CN103938446A - 一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括前处理、预定型、染色、皂洗、固色、凉爽处理、抗皱处理、柔软处理、烘干、定型、收卷。本发明在染色固色后加入了凉爽处理，使得纱线具有很好地抗菌性、保湿性、凉爽性、抗静电性，加入了抗皱处理，使得纱线具有很好地抗皱性、耐洗性、吸湿性、抗拉伸性、舒适性，加入了柔软处理使得纱线的柔软性、顺滑性、可织造性提高，这样纱线整体的总和性能大大的提高，其质量优越。
Description
技术领域
本发明涉及一种化纤领域，尤其是一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。
随着社会经济的不断发展，人们对化纤的质量要求越来越高，对很多方面都提出了要求，比如抗皱性、柔软性、舒适性等，夏季的时候还会要求具有凉爽性，为了满足人们的不断需求，有必要开发出一种纤维的凉爽抗皱柔软处理工艺。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺。
技术方案：为了实现以上目的，本发明的一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括以下步骤：
（1）前处理：对纱线进行前处理，具体用渗透剂 3-4 g/L，尿素 1-1.5g/L，螯合扩散剂 1-1.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1-1.5 g/L，60%双氧水2-3 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2-3℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1-2℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min；
（2）预定型：对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170℃，车速为20-30m/min，超喂5-10%；
（3）染色：将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF-212K 1-2 g/L，渗透剂1.5-2.5g/L，染料1-3%（omf），浴比为20:1，然后通过甲酸将pH值调节为4.5-5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至50-60℃时，保温染色10-15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至98℃时，保温染色40-60min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至60℃时，将染料水排出并重新注入清水；
（4）皂洗：将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗，所述皂洗液含有纯碱1-2 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠5-9 g/L，浴比为20:1，皂洗温度60-70℃，皂洗时间为30-40min，皂洗后还要用50-60℃的清水冲洗15min；
（5）固色：将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3-5g/L，固色剂2-4g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度75-85℃，固色时间为30-40min，然后温度降低50-60℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；
（6）凉爽处理：固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80％，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF-618 33-37 g/L，凉感整理剂TK COOL SP-6 25-35 g/L，温度150℃， 轧液机的轧车车速为40-50 m/min，风机转速1200 r/min，超喂3-5%；
（7）抗皱处理：将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度45-55℃，浸泡时间25-35min，并进行两浸两轧，轧余率80％，浸轧后的织物在90℃下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理2-6 min，再于160-190℃焙烘60-120s，80℃热水洗6 min，烘干；
（8）柔软处理：将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：
（a）用含有纤维素酶2%（owf），通过冰醋酸调节pH为4.5-5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45-55℃，反应40-50min，然后水洗；
（b）经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟 基硅油乳液1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45-55℃，反应30-40min，然后水洗；
（9）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度145-150℃，机车速为65-70m/min；
（10）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度175-180℃，机车速为25-30m/min，超喂5-8%；
（11）收卷：将织物进行收卷。
优选的，所述步骤1中的渗透剂为渗透剂JFC，螯合扩散剂为木质素磺酸钠。
优选的，所述步骤3中的渗透剂为渗透剂JFC。
优选的，所述步骤5中的固色剂为固色剂TF-506S。
有益效果：本发明提供的纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明在染色固色后加入了凉爽处理，使得纱线具有很好地抗菌性、保湿性、凉爽性、抗静电性，加入了抗皱处理，使得纱线具有很好地抗皱性、耐洗性、吸湿性、抗拉伸性、舒适性，加入了柔软处理使得纱线的柔软性、顺滑性、可织造性提高，这样纱线整体的总和性能大大的提高，其质量优越；
2、本发明在前处理过程中严格控制了温度、时间及助剂的用量，同时没有加入纯碱的碱性较强的物质，使得前处理液的pH值最终保持在中性左右，处理环境温和，对化纤的损伤小；
3、本发明在染色工序中没有加入纯碱等碱性物质，通过甲酸这个有机弱酸将pH值调节为4.5-5，以满足染色时需要的适当的酸性环境，使得染色效果优异，在在染色工序中，加入了匀染剂，避免了因温度的升高而影响匀染透染效果，甚至还会产生色点、色渍的问题，使得染色效果好；
4、本发明在染色工序中，采用了阶梯式升温染色法，并且严格控制了升温降温速率，以及染色时间，使得纤维织物染色牢固度高、染色均匀、染色稳定性好；
5、本发明的预处理、染色、定型等几个工序的温度比较平稳，这样工艺条件跳跃性较小，工艺比较平稳，使得织物的最终性能比较稳定；
6、本发明的工艺简单，操作便捷，可推广使用。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括以下步骤：
（1）前处理：对纱线进行前处理，具体用渗透剂JFC 3.5 g/L，尿素 1.2g/L，木质素磺酸钠 1.2 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1.3 g/L，60%双氧水2.5 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2.5℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持35min，然后水浴温度以1.5℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min；
（2）预定型：对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为165℃，车速为25m/min，超喂8%；
（3）染色：将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF-212K 1.5 g/L，渗透剂JFC 2g/L，染料2%（omf），浴比为20:1，然后通过甲酸将pH值调节为4.5-5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至55℃时，保温染色13min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至98℃时，保温染色50min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至60℃时，将染料水排出并重新注入清水；
（4）皂洗：将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗，所述皂洗液含有纯碱1.5 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠7 g/L，浴比为20:1，皂洗温度65℃，皂洗时间为35min，皂洗后还要用55℃的清水冲洗15min；
（5）固色：将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐4g/L，固色剂TF-506S 3g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度80℃，固色时间为35min，然后温度降低55℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；
（6）凉爽处理：固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80％，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF-618 35 g/L，凉感整理剂TK COOL SP-6 30 g/L，温度150℃， 轧液机的轧车车速为45 m/min，风机转速1200 r/min，超喂4%；
（7）抗皱处理：将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度50℃，浸泡时间30min，并进行两浸两轧，轧余率80％，浸轧后的织物在90℃下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理4 min，再于175℃焙烘100s，80℃热水洗6 min，烘干；
（8）柔软处理：将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：
（a）用含有纤维素酶2%（owf），通过冰醋酸调节pH为4.5-5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为50℃，反应45min，然后水洗；
（b）经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟 基硅油乳液1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为50℃，反应35min，然后水洗；
（9）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度147℃，机车速为67m/min；
（10）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度178℃，机车速为28m/min，超喂6%；
（11）收卷：将织物进行收卷。
实施例2
一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括以下步骤：
（1）前处理：对纱线进行前处理，具体用渗透剂JFC 3 g/L，尿素 1g/L，木质素磺酸钠 1 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1 g/L，60%双氧水2 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30min，然后水浴温度以1℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min；
（2）预定型：对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160℃，车速为20m/min，超喂5%；
（3）染色：将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF-212K 1 g/L，渗透剂JFC 1.5g/L，染料1%（omf），浴比为20:1，然后通过甲酸将pH值调节为4.5-5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至50℃时，保温染色10min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至98℃时，保温染色40min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至60℃时，将染料水排出并重新注入清水；
（4）皂洗：将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗，所述皂洗液含有纯碱1 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠5 g/L，浴比为20:1，皂洗温度60℃，皂洗时间为30min，皂洗后还要用50℃的清水冲洗15min；
（5）固色：将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3g/L，固色剂TF-506S 2g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度75℃，固色时间为30min，然后温度降低50℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；
（6）凉爽处理：固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80％，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF-618 33 g/L，凉感整理剂TK COOL SP-6 25 g/L，温度150℃， 轧液机的轧车车速为40 m/min，风机转速1200 r/min，超喂3%；
（7）抗皱处理：将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度45℃，浸泡时间25min，并进行两浸两轧，轧余率80％，浸轧后的织物在90℃下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理2 min，再于160℃焙烘60s，80℃热水洗6 min，烘干；
（8）柔软处理：将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：
（a）用含有纤维素酶2%（owf），通过冰醋酸调节pH为4.5-5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45℃，反应40min，然后水洗；
（b）经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟 基硅油乳液1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45℃，反应30min，然后水洗；
（9）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度145℃，机车速为65m/min；
（10）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度175℃，机车速为25m/min，超喂5%；
（11）收卷：将织物进行收卷。
实施例3
一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括以下步骤：
（1）前处理：对纱线进行前处理，具体用渗透剂JFC 4 g/L，尿素 1.5g/L，木质素磺酸钠 1.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1.5 g/L，60%双氧水-3 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为3℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持40min，然后水浴温度以2℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min；
（2）预定型：对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为170℃，车速为30m/min，超喂10%；
（3）染色：将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF-212K 2 g/L，渗透剂JFC 2.5g/L，染料3%（omf），浴比为20:1，然后通过甲酸将pH值调节为4.5-5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至60℃时，保温染色15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至98℃时，保温染色60min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至60℃时，将染料水排出并重新注入清水；
（4）皂洗：将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗，所述皂洗液含有纯碱2 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠9 g/L，浴比为20:1，皂洗温度70℃，皂洗时间为40min，皂洗后还要用60℃的清水冲洗15min；
（5）固色：将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐5g/L，固色剂TF-506S 4g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度85℃，固色时间为40min，然后温度降低60℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；
（6）凉爽处理：固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80％，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF-618 37 g/L，凉感整理剂TK COOL SP-6 35 g/L，温度150℃， 轧液机的轧车车速为50 m/min，风机转速1200 r/min，超喂5%；
（7）抗皱处理：将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度55℃，浸泡时间35min，并进行两浸两轧，轧余率80％，浸轧后的织物在90℃下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理6 min，再于190℃焙烘120s，80℃热水洗6 min，烘干；
（8）柔软处理：将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：
（a）用含有纤维素酶2%（owf），通过冰醋酸调节pH为4.5-5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为55℃，反应50min，然后水洗；
（b）经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟 基硅油乳液1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为55℃，反应40min，然后水洗；
（9）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度150℃，机车速为70m/min；
（10）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度180℃，机车速为30m/min，超喂8%；
（11）收卷：将织物进行收卷。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）前处理：对纱线进行前处理，具体用渗透剂 3-4 g/L，尿素 1-1.5g/L，螯合扩散剂 1-1.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1-1.5 g/L，60%双氧水2-3 g/L，在30℃水浴中处理2-3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2-3℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1-2℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min；
（2）预定型：对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170℃，车速为20-30m/min，超喂5-10%；
（3）染色：将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF-212K 1-2 g/L，渗透剂1.5-2.5g/L，染料1-3%（omf），浴比为20:1，然后通过甲酸将pH值调节为4.5-5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至50-60℃时，保温染色10-15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至98℃时，保温染色40-60min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至60℃时，将染料水排出并重新注入清水；
（4）皂洗：将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗，所述皂洗液含有纯碱1-2 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠5-9 g/L，浴比为20:1，皂洗温度60-70℃，皂洗时间为30-40min，皂洗后还要用50-60℃的清水冲洗15min；
（5）固色：将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3-5g/L，固色剂2-4g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度75-85℃，固色时间为30-40min，然后温度降低50-60℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；
（6）凉爽处理：固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80％，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF-618 33-37 g/L，凉感整理剂TK COOL SP-6 25-35 g/L，温度150℃， 轧液机的轧车车速为40-50 m/min，风机转速1200 r/min，超喂3-5%；
（7）抗皱处理：将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度45-55℃，浸泡时间25-35min，并进行两浸两轧，轧余率80％，浸轧后的织物在90℃下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理2-6 min，再于160-190℃焙烘60-120s，80℃热水洗6 min，烘干；
（8）柔软处理：将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：
（a）用含有纤维素酶2%（owf），通过冰醋酸调节pH为4.5-5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45-55℃，反应40-50min，然后水洗；
（b）经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟 基硅油乳液1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45-55℃，反应30-40min，然后水洗；
（9）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度145-150℃，机车速为65-70m/min；
（10）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度175-180℃，机车速为25-30m/min，超喂5-8%；
（11）收卷：将织物进行收卷。
2.根据权利要求1所述的纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，其特征在于：所述步骤1中的渗透剂为渗透剂JFC，螯合扩散剂为木质素磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，其特征在于：所述步骤3中的渗透剂为渗透剂JFC。
4.根据权利要求1所述的纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，其特征在于：所述步骤5中的固色剂为固色剂TF-506S。
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