CN104555269B - 圆形封闭式模块化单元机身 - Google Patents

Abstract

一种圆形封闭式模块化单元机身，包括：外壳、支架、托辊机构、照明***、地板；其中，外壳为圆柱状，在其两端有法兰凸缘结构，法兰凸缘用于圆形封闭式模块化单元机身之间的连接，在靠近外壳一端处的外壁上固定有底座，底座用于与支撑圆形封闭式模块化单元机身的支撑机构连接固定；在外壳内壁固定有与外壳轴线同向的数条条状型材，支架通过与该型材连接从而架设在外壳内。由于本发明采用模块化的单元设计，既方便了规模化制造，同时也方便了运输和安装，并且大大缩短了施工时间；最后，由于本发明采用圆形的全封闭设计，在适用于煤矿、电厂、水泥厂、化肥厂等散料输送环境同时风阻系数小，稳定性高。

Description

圆形封闭式模块化单元机身

技术领域：

本发明涉及传统带输送技术领域，特别涉及一种圆形封闭式模块化单元机身。

背景技术：

目前散料的运输主要以带式输送机为主，传统带式输送机在地面散料输送中暴露出很多缺陷，由于采用混凝土结构作为支撑部件，造成架设工期长、成本高，对市场的多样化、个性化需求很难做出快速应对；另外，由于采用非模块化设计，繁琐的零部件安装，施工周期长；封闭性差，输送过程中对环境污染严重；而目前做成密闭式的带式输送机由于结构的原因抗风能力弱，在风力强的地区，当长度设计较长时稳定性差。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种模块化、易于快速安装、密闭且抗风能力强的圆形封闭式模块化单元机身。

一种圆形封闭式模块化单元机身，包括：外壳、支架、托辊机构、照明***、地板；其中，外壳为圆柱状，在其两端有法兰凸缘结构，且该法兰凸缘伸向外壳内部，法兰凸缘用于圆形封闭式模块化单元机身之间的连接，即可通过螺栓将两个圆形封闭式模块化单元机身的法兰凸缘连接在一起；在靠近外壳一端处的外壁上固定有底座，底座用于与支撑圆形封闭式模块化单元机身的支撑机构连接固定；在外壳内壁固定有与 外壳轴线同向的数条条状型材，该型材的两端与前述法兰凸缘固定以增强法兰凸缘和型材自身的强度，支架通过与该型材连接从而架设在外壳内，前述型材至少包括：第一型材、第二型材和第三型材，支架包括底梁和立柱，底梁的两端分别与第一型材和第二型材连接，立柱垂直于底梁，立柱一端与第三型材连接，立柱另一端底梁连接；底梁和立柱将外壳的横截面划分为三个区域，即位于下部的底部区、位于上部的检修区和输送区，底部区和检修区的横截面积之和小于输送区；在位于检修区的底梁上铺设有地板，在检修区内上部设有照明***，托辊机构安装架设在输送区且托辊机构间的排布方向与外壳轴线同向。

优选的，型材还包括第四型材和第五型材，第四型材和第五型材位于输送区的外壳内壁上；托辊机构包括上托辊、上托辊架和下托辊，立柱上部固定有调偏机构，立柱下部固定有托辊安装座，调偏机构与第四型材的连线、托辊安装座与第五型材的连线均垂直于立柱；下托辊其托辊轴一端活动安装在托辊安装座上，另一端与第五型材活动连接；上托辊架其一端活动安装在调偏机构上，另一端与第四型材活动连接，其中，调偏机构用于微调上托辊架所在平面与外壳轴线的夹角；上托辊架为三节式杆状结构(其形状类似于正八边形的三条连续的边，这样当输送带搭在其上时，输送带两侧向上倾斜使散料不易撒落)，其第一节与第二节夹角等于第二节与第三节的夹角且其三节均在同一平面内，在上托辊架的两端、第一节与第二节的连接处、第二节与第三节的连接处均固定有上托辊座，上托辊座为板状，向上的一端开有槽，每个上托辊架上共有三对上托辊座，每对上托辊座之间平行，每个上托辊架上三个上托辊 分别通过各自的托辊轴安装在对应的上托辊座上。

优选的，调偏机构包括：固定臂、销轴、限位板和固定销；固定臂为板状，有一对，分别固定在立柱两侧，固定臂一端伸向输送区且固定臂伸出端开有一圆孔，销轴穿过该圆孔与固定臂固定，上托辊架端部的金属钩钩在前述销轴上从而实现上托辊架与调偏机构的连接，限位板下部开有数条限位槽，限位板上部两侧固定有与限位板垂直的一对耳部，耳部上开有孔，固定臂上方的立柱侧部开有贯通的槽，固定销穿过槽和耳部上的孔使限位板活动连接在立柱上，且此时限位槽位于销轴与立柱之间并且钩在销轴上的金属钩部分的位于限位槽内，通过不同的限位槽对金属钩的限位作用从而实现对上托辊架的调偏。

优选的，在检修区内还设有电缆挂钩，电缆挂钩一端固定在立柱上部，另一端为钩状向检修区内延伸。

优选的，外壳外侧装有保温层。

优选的，在检修区一侧的外壳上设有窗户。

优选的，在检修区内设有供暖设施。

优选的，相邻立柱之间设有护网。

优选的，型材为角铁或横截面为T型的金属。

优选的，照明***包括灯和与灯相连的电线及电线接头。

由于本发明采用模块化的单元设计，既方便了规模化制造，同时也方便了运输和安装，并且大大缩短了施工时间；最后，由于本发明采用圆形的全封闭设计，在适用于煤矿、电厂、水泥厂、化肥厂等散料输送环境同时风阻系数小，稳定性高。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的圆形封闭式模块化单元机身的立体示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的圆形封闭式模块化单元机身的主视示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的立柱和托辊机构的立体示意图。

附图4是两个圆形封闭式模块化单元机身安装后的半剖示意图。

附图5是附图3的A部的局部放大示意图。

图中：外壳1、支架2、托辊机构3、地板6、法兰凸缘11、底座12、支撑机构13、第一型材141、第二型材142、第三型材143、底梁21、立柱22、底部区15、检修区16、输送区17、第四型材144、第五型材145、上托辊31、上托辊架32、下托辊33、调偏机构321、托辊安装座331、上托辊座322、固定臂3211、销轴3212、限位板3213、固定销3214、金属钩323、限位槽3215、耳部、电缆挂钩221、保温层18、窗户19、供暖设施7、护网222、灯51、电线52。

具体实施方式：

如图1～图5所示，一种圆形封闭式模块化单元机身，包括：外壳1、支架2、托辊机构3、照明***、地板6；其中，外壳1为圆柱状，在其两端有法兰凸缘11结构，且该法兰凸缘11伸向外壳1内部，法兰凸缘11用于圆形封闭式模块化单元机身之间的连接，即可通过螺栓将两个圆形封闭式模块化单元机身的法兰凸缘11连接在一起，如图5；在靠近外壳1一端处的外壁上固定有底座12，底座12用于与支撑圆形封闭式模 块化单元机身的支撑机构13连接固定；在外壳1内壁固定有与外壳轴线同向的数条条状型材，该型材的两端与前述法兰凸缘11固定以增强法兰凸缘11和型材自身的强度，支架2通过与该型材连接从而架设在外壳1内，前述型材至少包括：第一型材141、第二型材142和第三型材143，支架2包括底梁21和立柱22，底梁21的两端分别与第一型材141和第二型材142连接，立柱22垂直于底梁21，立柱22一端与第三型材143连接，立柱22另一端底梁21连接；底梁21和立柱22将外壳1的横截面划分为三个区域，即位于下部的底部区15、位于上部的检修区16和输送区17，底部区15和检修区16的横截面积之和小于输送区17；在位于检修区16的底梁21上铺设有地板6，在检修区16内上部设有照明***，托辊机构3安装架设在输送区17且托辊机构3间的排布方向与外壳1轴线同向。

在本实施方式中，型材还包括第四型材144和第五型材145，第四型材144和第五型材145位于输送区17的外壳1内壁上；托辊机构3包括上托辊31、上托辊架32和下托辊33，立柱22上部固定有调偏机构321，立柱22下部固定有托辊安装座331，调偏机构321与第四型材144的连线、托辊安装座331与第五型材145的连线均垂直于立柱22；下托辊33其托辊轴一端活动安装在托辊安装座331上，另一端与第五型材145活动连接；上托辊架32其一端活动安装在调偏机构321上，另一端与第四型材144活动连接，其中，调偏机构321用于微调上托辊架32所在平面与外壳1轴线的夹角；上托辊架32为三节式杆状结构(其形状类似于正八边形的三条连续的边，这样当输送带搭在其上时，输送 带两侧向上倾斜使散料不易撒落)，其第一节与第二节夹角等于第二节与第三节的夹角且其三节均在同一平面内，在上托辊架32的两端、第一节与第二节的连接处、第二节与第三节的连接处均固定有上托辊座322，上托辊座322为板状，向上的一端开有槽，每个上托辊架32上共有三对上托辊座322，每对上托辊座322之间平行，每个上托辊架32上三个上托辊31分别通过各自的托辊轴安装在对应的上托辊座322上。

在本实施方式中，调偏机构321包括：固定臂3211、销轴3212、限位板3213和固定销3214；固定臂3211为板状，有一对，分别固定在立柱22两侧，固定臂3211一端伸向输送区17且固定臂3211伸出端开有一圆孔，销轴3212穿过该圆孔与固定臂3211固定，上托辊架32端部的金属钩323钩在前述销轴3212上从而实现上托辊架32与调偏机构321的连接，限位板3213下部开有数条限位槽3215，限位板3213上部两侧固定有与限位板3213垂直的一对耳部，耳部上开有孔，固定臂3211上方的立柱22侧部开有贯通的槽，固定销3214穿过槽和耳部上的孔使限位板3213活动连接在立柱22上，且此时限位槽3215位于销轴3212与立柱22之间并且钩在销轴3212上的金属钩323部分的位于限位槽3215内，通过不同的限位槽3215对金属钩323的限位作用从而实现对上托辊架32的调偏。

在本实施方式中，在检修区16内还设有电缆挂钩221，电缆挂钩221一端固定在立柱22上部，另一端为钩状向检修区16内延伸。

在本实施方式中，外壳1外侧装有保温层18。

在本实施方式中，在检修区16一侧的外壳1上设有窗户19。

在本实施方式中，在检修区16内设有供暖设施7。

在本实施方式中，相邻立柱22之间设有护网222。

在本实施方式中，型材为角铁或横截面为T型的金属。

在本实施方式中，照明***包括灯51和与灯51相连的电线52及电线接头。

Claims (8)

1.一种圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：包括：外壳、支架、托辊机构、照明***、地板；其中，外壳为圆柱状，在其两端有法兰凸缘结构，且该法兰凸缘伸向外壳内部，在靠近外壳一端处的外壁上固定有底座，在外壳内壁固定有与外壳轴线同向的数条条状型材，该型材的两端与前述法兰凸缘固定，支架通过与该型材连接从而架设在外壳内，前述型材至少包括：第一型材、第二型材和第三型材，支架包括底梁和立柱，底梁的两端分别与第一型材和第二型材连接，立柱垂直于底梁，立柱一端与第三型材连接，立柱另一端底梁连接；底梁和立柱将外壳的横截面划分为三个区域，即位于下部的底部区、位于上部的检修区和输送区，底部区和检修区的横截面积之和小于输送区；在位于检修区的底梁上铺设有地板，在检修区内上部设有照明***，托辊机构安装架设在输送区且托辊机构间的排布方向与外壳轴线同向；

型材还包括第四型材和第五型材，第四型材和第五型材位于输送区的外壳内壁上；托辊机构包括上托辊、上托辊架和下托辊，立柱上部固定有调偏机构，立柱下部固定有托辊安装座，调偏机构与第四型材的连线、托辊安装座与第五型材的连线均垂直于立柱；下托辊其托辊轴一端活动安装在托辊安装座上，另一端与第五型材活动连接；上托辊架其一端活动安装在调偏机构上，另一端与第四型材活动连接；上托辊架为三节式杆状结构，其第一节与第二节夹角等于第二节与第三节的夹角且其三节均在同一平面内，在上托辊架的两端、第一节与第二节的连接处、第二节与第三节的连接处均固定有上托辊座，上托辊座为板状，向上的一端开有槽，每个上托辊架上共有三对上托辊座，每对上托辊座之间平行，每个上托辊架上三个上托辊分别通过各自的托辊轴安装在对应的上托辊座上；

调偏机构包括：固定臂、销轴、限位板和固定销；固定臂为板状，有一对，分别固定在立柱两侧，固定臂一端伸向输送区且固定臂伸出端开有一圆孔，销轴穿过该圆孔与固定臂固定，上托辊架端部的金属钩钩在前述销轴上从而实现上托辊架与调偏机构的连接，限位板下部开有数条限位槽，限位板上部两侧固定有与限位板垂直的一对耳部，耳部上开有孔，固定臂上方的立柱侧部开有贯通的槽，固定销穿过槽和耳部上的孔使限位板活动连接在立柱上，且此时限位槽位于销轴与立柱之间并且钩在销轴上的金属钩部分的位于限位槽内。

2.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：在检修区内还设有电缆挂钩，电缆挂钩一端固定在立柱上部，另一端为钩状向检修区内延伸。

3.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：外壳外侧装有保温层。

4.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：在检修区一侧的外壳上设有窗户。

5.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：在检修区内设有供暖设施。

6.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：相邻立柱之间设有护网。

7.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：型材为角铁或横截面为T型的金属。

8.如权利要求1所述的圆形封闭式模块化单元机身，其特征在于：照明***包括灯和与灯相连的电线及电线接头。