CN104556658B - 一种固定液晶基板玻璃的装置及其固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固定液晶基板玻璃的装置及其固定方法，目的在于：能够在切割基板玻璃时，减小基板玻璃的晃动，提升基板玻璃的稳定性，从而提升基板玻璃的质量特性，所采用的技术方案为：包括设置在横切机前端的固定安装板，以及对称设置在固定安装板两端的两块滑动板，两块滑动板分别位于基板玻璃的流动方向的两侧，固定安装板和滑动板之间设置有用于移动滑动板的滑动机构，滑动机构为具有驱动特性的部件，两个滑动板上均设置有若干个夹持机构，夹持机构能够夹持或吸附基板玻璃在流动方向上的两侧。

Description

一种固定液晶基板玻璃的装置及其固定方法
技术领域
本发明涉及TFT基板玻璃的制造领域，具体涉及一种固定液晶基板玻璃的装置及其固定方法。
背景技术
随着平板显示器制造工艺中加工及要求能力的提高，基板玻璃用作诸如液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示器之类的需求越来越大，同时对基板玻璃的整体质量要求也越来越高。通常，较高质量的基板玻璃是通过溢流下拉法得到的。溢流下拉法，即熔融下拉法，是玻璃制备技术中生产玻璃板的一种方法。与其它工艺相比，例如，浮法和狭缝牵拉工艺，溢流下拉法生产出具有优异平整度和光滑度表面的玻璃板，且不需使用二次成形工艺，即研磨、抛光等。
溢流下拉法是TFT平面基板玻璃的一种主要的生产方式，溢流下拉法可以生产出表面质量良好的平板玻璃。在生产中，溢流下位法生产的平面基板玻璃(带)会通过横切机，横切机根据尺寸要求在进行划线、切割、掰断。通常，基板玻璃在横切机处具有一定的几何曲率。由于基板玻璃表面几何曲率的存在，横切机的砧板条与基板玻璃、基板玻璃与刀轮均不能有效贴合。在横切机刀轮划线时，玻璃带容易产生一定的扭曲。在基板玻璃从玻璃带分离的过程中，玻璃带晃动明显，易影响玻璃带中的应力变化，会对成型、退火炉内部玻璃板的质量造成一定的负面影响。
因此，需要一种用于制造基板玻璃的装置和方法，尤其是在切割、掰断、分离过程中，增加玻璃带的稳定性，改善基板玻璃的质量特性。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种能够在切割基板玻璃时，减小基板玻璃的晃动，提升基板玻璃的稳定性，从而提升基板玻璃的质量特性的固定液晶基板玻璃的装置及其固定方法。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案为：
一种固定液晶基板玻璃的装置，包括设置在横切机前端的固定安装板，以及对称设置在固定安装板两端的两块滑动板，两块滑动板分别位于基板玻璃的流动方向的两侧，固定安装板和滑动板之间设置有用于移动滑动板的滑动机构，滑动机构为具有驱动特性的部件，两个滑动板上均设置有若干个夹持机构，夹持机构能够夹持或吸附基板玻璃在流动方向上的两侧。
所述的固定安装板和滑动板之间设置有限位机构。
所述的滑动机构为气缸或电机。
所述的夹持机构为吸盘或卡爪气缸。
所述的吸盘采用橡胶吸盘。
所述的固定安装板和两个滑动板的材质均为铝。
一种固定液晶基板玻璃的方法，包括以下步骤：首先带有几何曲率的基板玻璃运动至横切机，在基板玻璃流动方向两端上的夹持机构分别夹持或吸附在基板玻璃表面；然后滑动机构带动两个滑动板分别向外侧移动，施加给基板玻璃向外的侧向力，在侧向力的作用下，基板玻璃向两端抻展，并使基板玻璃表面呈现水平状态；最后基板玻璃表面呈现水平状态，使横切机的刀轮和砧板条能够完全贴合后，两块滑动板停止运动，完成对液晶基板玻璃的固定。
所述的基板玻璃表面呈现水平状态时，两块滑动板在限位机构的作用下停止运动。
所述的夹持机构通过吸盘或卡爪气缸夹持或吸附在基板玻璃表面。
所述的滑动机构采用气缸或电机驱动两块滑动板运动。
与现有技术相比，本发明的装置夹持机构加持或吸附在基板玻璃板表面，两块滑动板在滑动机构的带动下对基板玻璃施加向外的侧向力，基板玻璃在侧向力的作用下，带有几何曲率的基板玻璃向两侧进行运动，进行抻展并使基板玻璃表面呈现水平状态，基板玻璃在水平状态下，横切机的刀轮和砧板条能够完全贴合。由于基板玻璃表面几何曲率的减小，横切机的刀轮在基板玻璃表面进行划线切割时，基板玻璃不会产生相应的扭曲，在掰断分离时，基板玻璃的晃动也明显减小。抑制了在横切处切割、掰断时，基板玻璃的扭曲、晃动现象，并减小向上传递至热端设备中的玻璃带，同时对基板玻璃的整体质量特性也有相应的提升。
进一步，通过限位机构能够对滑动板的运动行程进行限位，在基板玻璃表面呈现水平状态时，限位机构限制了滑动板的进一步移动，对基板玻璃的固定更加牢靠。
进一步，滑动机构为气缸或电机，驱动更加可靠，使滑动板的运动更加稳定，进一步提高了整个装置的稳定性。
进一步，夹持机构采用吸盘或卡爪气缸，能够对基板玻璃的夹持或吸附更加牢靠，在对基板玻璃施加向外的侧向力时，避免了基板玻璃的滑动，保证了整个装置的可靠性。
进一步，吸盘采用橡胶吸盘，橡胶材质避免了吸附基板玻璃时对基板玻璃表面造成的损伤。
进一步，固定安装板和两个滑动板的材质为铝，利用铝的散热性好，强度高的优点，提高了整个装置的耐热温度，以及在对基板玻璃施加侧向力时保证了整个装置的刚度，提高了整个装置的稳固性。
本发明的方法中利用夹持机构对基板玻璃流动方向的两端进行夹持或吸附，同时通过移动滑动板对基板玻璃两端施加向外的侧向力，使具有几何曲率的基板玻璃的表面能够呈现水平状态，基板玻璃表面几何曲率的减小，横切机的刀轮在基板玻璃表面进行划线切割时，基板玻璃不会产生相应的扭曲，在掰断分离时，基板玻璃的晃动也明显减小。抑制了在横切处切割、掰断时，基板玻璃的扭曲、晃动现象，并减小向上传递至热端设备中的玻璃带，同时对基板玻璃的整体质量特性也有相应的提升。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置的工作状态的正视图；
图3为本发明装置的工作状态的侧视图；
图4为本发明的基板玻璃掰断时的侧视图；
图5为未使用本发明装置时基板玻璃的状态示意图；
图6为使用本发明装置时基板玻璃的状态示意图；
其中，1为固定安装板、2为滑动板、3为滑动机构、4为夹持机构、5为限位机构、6为横切机、7为基板玻璃、8为刀轮、9为砧板条。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
参见图1，一种固定液晶基板玻璃的装置，包括设置在横切机前端的固定安装板1，以及对称设置在固定安装板1两端的两块滑动板2，两块滑动板2分别位于基板玻璃7的流动方向的两侧，固定安装板1和滑动板2之间设置有用于移动滑动板2的滑动机构3，以及对滑动板2移动进行限位的限位机构5，滑动机构3为气缸或电机，滑动机构3为具有驱动特性的部件，两个滑动板2上均设置有若干个夹持机构4，夹持机构4为吸盘或卡爪气缸，吸盘采用橡胶吸盘，夹持机构4能够夹持或吸附基板玻璃7在流动方向上的两侧，固定安装板1和两个滑动板2的材质均为铝。
参见图2，一种固定液晶基板玻璃的方法，包括以下步骤：首先带有几何曲率的基板玻璃7运动至横切机6，在基板玻璃7流动方向两端上的夹持机构4分别夹持或吸附在基板玻璃表面，夹持机构4通过吸盘或卡爪气缸夹持或吸附在基板玻璃表面；然后滑动机构3采用气缸或电机驱动两个滑动板2分别向外侧移动，施加给基板玻璃7向外的侧向力F，在侧向力F的作用下，基板玻璃7向两端抻展，并使基板玻璃表面呈现水平状态；最后基板玻璃表面呈现水平状态，使横切机6的刀轮8和砧板条9能够完全贴合后，两块滑动板2在限位机构5的作用下停止运动，完成对液晶基板玻璃7的固定。
通常，在采用溢流下拉法生产基板玻璃时，基板玻璃是自上而下以玻璃带的方式从热端设备中的流出，再经过横切机对玻璃带进行切割，获得所希望尺寸要求的单片基板玻璃原片。由于基板玻璃在横切机处具有一定的几何曲率，在横切机处进行的切割、掰断、分离的过程中会将不期望的能量转移进划线上方的玻璃带中，赋予其运动和形状的变化。该运动和形状变化通常会带来热端设备中玻璃带的发生相应的变化，该变化通常会影响玻璃带的应力变化、厚度变化、挠度变化等关键产品质量特性。
参见图5，通常基板玻璃7在横切机6处具有一定的几何曲率，由于该几何曲率的存在，横切机6的砧板条9与基板玻璃7，基板玻璃7与横切机的刀轮8均不能有效贴合。在横切机刀轮8切割时，玻璃带容易产生一定的扭曲。同时，该扭曲向上传递至热端设备中的玻璃带，对玻璃带的整体质量产生一定的负面影响。
本发明装置主要包括固定安装板1、左右滑动板2、安装于滑动板2上的夹持机构4、及安装在固定板1与滑动板2之间的滑动机构3、限位机构5等主要部件。固定安装板1、滑动板2可由铝板、其他金属材质或非金属材质构成。夹持机构4由橡胶吸盘、卡爪气缸或其他能够吸附或夹持基板玻璃表面的装置构成。固定板1与滑动板2之间采用滑动机构3连接，滑动机构3包括气缸、电机等具有驱动特性的部件。限位机构5为限位块或限位螺钉。装置在完成吸附或夹持基板玻璃7后，在左右滑动板2同时施加侧向力F后，夹持机构4同时向两侧进行运动，将带有几何曲率的基板玻璃减小至水平状态。本发明装置能够减小基板玻璃7在横切时的晃动，增加切割时的基板玻璃7的稳定性，以提升基板玻璃7的质量特性。
参见图2，基板玻璃带自上而下以速度V向下运动，并通过横切机6，在刀轮8在基板玻璃带上进行划线之前，安装在滑动板2上的夹持机构4同时吸附玻璃板表面，夹持机构完成吸附后，左右两块滑动板2同时施加给夹持机构4向外的侧向力F，夹持机构4又将力传递给基板玻璃7，在侧向力F的作用下，基板玻璃向两侧进行运动，将带有几何曲率的基板玻璃带进行抻展，并使玻璃表面呈现水平状态。在限位机构5的作用下，左右滑动板2运动到位后停止。此时，基板玻璃表面呈现水平状态。在基板玻璃完成掰断后使用CO2气体水溶液对基板玻璃表面进行洁净化。
参见图3、图4和图6，基板玻璃7在水平状态下，与横切机刀轮8、砧板条9能够完全贴合。由于基板玻璃表面几何曲率的减小，横切机刀轮8在基板玻璃表面进行划线切割时，基板玻璃7不会产生相应的扭曲，在掰断分离时，基板玻璃的晃动也明显减小。抑制了在横切处切割、掰断时，基板玻璃的扭曲、晃动，并减小向上传递至热端设备中的玻璃带。同时，对基板玻璃的整体质量特性也有相应的提升。

Claims (2)

1.一种固定液晶基板玻璃的装置，其特征在于：包括设置在横切机前端的固定安装板(1)，以及对称设置在固定安装板(1)两端的两块滑动板(2)，两块滑动板(2)分别位于基板玻璃(7)的流动方向的两侧，固定安装板(1)和滑动板(2)之间设置有用于移动滑动板(2)的滑动机构(3)，所述的滑动机构(3)为气缸或电机，两个滑动板(2)上均设置有若干个夹持机构(4)，夹持机构(4)能够夹持或吸附基板玻璃(7)在流动方向上的两侧，所述的夹持机构(4)为吸盘或卡爪气缸，所述的吸盘采用橡胶吸盘，所述的固定安装板(1)和滑动板(2)之间设置有限位机构(5)，固定安装板(1)和两个滑动板(2)的材质均为铝。
2.一种固定液晶基板玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：首先带有几何曲率的基板玻璃(7)运动至横切机(6)，在基板玻璃(7)流动方向两端上的夹持机构(4)分别夹持或吸附在基板玻璃表面，所述的夹持机构(4)通过吸盘或卡爪气缸夹持或吸附在基板玻璃表面；然后滑动机构(3)带动两个滑动板(2)分别向外侧移动，施加给基板玻璃(7)向外的侧向力，在侧向力的作用下，基板玻璃(7)向两端抻展，并使基板玻璃表面呈现水平状态，所述的滑动机构(3)采用气缸或电机驱动两块滑动板(2)运动；最后基板玻璃表面呈现水平状态，使横切机(6)的刀轮(8)和砧板条(9)能够完全贴合后，两块滑动板(2)在限位机构(5)的作用下停止运动，完成对液晶基板玻璃(7)的固定。
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