CN104567345A - 炭黑干燥机大滚圈端面跳动达标安装方法 - Google Patents

Abstract

干燥机转筒的大滚圈端面跳动质量好坏；对干燥机上多处动密封零部件以及对于大齿圈与动力齿轮的使用寿命都有重要影响；因此，干燥机产品规定了大滚圈和大齿圈端面跳动质量标准。但是，大滚圈如何能在卷制的大圆筒上安装正确无误，这一直是本行业制造工艺的一大难题。以往安装大滚圈，没有好办法，基本上都要二次返工；本发明炭黑干燥机大滚圈端面跳动达标安装方法，解决了这一难题；本方法的重要步骤有：一是要准备一个能在地面上给旋转的转筒划线的划针装置；二是在转筒表面上划出四条平行的等距线段；三是让转筒转动划线，在四条线上划出交点…四是修正划线交点，按修正后的交点安装大滚圈。用本方法安装大滚圈大齿圈可一次达标，避免二次返工。

Description

炭黑干燥机大滚圈端面跳动达标安装方法

技术领域

本发明涉及一种炭黑生产设备的制造，尤其是干燥机安装。

背景技术

炭黑干燥机转筒上安装有两个大滚圈和一个大齿圈，由于设计上转筒是向下倾斜安装的，所以，有一个大滚圈设计有挡轮挡着以防止转筒向下滑。这个有挡轮当着的大滚圈在转筒上安装得正确与否，决定着整个转筒端面跳动质量的好坏；如果端面跳动较大，对于干燥机上多处动密封零部件以及大齿圈与传动齿轮的使用寿命都有不利影响；因此，干燥机产品规定了大滚圈和大齿圈端面跳动质量标准。但是，大滚圈和大齿圈如何能在卷制的大圆筒上安装正确无误呢，这一直是本行业制造工艺的一大难题。到目前为止，工厂一直采用“二次矫正法”解决这个问题；所谓“二次矫正法”就是先安装固定好两个大滚圈和大齿圈，待进行出厂前的产品试运转时，实测两个大滚圈和大齿圈的端面跳动，根据实测的数据对两个大滚圈和大齿圈进行矫正。矫正安装时需要把几十块调整垫板上的几百个焊点全部打磨掉，重新调整垫块，重新焊接，虽然很麻烦，但这是无奈之举，而且几乎台台都需要这样矫正。

发明内容

为了避免大滚圈和大齿圈二次矫正的麻烦，本发明提出一种能在初次安装时就能把大滚圈和大齿圈安装正确的方法，避免二次返工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：炭黑干燥机大滚圈端面跳动达标安装方法，其方法步骤是：

1.准备一个在地上给转筒划线用的划针装置(图2，件号6)；对这个划针装置有三点要求：一是有一个能坐得稳的底座；有一个能灵活转动的划针杆，在划针杆的顶端有硬质合金划针；二是划针杆转动部分要求做的精密，划针杆只能灵活转动不能有丝毫左右摇摆和左右串动；三是划针杆可借助各种原理，使之能不间断的紧贴转筒表面划线；尤其是能克服可能的转筒圆度不好，转动起来有较大径向跳动亦然。

2.把转筒放在两个普通焊接滚轮架上(图1)。

3.在大齿圈和大滚圈2A的预定安装位置上，用划针和直尺画出四条平行于转筒中心线的线段，这四条线在圆周上分布距离应相等；四条线的名称依次是0°，90°，180°和270°(图2)。

4.把划针装置的划针杆对准上述四条线的中部位置，让划针杆贴紧转筒表面，准备划线(图2)。

5.启动电机，让焊接滚轮架带动转筒转动，划针在圆筒上划出一条C-D线；它分别在0°线，90°线，180°线，270°线和360°(0°)线上相交出交点1#，交点2#，交点3#，交点4#和交点5#(图3)。

6.在0°线上有两个交点，即交点1#和交点5#；两个交点之间的距离用符号S来表示。

7.按图纸设计在0°线上确定大滚圈2A一个指定端面的正确安装点，命名这个点为：安装点1#；安装点1#与交点1#之间的距离用符号t来表示；假设交点5#在交点1#左面，再假设安装点1#在交点1#右面，那么90°线上的正确安装点-安装点2#，其位置在交点2#的右面，与交点2#的距离为t+(1/4)S；180°线上的正确安装点-安装点3#，其位置在交点3#的右面，与交点3#的距离为t+(2/4)S；270°线上的正确安装点-安装点4#，其位置在交点4#的右面，与交点4#距离为t+(3/4)S。

8.安装大滚圈2A；把大滚圈2A的指定端面对准安装点1#，安装点2#，安装点，3#和安装点4#，然后用调整垫板安装固定好焊接好；这就是大滚圈2A的正确安装位置，这个位置能保正大滚圈2A端面跳动值符合产品质量标准。

9.以大滚圈2A为基准，安装大齿圈和大滚圈2B，让他们都平行于大滚圈2A。

本发明的有益效果是，由于初次安装就能保证两个大滚圈和一个大齿圈的端面跳动达标，所以，可避免“二次矫正”的麻烦，至少节省3倍以上的安装大滚圈和大齿圈的工时。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是炭黑干燥机转筒水平放在普通焊接滚轮架上的示意图。

图2是转筒放在焊接滚轮架上的侧视图，兼划针装置工作状态示意图。

图3是转筒上四条等距水平线平面展开示意图，划针在转筒转动时划出的C-D线示意图和大滚圈2A正确安装点计算示意图。

图中，1.转筒，2A.左面的大滚圈，2B.右面的大滚圈，3.大齿圈，4.调整垫板，5.焊接滚轮架，6.划针装置。

具体实施方式

在步骤1中，准备一个在地上给转筒划线用的划针装置非常重要。没有它就无法实施本发明的方法，划针杆转动部分如果做的不精密，也会影响安装线的精确度。

在步骤2～4中，两个普通焊接滚轮架都是随便放在地上，没有实施固定，距离又很远，不可能把他们摆正，摆不正就会使转筒走偏，走偏多少无法预计，因为它们不固定，每次有碰移的可能；但是，一旦把重量极大的转筒压在焊接滚轮架上，它的位置状态就稳定下来，走偏的数值就会稳定下来。

在步骤3中，选大滚圈2A作为安装重点很重要，因为只有大滚圈2A被挡轮挡着；如果大滚圈2A端面有跳动，整个转筒就有端面跳动。所以，重要的是把大滚圈2A的安装好，以它为基准，别的就好定位了。划四条等距平行线，是为了便于行程的计算和四个点的分配。

在步骤4～6中，让划针杆贴紧转筒，随便找个点贴紧转筒划线即可。

Claims (1)

1.炭黑干燥机大滚圈端面跳动达标安装方法，其方法步骤是： 

①准备一个在地上给转筒划线用的划针装置(图2，件号6)；对这个划针装置有三点要求：一是有一个能坐得稳的底座；有一个能灵活转动的划针杆，在划针杆的顶端有硬质合金划针；二是划针杆转动部分要求做的精密，划针杆只能灵活转动不能有丝毫左右摇摆和左右串动；三是划针杆可借助各种原理，使之能不间断的紧贴转筒表面划线；尤其是能克服可能的转筒圆度不好，转动起来有较大径向跳动亦然。 

②把转筒放在两个普通焊接滚轮架上(图1)。 

③在大齿圈和大滚圈2A的预定安装位置上，用划针和直尺画出四条平行于转筒中心线的线段，这四条线在圆周上分布距离应相等；四条线的名称依次是0°，90°，180°和270°(图2)。 

④把划针装置的划针杆对准上述四条线的中部位置，让划针杆贴紧转筒表面，准备划线(图2)。 

⑤启动电机，让焊接滚轮架带动转筒转动，划针在圆筒上划出一条C-D线；它分别在0°线，90°线，180°线，270°线和360°(0°)线上相交出交点1#，交点2#，交点3#，交点4#和交点5#(图3)。 

⑥在0°线上有两个交点，即交点1#和交点5#；两个交点之间的距离用符号S来表示。 

⑦按图纸设计在0°线上确定大滚圈2A一个指定端面的正确安装点，命名这个点为：安装点1#；安装点1#与交点1#之间的距离用符号t来表示；假设交点5#在交点1#左面，再假设安装点1#在交点1#右面，那么90°线上的正确安装点-安装点2#，其位置在交点2#的右面，与交点2#的距离为t+(1／4)S；180°线上的正确安装点-安装点3#，其位置在交点3#的右面，与交点3#的距离为t+(2／4)S；270°线上的正确安装点-安装点4#，其位置在交点4#的右面，与交点4#距离为t+(3／4)S。 

⑧安装大滚圈2A；把大滚圈2A的指定端面对准安装点1#，安装点2#，安装点，3#和安装点4#，然后用调整垫板安装固定好焊接好；这就是大滚圈2A的正确安装位置，这个位置能保正大滚圈2A端面跳动值符合产品质量标准。 

⑨以大滚圈2A为基准，安装大齿圈和大滚圈2B，让他们都平行于大滚圈2A。