,所述第三控制信号为低电位;
在所述发光阶段,所述第一控制信号为低电位,所述第二控制信号为高电位,所述第三控制信号为高电位。
所述扫描信号在所述数据信号写入阶段内为脉冲信号,在所述全局补偿阶段、放电阶段、与发光阶段阶段内均为低电位。
所述参考电压为一恒定电压。
本发明还提供一种AMOLED像素驱动方法,包括如下步骤:
步骤S1、提供一AMOLED像素驱动电路;
所述AMOLED像素驱动电路包括:第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、第三薄膜晶体管、第四薄膜晶体管、第五薄膜晶体管、第六薄膜晶体管、第一电容、第二电容、及有机发光二极管;所述第一薄膜晶体管为驱动薄膜晶体管,所述第五薄膜晶体管为开关薄膜晶体管,所述第一电容为耦合电容,所述第二电容为存储电容;
所述第五薄膜晶体管的栅极电性连接于扫描信号,源极电性连接于数据信号,漏极电性连接于第一节点;
所述第四薄膜晶体管的栅极电性连接于第一控制信号,源极电性连接于第一节点,漏极电性连接于第二节点;
所述第六薄膜晶体管的栅极电性连接于第二控制信号,源极电性连接于第二节点,漏极电性连接于第二电容的一端及参考电压;
所述第三薄膜晶体管的栅极电性连接于第一控制信号,源极电性连接于第二薄膜晶体管的漏极及第一薄膜晶体管的漏极,漏极电性连接于第三节点;
所述第二薄膜晶体管的栅极电性连接于第三控制信号,源极电性连接于电源正电压,漏极电性连接于第三薄膜晶体管的源极及第一薄膜晶体管的漏极;
所述第一薄膜晶体管的栅极电性连接于第三节点,漏极电性连接于第二薄膜晶体管的漏极及第三薄膜晶体管的源极,源极电性连接于第四节点;
所述第一电容的一端电性连接于第二节点,另一端电性连接于第三节点;
所述第二电容的一端电性连接于第六晶体管的漏极,另一端电性连接于第一节点;
所述有机发光二极管的阳极电性连接于第四节点,阴极电性连接于电源负电压;
步骤S2、进入扫描阶段;
所述第一控制信号提供低电位,第二控制信号提供高电位,第三控制信号提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管均关闭;所述扫描信号为脉冲信号并进行逐行扫描,数据信号逐行写入第一节点,存储于第二电容;
步骤S3、进入全局补偿阶段;
所述扫描信号全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管均关闭;所述第一控制信号端提供高电位,第二控制信号提供低电位,第三控制信号提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管均开启,所述第六薄膜晶体管关闭,数据信号从第一节点写入第二节点,第三节点的电位被电源正电压拉到高电位;
步骤S4、进入放电阶段;
所述扫描信号仍全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管均关闭;所述第一控制信号端提供高电位,第二控制信号提供低电位,第三控制信号提供低电位,所述第二、第六薄膜晶体管均关闭,所述第三节点放电至:
VG=VSS+Vth_T1+Vth_OLED
其中,VG表示所述第三节点的电压,VSS表示电源负电压,Vth_T1表示所述第一薄膜晶体管的阈值电压,Vth_OLED表示有机发光二级管的阈值电压;
步骤S5、进入发光阶段;
所述扫描信号仍全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管均关闭;所述第一控制信号端提供低电位,第二控制信号提供高电位,第三控制信号提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管均关闭,所述第二、第六薄膜晶体管均开启,所述第二节点被写入参考电压;
所述第三节点的电压即所述第一薄膜晶体管的栅极电压被所述第一电容耦合至:
VG=VSS+Vth_T1+Vth_OLED+Vref-VData
所述第四节点的电压即所述第一薄膜晶体管的源极电压为:
VB=VSS+Vth_OLED+f(Data)
其中,VG表示所述第三节点的电压即所述第一薄膜晶体管的栅极电压,VSS表示电源负电压,Vth_T1表示所述第一薄膜晶体管的阈值电压,Vth_OLED表示有机发光二级管的阈值电压,Vref表示参考电压,VData表示数据信号电压,VB表示所述第四节点的电压即所述第一薄膜晶体管的源极电压、f(Data)表示一关于数据信号的函数;
所述有机发光二极管发光,且流经所述有机发光二极管的电流与第一薄膜晶体管的阈值电压、及有机发光二极管的阈值电压无关。
所述第一薄膜晶体管、第二薄膜晶体管、第三薄膜晶体管、第四薄膜晶体管、第五薄膜晶体管、第六薄膜晶体管均为低温多晶硅薄膜晶体管、氧化物半导体薄膜晶体管、或非晶硅薄膜晶体管。
所述第一控制信号、第二控制信号、与第三控制信号均通过外部时序控制器提供。
所述参考电压为一恒定电压。
本发明的有益效果:本发明提供的一种AMOLED像素驱动电路及像素驱动方法,采用6T2C结构的驱动电路对每一像素中驱动晶体管的阈值电压及有机发光二极管的阈值电压进行补偿,且补偿阶段的时间可以调整,不影响有机发光二极管的发光时间,能够有效补偿驱动薄膜晶体管及有机发光二级管的阈值电压变化,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为传统的用于AMOLED的2T1C像素驱动电路的电路图;
图2为本发明的AMOLED像素驱动电路的电路图;
图3为本发明的AMOLED像素驱动电路的时序图;
图4为本发明的AMOLED像素驱动方法的步骤S2的示意图;
图5为本发明的AMOLED像素驱动方法的步骤S3的示意图;
图6为本发明的AMOLED像素驱动方法的步骤S4的示意图;
图7为本发明的AMOLED像素驱动方法的步骤S5的示意图;
图8为本发明中驱动薄膜晶体管的阈值电压漂移时对应的流经OLED的电流模拟数据图;
图9为本发明中OLED的阈值电压漂移时对应的流经OLED的电流模拟数据图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2,本发明提供一种AMOLED像素驱动电路,该AMOLED像素驱动电路采用6T2C结构,包括:第一薄膜晶体管T1、第二薄膜晶体管T2、第三薄膜晶体管T3、第四薄膜晶体管T4、第五薄膜晶体管T5、第六薄膜晶体管T6、第一电容C1、第二电容C2、及有机发光二极管OLED。
所述第五薄膜晶体管T5的栅极电性连接于扫描信号Scan,源极电性连接于数据信号Data,漏极电性连接于第一节点D;所述第四薄膜晶体管T4的栅极电性连接于第一控制信号G1,源极电性连接于第一节点D,漏极电性连接于第二节点A;所述第六薄膜晶体管T6的栅极电性连接于第二控制信号G2,源极电性连接于第二节点A,漏极电性连接于第二电容C2的一端及参考电压Vref;所述第三薄膜晶体管T3的栅极电性连接于第一控制信号G1,源极电性连接于第二薄膜晶体管T2的漏极及第一薄膜晶体管T1的漏极,漏极电性连接于第三节点G;所述第二薄膜晶体管T2的栅极电性连接于第三控制信号G3,源极电性连接于电源正电压VDD,漏极电性连接于第三薄膜晶体管T3的源极及第一薄膜晶体管T1的漏极;所述第一薄膜晶体管T1的栅极电性连接于第三节点G,漏极电性连接于第二薄膜晶体管T2的漏极及第三薄膜晶体管T3的源极,源极电性连接于第四节点B;所述第一电容C1的一端电性连接于第二节点A,另一端电性连接于第三节点G;所述第二电容C2的一端电性连接于第六晶体管T6的漏极,另一端电性连接于第一节点D;所述有机发光二极管OLED的阳极电性连接于第四节点B,阴极电性连接于电源负电压VSS。
所述第一控制信号G1用于控制第三、第四薄膜晶体管T3、T4的打开与关闭;所述第二控制信号G2用于控制第六薄膜晶体管T6的打开与关闭;所述第三控制信号G3用于控制第二薄膜晶体管T2的打开与关闭;所述扫描信号Scan用于控制第五薄膜晶体管T5的打开与关闭,实现逐行扫描;所述数据信号Data用于控制有机发光二极管OLED的发光亮度。所述参考电压Vref为一恒定电压。所述第一薄膜晶体管T1为驱动薄膜晶体管,所述第五薄膜晶体管T5为开关薄膜晶体管,所述第一电容C1为耦合电容,所述第二电容C2为存储电容。
具体地,所述第一薄膜晶体管T1、第二薄膜晶体管T2、第三薄膜晶体管T3、第四薄膜晶体管T4、第五薄膜晶体管T5、与第六薄膜晶体管T6均为低温多晶硅薄膜晶体管、氧化物半导体薄膜晶体管、或非晶硅薄膜晶体管。所述第一控制信号G1、第二控制信号G2、与第三控制信号G3均通过外部时序控制器提供。
进一步地,请参阅图3,所述第一控制信号G1、第二控制信号G2与第三控制信号G3相组合,先后对应于一数据信号写入阶段1、一全局补偿阶段2、一放电阶段3、及一发光阶段4。在所述数据信号写入阶段1,所述第一控制信号G1为低电位,所述第二控制信号G2为高电位,所述第三控制信号G3为高电位;在所述全局补偿阶段2,所述第一控制信号G1为高电位,所述第二控制信号G2为低电位,所述第三控制信号G3为高电位;在所述放电阶段3,所述第一控制信号G1为高电位,所述第二控制信号G2为低电位,所述第三控制信号G3为低电位;在所述发光阶段4,所述第一控制信号G1为低电位,所述第二控制信号G2为高电位,所述第三控制信号G3为高电位。所述扫描信号Scan在所述数据信号写入阶段1内为脉冲信号,在所述全局补偿阶段2、放电阶段3、与发光阶段4阶段内均为低电位。
在所述数据信号写入阶段1内,所述扫描信号Scan进行逐行扫描,数据信号Data逐行写入第一节点D,存储于第二电容C2;在所述全局补偿阶段2,数据信号Data从第一节点D写入第二节点A,第三节点G的电位被电源正电压VDD拉到高电位;在所述放电阶段3,所述第三节点G放电;在所述发光阶段4,所述第二节点A被写入参考电压Vref,所述第三节点G的电压即所述第一薄膜晶体管T1的栅极电压被所述第一电容C1耦合,所述有机发光二极管OLED发光,且流经所述有机发光二极管OLED的电流与第一薄膜晶体管T1的阈值电压、及有机发光二极管OLED的阈值电压无关。
该AMOLED像素驱动电路能够有效补偿第一薄膜晶体管T1即驱动薄膜晶体管及有机发光二级管OLED的阈值电压变化,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
请参阅图4至图7,结合图2、图3,在上述AMOLED像素驱动电路的基础上,本发明还提供一种AMOLED像素驱动方法,包括如下步骤:
步骤S1、提供一上述如图2所示的采用6T2C结构的AMOLED像素驱动电路,此处不再对该电路进行重复描述。
步骤S2、请参阅图3与图4,进入扫描阶段1。
所述第一控制信号G1提供低电位,第二控制信号G2提供高电位,第三控制信号G3提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管T3、T4均关闭;所述扫描信号Scan为脉冲信号并进行逐行扫描,数据信号Data逐行写入第一节点D,存储于第二电容C2。
步骤S3、请参阅图3与图5,进入全局补偿阶段2。
所述扫描信号Scan全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管T5均关闭;所述第一控制信号端G1提供高电位,第二控制信号G2提供低电位,第三控制信号G3提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管T3、T4均开启,所述第六薄膜晶体管T6关闭,数据信号Data从第一节点D写入第二节点A,第三节点G的电位被电源正电压VDD拉到高电位。
步骤S4、请参阅图3与图6,进入放电阶段3。
所述扫描信号Scan仍全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管T5均关闭;所述第一控制信号端G1提供高电位,第二控制信号G2提供低电位,第三控制信号G3提供低电位,所述第二、第六薄膜晶体管T2、T6均关闭。
由于所述第三控制信号G3提供低电位,第二薄膜晶体管T2关闭,所述第一薄膜晶体管T1的漏极与电源正电压VDD不再相连,此时第一控制信号G1仍提供高电位,所述第三薄膜晶体管T3打开,所述第一薄膜晶体管T1的栅极与漏极通过所述第三薄膜晶体管T3直接相连,即所述第一薄膜晶体管T1被短路为二极管,此种情况下,所述第三节点G放电至:
VG=VSS+Vth_T1+Vth_OLED其中,VG表示所述第三节点G的电压,VSS表示电源负电压,Vth_T1表示所述第一薄膜晶体管T1的阈值电压,Vth_OLED表示有机发光二级管OLED的阈值电压。
步骤S5、请参阅图3与图7,进入发光阶段4。
所述扫描信号Scan仍全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管T5均关闭;所述第一控制信号端G1提供低电位,第二控制信号G2提供高电位,第三控制信号G3提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管T3、T4均关闭,所述第二、第六薄膜晶体管T2、T6均开启,所述第二节点A被写入参考电压Vref。
所述第三节点G的电压即所述第一薄膜晶体管T1的栅极电压被所述第一电容C1耦合至:
VG=VSS+Vth_T1+Vth_OLED+Vref-VData
所述第四节点B的电压即所述第一薄膜晶体管T1的源极电压为:
VB=VSS+Vth_OLED+f(Data)
其中,VG表示所述第三节点G的电压即所述第一薄膜晶体管T1的栅极电压,VSS表示电源负电压,Vth_T1表示所述第一薄膜晶体管T1的阈值电压,Vth_OLED表示有机发光二级管OLED的阈值电压,Vref表示参考电压,VData表示数据信号Data电压,VB表示所述第四节点B的电压即所述第一薄膜晶体管T1的源极电压、f(Data)为一关于数据信号Data的函数,表示数据信号Data对第四节点B的电压VB即所述第一薄膜晶体管T1的源极电压所产生的影响,本领域技术人员可据需要采用相应的已知函数。
所述有机发光二极管OLED发光。
已知的,计算流经有机发光二极管OLED的电流的公式为:
I=1/2Cox(μW/L)(Vgs-Vth)2 (1)
其中I为有机发光二极管OLED的电流,μ为驱动薄膜晶体管的载流子迁移率,W和L分别为驱动薄膜晶体管的沟道的宽度和长度,Vgs为驱动薄膜晶体管的栅极与源极之间的电压,Vth为驱动薄膜晶体管的阈值电压。
在本发明中,驱动薄膜晶体管的阈值电压Vth即为所述第一薄膜晶体管T1的阈值电压Vth_T1;Vgs为所述第三节点G的电压即所述第一薄膜晶体管T1的栅极电压与所述第四节点B的电压即所述第一薄膜晶体管T1的源极电压之间的差值,即有:
Vgs=VG-VB
=(VSS+Vth_T1+Vth_OLED+Vref-VData)-(VSS+Vth_OLED+f(Data))
=Vth_T1+Vref-VData-f(Data) (2)
将(2)式代入(1)式得:
I=1/2Cox(μW/L)(Vth_T1+Vref-VData-f(Data)-Vth_T1)2
=1/2Cox(μW/L)(Vref-VData-f(Data))2
由此可见,流经所述有机发光二极管OLED的电流I与所述第一薄膜晶体管T1的阈值电压Vth_T1、有机发光二极管OLED的阈值电压Vth_OLED、及电源负电压VSS无关,实现了补偿功能,能够有效补偿驱动薄膜晶体管即所述第一薄膜晶体管T1及有机发光二级管OLED的阈值电压变化,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
进一步地,该AMOLED像素驱动方法具有以下特点:仅需一组GOA信号;所述步骤S3中全局补偿阶段2的时间可以调整;不影响所述有机发光二极管OLED的发光时间;能够补偿驱动薄膜晶体管即第一薄膜晶体管T1的阈值电压Vth_T1、有机发光二极管OLED的阈值电压Vth_OLED、及电源负电压VSS。
请参阅图8,当驱动薄膜晶体管即第一薄膜晶体管T1的阈值电压分别漂移0V、+0.5V、-0.5V时,流经所述有机发光二极管OLED的电流变化量不会超过15%,有效保证了有机发光二极管OLED的发光稳定性,使AMOLED的显示亮度较均匀。
请参阅图9,当所述有机发光二极管OLED的阈值电压分别漂移0V、+0.5V、-0.5V时,流经所述有机发光二极管OLED的电流变化量不会超过15%,有效保证了有机发光二极管OLED的发光稳定性,使AMOLED的显示亮度较均匀。
综上所述,本发明的AMOLED像素驱动电路及像素驱动方法,采用6T2C结构的驱动电路对每一像素中驱动晶体管的阈值电压及有机发光二极管的阈值电压进行补偿,且补偿阶段的时间可以调整,不影响有机发光二极管的发光时间,能够有效补偿驱动薄膜晶体管及有机发光二级管的阈值电压变化,使AMOLED的显示亮度较均匀,提升显示品质。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种AMOLED像素驱动电路,其特征在于,包括:第一薄膜晶体管(T1)、第二薄膜晶体管(T2)、第三薄膜晶体管(T3)、第四薄膜晶体管(T4)、第五薄膜晶体管(T5)、第六薄膜晶体管(T6)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、及有机发光二极管(OLED);所述第一薄膜晶体管(T1)为驱动薄膜晶体管,所述第五薄膜晶体管(T5)为开关薄膜晶体管,所述第一电容(C1)为耦合电容,所述第二电容(C2)为存储电容;
所述第五薄膜晶体管(T5)的栅极电性连接于扫描信号(Scan),源极电性连接于数据信号(Data),漏极电性连接于第一节点(D);
所述第四薄膜晶体管(T4)的栅极电性连接于第一控制信号(G1),源极电性连接于第一节点(D),漏极电性连接于第二节点(A);
所述第六薄膜晶体管(T6)的栅极电性连接于第二控制信号(G2),源极电性连接于第二节点(A),漏极电性连接于第二电容(C2)的一端及参考电压(Vref);
所述第三薄膜晶体管(T3)的栅极电性连接于第一控制信号(G1),源极电性连接于第二薄膜晶体管(T2)的漏极及第一薄膜晶体管(T1)的漏极,漏极电性连接于第三节点(G);
所述第二薄膜晶体管(T2)的栅极电性连接于第三控制信号(G3),源极电性连接于电源正电压(VDD),漏极电性连接于第三薄膜晶体管(T3)的源极及第一薄膜晶体管(T1)的漏极;
所述第一薄膜晶体管(T1)的栅极电性连接于第三节点(G),漏极电性连接于第二薄膜晶体管(T2)的漏极及第三薄膜晶体管(T3)的源极,源极电性连接于第四节点(B);
所述第一电容(C1)的一端电性连接于第二节点(A),另一端电性连接于第三节点(G);
所述第二电容(C2)的一端电性连接于第六晶体管(T6)的漏极,另一端电性连接于第一节点(D);
所述有机发光二极管(OLED)的阳极电性连接于第四节点(B),阴极电性连接于电源负电压(VSS)。
2.如权利要求1所述的AMOLED像素驱动电路,其特征在于,所述第一薄膜晶体管(T1)、第二薄膜晶体管(T2)、第三薄膜晶体管(T3)、第四薄膜晶体管(T4)、第五薄膜晶体管(T5)、与第六薄膜晶体管(T6)均为低温多晶硅薄膜晶体管、氧化物半导体薄膜晶体管、或非晶硅薄膜晶体管。
3.如权利要求1所述的AMOLED像素驱动电路,其特征在于,所述第一控制信号(G1)、第二控制信号(G2)、与第三控制信号(G3)均通过外部时序控制器提供。
4.如权利要求1所述的AMOLED像素驱动电路,其特征在于,所述第一控制信号(G1)、第二控制信号(G2)与第三控制信号(G3)相组合,先后对应于一数据信号写入阶段(1)、一全局补偿阶段(2)、一放电阶段(3)、及一发光阶段(4);
在所述数据信号写入阶段(1),所述第一控制信号(G1)为低电位,所述第二控制信号(G2)为高电位,所述第三控制信号(G3)为高电位;
在所述全局补偿阶段(2),所述第一控制信号(G1)为高电位,所述第二控制信号(G2)为低电位,所述第三控制信号(G3)为高电位;
在所述放电阶段(3),所述第一控制信号(G1)为高电位,所述第二控制信号(G2)为低电位,所述第三控制信号(G3)为低电位;
在所述发光阶段(4),所述第一控制信号(G1)为低电位,所述第二控制信号(G2)为高电位,所述第三控制信号(G3)为高电位。
5.如权利要求4所述的AMOLED像素驱动电路,其特征在于,所述扫描信号(Scan)在所述数据信号写入阶段(1)内为脉冲信号,在所述全局补偿阶段(2)、放电阶段(3)、与发光阶段(4)阶段内均为低电位。
6.如权利要求1所述的AMOLED像素驱动电路,其特征在于,所述参考电压(Vref)为一恒定电压。
7.一种AMOLED像素驱动方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、提供一AMOLED像素驱动电路;
所述AMOLED像素驱动电路包括:第一薄膜晶体管(T1)、第二薄膜晶体管(T2)、第三薄膜晶体管(T3)、第四薄膜晶体管(T4)、第五薄膜晶体管(T5)、第六薄膜晶体管(T6)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、及有机发光二极管(OLED);所述第一薄膜晶体管(T1)为驱动薄膜晶体管,所述第五薄膜晶体管(T5)为开关薄膜晶体管,所述第一电容(C1)为耦合电容,所述第二电容(C2)为存储电容;
所述第五薄膜晶体管(T5)的栅极电性连接于扫描信号(Scan),源极电性连接于数据信号(Data),漏极电性连接于第一节点(D);
所述第四薄膜晶体管(T4)的栅极电性连接于第一控制信号(G1),源极电性连接于第一节点(D),漏极电性连接于第二节点(A);
所述第六薄膜晶体管(T6)的栅极电性连接于第二控制信号(G2),源极电性连接于第二节点(A),漏极电性连接于第二电容(C2)的一端及参考电压(Vref);
所述第三薄膜晶体管(T3)的栅极电性连接于第一控制信号(G1),源极电性连接于第二薄膜晶体管(T2)的漏极及第一薄膜晶体管(T1)的漏极,漏极电性连接于第三节点(G);
所述第二薄膜晶体管(T2)的栅极电性连接于第三控制信号(G3),源极电性连接于电源正电压(VDD),漏极电性连接于第三薄膜晶体管(T3)的源极及第一薄膜晶体管(T1)的漏极;
所述第一薄膜晶体管(T1)的栅极电性连接于第三节点(G),漏极电性连接于第二薄膜晶体管(T2)的漏极及第三薄膜晶体管(T3)的源极,源极电性连接于第四节点(B);
所述第一电容(C1)的一端电性连接于第二节点(A),另一端电性连接于第三节点(G);
所述第二电容(C2)的一端电性连接于第六晶体管(T6)的漏极,另一端电性连接于第一节点(D);
所述有机发光二极管(OLED)的阳极电性连接于第四节点(B),阴极电性连接于电源负电压(VSS);
步骤S2、进入扫描阶段(1);
所述第一控制信号(G1)提供低电位,第二控制信号(G2)提供高电位,第三控制信号(G3)提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管(T3、T4)均关闭;所述扫描信号(Scan)为脉冲信号并进行逐行扫描,数据信号(Data)逐行写入第一节点(D),存储于第二电容(C2);
步骤S3、进入全局补偿阶段(2);
所述扫描信号(Scan)全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管(T5)均关闭;所述第一控制信号端(G1)提供高电位,第二控制信号(G2)提供3 -->
低电位,第三控制信号(G3)提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管(T3、T4)均开启,所述第六薄膜晶体管(T6)关闭,数据信号(Data)从第一节点(D)写入第二节点(A),第三节点(G)的电位被电源正电压(VDD)拉到高电位;
步骤S4、进入放电阶段(3);
所述扫描信号(Scan)仍全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管(T5)均关闭;所述第一控制信号端(G1)提供高电位,第二控制信号(G2)提供低电位,第三控制信号(G3)提供低电位,所述第二、第六薄膜晶体管(T2、T6)均关闭,所述第三节点(G)放电至:
VG=VSS+Vth_T1+Vth_OLED
其中,VG表示所述第三节点(G)的电压,VSS表示电源负电压,Vth_T1表示所述第一薄膜晶体管(T1)的阈值电压,Vth_OLED表示有机发光二级管(OLED)的阈值电压;
步骤S5、进入发光阶段(4);
所述扫描信号(Scan)仍全部为低电位,所有像素中的第五薄膜晶体管(T5)均关闭;所述第一控制信号端(G1)提供低电位,第二控制信号(G2)提供高电位,第三控制信号(G3)提供高电位,所述第三、第四薄膜晶体管(T3、T4)均关闭,所述第二、第六薄膜晶体管(T2、T6)均开启,所述第二节点(A)被写入参考电压(Vref);
所述第三节点(G)的电压即所述第一薄膜晶体管(T1)的栅极电压被所述第一电容(C1)耦合至:
VG=VSS+Vth_T1+Vth_OLED+Vref-VData
所述第四节点(B)的电压即所述第一薄膜晶体管(T1)的源极电压为:
VB=VSS+Vth_OLED+f(Data)
其中,VG表示所述第三节点(G)的电压即所述第一薄膜晶体管(T1)的栅极电压,VSS表示电源负电压,Vth_T1表示所述第一薄膜晶体管(T1)的阈值电压,Vth_OLED表示有机发光二级管(OLED)的阈值电压,Vref表示参考电压,VData表示数据信号(Data)电压,VB表示所述第四节点(B)的电压即所述第一薄膜晶体管(T1)的源极电压,f(Data)表示一关于数据信号(Data)的函数;
所述有机发光二极管(OLED)发光,且流经所述有机发光二极管(OLED)4 -->
的电流与第一薄膜晶体管(T1)的阈值电压、及有机发光二极管(OLED)的阈值电压无关。
8.如权利要求7所述的AMOLED像素驱动方法,其特征在于,所述第一薄膜晶体管(T1)、第二薄膜晶体管(T2)、第三薄膜晶体管(T3)、第四薄膜晶体管(T4)、第五薄膜晶体管(T5)、与第六薄膜晶体管(T6)均为低温多晶硅薄膜晶体管、氧化物半导体薄膜晶体管、或非晶硅薄膜晶体管。
9.如权利要求7所述的AMOLED像素驱动方法,其特征在于,所述第一控制信号(G1)、第二控制信号(G2)、与第三控制信号(G3)均通过外部时序控制器提供。
10.如权利要求7所述的AMOLED像素驱动方法,其特征在于,所述参考电压(Vref)为一恒定电压。
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