CN104502577B - 一种树脂转运工艺的试验台架及其试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种树脂转运工艺的试验台架，包括用于模拟屏蔽转运装置的树脂储罐；用于模拟核岛/SRTF工位的树脂转运罐、树脂冲排水罐、树脂混合罐以及用于模拟屏蔽转运装置与核岛/SRTF工位对接的金属软管；所述树脂储罐上连接有仪表组件、除水泵以及补气支路；所述树脂储罐通过多条管路与所述树脂转运罐联通；所述树脂储罐通过除排水模拟管路与所述树脂冲排水罐联通；所述除排水模拟管路与所述除水泵连接，其他管路均与树脂转运泵连接，所述仪表组件、树脂转运泵及除水泵与控制操作台连接。本发明结构合理，能有效模拟废树脂转运的全工艺流程，并为放射性树脂屏蔽转运装置的集成化研制提供有效的数据及可靠的改进方法。

Description

一种树脂转运工艺的试验台架及其试验方法

技术领域

本发明涉及一种试验台架，尤其是一种树脂转运工艺的试验台架及其试验方法。

背景技术

随着三代核电技术AP1000的引进，关于其废物处理的“全厂共用、离堆模式、集中处理”的先进理念也一同被引入，通过采用单台机组核岛废物处理***与多台机组共用的厂址废物处理设施（SRTF）相结合的模式，分类收集，分类处理，集中储存，分批处置各类放射性物质。放射性废树脂鉴于其特殊物理性质，且放射性水平较高，在屏蔽转运方面难度较大，国内针对放射性废树脂的屏蔽转运装置的研究为技术空白，研发一款适用于放射性废树脂运输的屏蔽转运容器迫在眉睫。

研发放射性废树脂屏蔽转运容器的一个难点在于如何通过一套高效的树脂转运工艺，确保屏蔽转运容器在核岛装载及运输至SRTF工位卸载树脂的过程安全有效完成。由于放射性树脂的特殊物理性质，如何保证树脂转运过程中与外界不产生交换，如何保证转运各个流程顺利进行，如何对树脂输送的状态进行观测，随时监控屏蔽转运装载的树脂输送情况，对转运工艺提出了更高的要求。目前国内尚无一套完整可借鉴的工艺能满足放射性树脂转运的特殊要求，因此急需对树脂转运工艺进行研究开发并验证其有效性。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种结构精简、控制简单、安全可靠、能够实现全转运过程的树脂转运工艺的试验台架。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种树脂转运工艺的试验台架，包括：

用于模拟屏蔽转运装置的可储存废树脂的树脂储罐；

用于模拟核岛/SRTF工位的树脂转运罐、树脂冲排水罐、树脂混合罐；

以及用于模拟所述屏蔽转运装置与核岛/SRTF工位对接的金属软管；

所述树脂储罐内设置有仪表组件、一用于除去其内部水的除水泵以及一补气支路；所述树脂储罐通过一条树脂装载模拟管路、一条充水模拟管路、一条排气模拟管路以及一条树脂卸载模拟管路与所述树脂转运罐联通；

所述树脂储罐通过一条除排水模拟管路与所述树脂冲排水罐联通；

所述树脂转运罐通过一条树脂输送管路与树脂混合罐联通；

所述树脂转运罐、树脂冲排水罐及树脂混合罐之间通过输水管路连通；

所述树脂装载模拟管路、充水模拟管路、排气模拟管路、树脂卸载模拟管路、输水管路均与同一树脂转运泵连接，且所述树脂装载模拟管路以及树脂卸载模拟管路均包括第一金属软管，所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路均包括第二金属软管；

所述仪表组件、树脂转运泵及除水泵与一用于模拟放射性屏蔽转运装置控制面板控制操作台连接，所述控制操作台控制所述树脂转运泵及除水泵的运转，同时显示所述仪表组件的输出信号。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述树脂储罐为压力容器，其上方设置有观察窗。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述仪表组件包括分别设置于所述树脂储罐内下部两侧的低液位计和压力传感器，分别设置于所述树脂储罐内上部两侧的高液位计和树脂物位计以及一设置于所述树脂储罐外的热导式流量开关,所述热导式流量开关的传感器伸入所述树脂储罐的内部。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路、输水管路的两侧端口均设置有树脂过滤器。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述补气支路包括依次设置的空气过滤器、第一球阀和止回阀。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述树脂装载模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐到树脂储罐之间的第二球阀、第三球阀、第四球阀、第一管道视镜、第一金属软管、第五球阀和/或第六球阀。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述充水模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐到树脂储罐之间的第三树脂过滤器、第八球阀、树脂转运泵、第九球阀、第二管道视镜、第二金属软管、第十球阀、第十一球阀、第一树脂过滤器和/或第十二球阀、第二树脂过滤器。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述排气模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐到树脂储罐之间的空气经树脂过滤器、第十一球阀、第十球阀、第二金属软管、第二管道视镜、第十四球阀、第十五球阀、第四树脂过滤器。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述树脂卸载模拟管路包括依次设置在所述树脂储罐到树脂转运罐之间的第五球阀、第一金属软管、第一管道视镜、第四球阀、第七球阀。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述除排水模拟管路包括依次设置在所述树脂储罐到树脂冲排水罐之间的第一树脂过滤器、第十二球阀、第十六球阀、除水泵、第十七球阀、第二金属软管、第二管道视镜、第十四球阀、第十八球阀。

优选的，所述树脂转运工艺的试验台架，其中：所述树脂输送管道包括依次设置在所述树脂混合罐到树脂转运罐之间的第十九球阀、第三球阀、第七球阀。

上述的树脂转运工艺的试验台架模拟树脂装载试验的方法，包括如下步骤：

准备步骤：打开电源、气源开关及相关阀门，将一定量的试验树脂倒入充水后的所述树脂混合罐内，预配成树脂混合液；启动所述树脂转运泵，将混合好的树脂混合液通过所述树脂输送管路输送至所述树脂转运罐内；

树脂储罐充水排气步骤：打开所述输水管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵，对所述树脂储罐进行充水排气，当所述树脂储罐内液位达到高液位时，停止充水，关闭所有阀门，所述控制操作台开关回位；

树脂储罐排水步骤：打开所述除排水模拟管路及补气支路，通过所述除水泵将所述树脂储罐内的水抽吸到所述树脂冲排水罐内，当所述树脂储罐内的液位降到低液位时，所述除水泵停止，关闭所有阀门；

树脂装载步骤：打开所述树脂装载模拟管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵，将所述树脂混合液从所述树脂转运罐输送至树脂储罐，同时，空气从所述树脂储罐排至树脂转运罐，形成循环回路；当所述树脂储罐内的液位达到高液位时，所述控制操作台上的高液位计指示灯亮报警，所述树脂转运泵停止，关闭所有阀门；

树脂储罐除水步骤：打开所述除排水模拟管路及补气支路，启动所述除水泵，将所述树脂储罐内的水抽吸到所述树脂冲排水罐内，当热导式流量开关的传感器感应到所述树脂储罐内无流体流动时，自动关闭所述除水泵。

上述的树脂转运工艺的试验台架模拟树脂卸载试验的方法，包括如下步骤：

管道充水排气步骤：打开所述充水模拟管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵，向装满树脂的所述树脂储罐充水；当从第二管道视镜观察到有水流回所述树脂转运罐时，手动停止所述树脂转运泵，关闭所有阀门；

树脂卸载步骤：打开所述树脂卸载模拟管路、充水模拟管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵，树脂从所述树脂储罐输送至树脂转运罐内；水从所述树脂转运罐输送至树脂储罐，同时树脂和空气从所述树脂储罐输送至树脂转运罐内，形成循环回路；当从第一管道视镜观察不到有树脂流向所述树脂转运罐时，手动停止所述树脂转运泵，关闭所有阀门。

本发明的有益效果为：

本发明结构合理，能有效完成树脂转运的全工艺流程，减少了现有技术中利用车辆等运输装置将屏蔽容器转运到其他工位的步骤，并且可以根据实际需要分别进行装载试验或是卸载试验，也可以将两种试验作为一套完整的过程实施，实现了多种工作模式。

通过在所述树脂储罐上设置观察窗，可实时观测转运时树脂储罐内树脂容量变化；

通过在树脂储罐上部管路上设置补气支路能够根据需要补充树脂储罐气体，同时避免树脂储罐内气体物质逸出。

通过将树脂相关管路与水、空气相关管理分离设置,以及在所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路、输水管路的两侧端口均设置树脂过滤器，可以防止树脂进入形成交叉输送。

在转运过程中树脂储罐与外界无气体交换，且通过将树脂储罐设置成压力罐并设置压力传感器、操作控制台，可同步检测树脂储罐内压力状况；通过本发明所述的方法进行装载和卸载试验后，可检测树脂储罐卸载残余量，并改良树脂储罐内抽吸管道装置以减少树脂残余量；可明确树脂装/卸载各流程具体完成时间；通过多次试验并对数据进行对比，可以得到树脂与水最佳混合比率，为放射性树脂屏蔽转运装置的集成化研制顺利进行提供有效数据及可靠的改进方法。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明的管道***原理图；

图3为本发明的模拟树脂装载过程中树脂填充流程图；

图4为本发明的模拟除水过程的流程图；

图5为本发明的模拟树脂卸载过程中树脂卸载流程图。

具体实施方式

本发明揭示了一种树脂转运工艺的试验台架，如附图1所示，包括：用于模拟屏蔽转运装置的可储存废树脂的树脂储罐2，所述树脂储罐2为压力容器，其上方设置有观察窗；还包括用于模拟核岛/SRTF工位的树脂转运罐7、树脂冲排水罐9、树脂混合罐10以及用于模拟屏蔽转运装置与核岛/SRTF工位对接的金属软管。

所述树脂储罐2上设置有仪表组件，所述仪表组件包括分别设置于所述树脂储罐2内下部两侧的低液位计16和压力传感器22；分别设置于所述树脂储罐2内上部两侧的有高液位计18和树脂物位计17以及一设置于所述树脂储罐2外的热导式流量开关23,所述热导式流量开关23的传感器伸入所述树脂储罐2的内部；所述树脂储罐2外部连接有一用于除去其内部水的除水泵1以及一补气支路，所述补气支路包括依次设置的空气过滤器20、第一球阀36和止回阀19。

如附图2所示，所述树脂储罐2通过一条树脂装载模拟管路、一条充水模拟管路、一条排气模拟管路以及一条树脂卸载模拟管路与所述树脂转运罐7联通；所述树脂储罐2通过一条除排水模拟管路与所述树脂冲排水罐9联通；所述树脂转运罐7通过一条树脂输送管路与树脂混合罐10联通；所述树脂转运罐7、树脂冲排水罐9及树脂混合罐10之间通过输水管路8连通。

所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路、输水管路8的两侧端口均设置有树脂过滤器。

所述除排水模拟管路与所述除水泵1连接，其他管路均与一树脂转运泵4连接，且所述树脂装载模拟管路以及树脂卸载模拟管路均包括第一金属软管61，所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路均包括第二金属软管62。

如图2所示，所述树脂装载模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐7到树脂储罐2之间的第二球阀29、第三球阀28、第四球阀26、第一管道视镜111、第一金属软管61、第五球阀25和/或第六球阀31。

所述充水模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐7到树脂储罐2之间的第三树脂过滤器141、第八球阀40、树脂转运泵4、第九球阀39、第二管道视镜112、第二金属软管62、第十球阀24、第十一球阀32、第一树脂过滤器211和/或第十二球阀33、第二树脂过滤器212。

所述排气模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐7到树脂储罐2之间的空气经第一树脂过滤器211、第十一球阀32、第十球阀24、第二金属软管62、第二管道视镜112、第十四球阀27、第十五球阀30、第四树脂过滤器142。

所述树脂卸载模拟管路包括依次设置在所述树脂储罐2到树脂转运罐7之间的第五球阀25、第一金属软管61、第一管道视镜111、第四球阀26、第七球阀41。

所述除排水模拟管路包括依次设置在所述树脂储罐2到树脂冲排水罐9之间的第二树脂过滤器212、第十二球阀33、第十六球阀34、除水泵1、第十七球阀35、第二金属软管62、第二管道视镜112、第十四球阀27、第十八球阀37。

所述树脂输送管道包括依次设置在所述树脂混合罐10到树脂转运罐7之间的第十九球阀43、第三球阀28、第七球阀41。

所述仪表组件、树脂转运泵4及除水泵1与一用于模拟放射性屏蔽转运装置控制面板控制操作台3连接，所述控制操作台3控制所述树脂转运泵4及除水泵1的运转，同时显示所述仪表组件的输出信号。

本实施例中，本发明的工作过程如下：当使用本试验台架进行树脂装载模拟试验时，其步骤如下：

准备步骤：打开电源、气源开关、树脂输送管路，将树脂冲排水罐9及树脂混合罐内10充一定量清水；将与放射性废树脂密度一致的一定量的试验树脂倒入充水后的树脂混合罐10内，预配成一定比率的树脂混合液；启动所述树脂转运泵4，将混合好的树脂溶液通过所述树脂输送管路输送至树脂转运罐7内。

树脂储罐充水排气步骤：打开所述输水管路8及排气模拟管路，启动树脂转运泵4，此时抽吸所述树脂冲排水罐9中的水，对所述树脂储罐2进行充水排气，当所述树脂储罐2内的液位达到高液位时，所述控制操作台3上的高液位计18的指示灯亮报警，所述树脂转运泵4停止，停止充水，关闭所有阀门，所述控制操作台3开关回位；在试验过程中，注意观察所有阀门、管路和所述树脂转运泵4连接处有无泄漏。

树脂储罐排水步骤：打开所述除排水模拟管路及补气支路，如附图4所示，启动所述除水泵1，所述树脂储罐2内的水依次经所述第二树脂过滤器212、第十二球阀33、第十六球阀34、除水泵1、第十七球阀35、第二金属软管62、第二管道视镜112、第十四球阀27、第十八球阀37被抽吸到所述树脂冲排水罐9内，当所述树脂储罐2内的液位落至低液位时，所述控制操作台3上的低液位计16的指示灯报警，所述除水泵1停止，除水完成，关闭所有阀门。

树脂装载步骤：打开所述树脂装载模拟管路及排气模拟管路，如附图3所示，启动所述树脂转运泵4，所述树脂混合溶液由所述树脂转运罐7输出，经所述第二球阀29、第三球阀28、第四球阀26、第一管道视镜111、第一金属软管61、第五球阀25和/或第六球阀31进入所述树脂储罐2内；同时，所述树脂储罐2内的空气经第一树脂过滤器211、第十一球阀32、第十球阀24、第二金属软管62、第二管道视镜112、第十四球阀27、第十五球阀30、第四树脂过滤器142，进入所述树脂转运罐7内，形成循环回路；随着充填操作进行，所述树脂储罐2中的液位逐渐上升液位至高液位时，所述控制操作台3上的所述高液位计18的指示灯报警，所述树脂转运泵4停止工作，单次树脂装载步骤结束，关闭所有阀门，所述控制操作台3的开关回位，转入除水步骤。

除水步骤：打开所述除排水模拟管路及补气支路，如附图4所示，启动所述除水泵1，所述树脂储罐2内的水经所述树脂过滤器21、第十二球阀33、第十六球阀34、除水泵1、第十七球阀35、第二金属软管62、第二管道视镜112、第十四球阀27、第十八球阀37抽吸至所述树脂冲排水罐9内，所述树脂冲排水罐9上的球阀38打开与外界大气相通，外部空气经所述空气过滤器20、第一球阀36和止回阀19进入所述树脂储罐2内，为所述树脂储罐2不断补充气体；通过所述第二管道视镜112观察管道有水流动时，启用所述控制操作台3上的热导式流量开关23，当除水一定时间后，所述热导式流量开关23报警，此时观测到所述第二管道视镜112内无液体流动，所述除水泵1自动关闭，关闭所有球阀，所述控制操作台3上的控制开关回位，单次除水完成。

将上述树脂装载步骤及除水步骤交错进行，直至所述控制操作台3上的树脂物位计17报警，则树脂装载完成。

管道清洗，完成树脂装载后，打开相应阀门，启动所述树脂转运泵4，将所述树脂冲排水罐9内的水抽吸至各管路进行冲洗，冲洗操作时间约持续1分钟，从所述第一管道视镜111和第二管道视镜112观察无树脂流动时，手动停止所述树脂转运泵4，结束清洗，关闭所有阀门，树脂装载试验结束。

当进行树脂卸载模拟试验时，模拟放射性树脂屏蔽转运装置在SRTF卸载树脂工况，采用水置换工艺，将树脂混合液从所述树脂储罐2中压出以卸载，其试验步骤如下：

管道充水排气步骤：打开所述输水管路8及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵4，向装满所述试验树脂的树脂储罐2充水，当从所述第一管道视镜111中观察到有水流回所述树脂转运罐7，各连接管道内充满水时，手动停止所述树脂转运泵4，关闭所有阀门，管道充水排气步骤结束。

树脂卸载步骤：打开所述树脂卸载模拟管路、充水模拟管路及排气模拟管路，如附图5所示，启动所述树脂转运泵4，所述树脂转运罐7内的水经第三树脂过滤器141、第八球阀40、树脂转运泵4、第九球阀39、第二管道视镜112、第二金属软管62、第十球阀24、第十一球阀32、第一树脂过滤器211和/或第十二球阀33、第二树脂过滤器212进入装满试验树脂的所述树脂储罐2内，形成絮态树脂混合液；由于水压作用，树脂混合液由所述树脂储罐2压出，经球阀25、第一金属软管61、第一管道视镜111、球阀26、球阀41进入树脂转运罐7内，同时所述树脂储罐2中的空气通过所述排气模拟管路进入所述树脂转运罐7中，整个过程形成循环回路；当从所述第一管道视镜111观察不到有树脂混合液流向所述树脂转运罐7时，停止所述树脂转运泵4，关闭所有阀门，完成树脂卸载步骤。

树脂储罐排水步骤：打开所述树脂储罐2与所述树脂转运罐7之间的输水管路8及所述补气支路，启动所述除水泵1，将所述树脂储罐2中剩下的水排往所述树脂转运罐7，当所述控制操作台3上的低液位计16的指示灯亮报警时，停止所述除水泵1，关闭所有阀门，所述控制操作台3上的各开关复位，除水试验结束。

树脂储罐冲洗步骤：再打开所述充水模拟管路，启动所述树脂转运泵4，从所述树脂转运罐7中抽水送进所述树脂储罐2进行冲洗，冲排水经过管道回流至所述树脂转运罐7，冲洗完成后，手动停止所述树脂转运泵4，关闭所有阀门。

树脂储罐除水步骤，打开所述树脂储罐2与所述树脂转运罐7之间的输水管路8及所述补气支路，启动所述除水泵1，将所述树脂储罐2内的水抽吸到所述树脂转运罐内7，当所述树脂储罐2内的液位至低液位时，所述低液位计16的指示灯报警，停止所述除水泵1，关闭所有阀门；经测算，树脂卸载模拟试验中的树脂残余率低于2%。

管道冲洗步骤：完成树脂卸载模拟试验后，打开相应阀门，启动所述树脂转运泵4，将所述树脂冲排水罐9内的水抽吸至各管路进行冲洗，冲洗操作时间约持续1分钟，从所述第一管道视镜111和第二管道视镜112观察无树脂流动时，手动停止所述树脂转运泵4，结束清洗，关闭所有阀门。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，本领域技术人员在本发明技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：包括

用于模拟屏蔽转运装置的可储存废树脂的树脂储罐（2）；

用于模拟核岛/SRTF工位的树脂转运罐（7）、树脂冲排水罐（9）、树脂混合罐（10）；

以及用于模拟所述屏蔽转运装置与核岛/SRTF工位对接的金属软管；

所述树脂储罐（2）上设置有仪表组件、一用于除去其内部水的除水泵（1）以及一补气支路；所述树脂储罐（2）通过一条树脂装载模拟管路、一条充水模拟管路、一条排气模拟管路以及一条树脂卸载模拟管路与所述树脂转运罐（7）联通；

所述树脂储罐（2）通过一条除排水模拟管路与所述树脂冲排水罐（9）联通；

所述树脂转运罐（7）通过一条树脂输送管路与树脂混合罐（10）联通；

所述树脂转运罐（7）、树脂冲排水罐（9）及树脂混合罐（10）之间通过输水管路（8）联通；

所述树脂装载模拟管路、充水模拟管路、排气模拟管路、树脂卸载模拟管路、输水管路（8）均与同一树脂转运泵（4）连接，且所述树脂装载模拟管路及树脂卸载模拟管路均包括第一金属软管（61），所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路均包括第二金属软管（62）；

所述仪表组件、树脂转运泵（4）及除水泵（1）与一用于模拟放射性屏蔽转运装置控制面板的控制操作台（3）连接，所述控制操作台（3）控制所述树脂转运泵（4）及除水泵（1）的运转，同时显示所述仪表组件的输出信号。

2.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述树脂储罐（2）为压力容器，其上方设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述仪表组件包括分别设置于所述树脂储罐（2）内下部两侧的低液位计（16）和压力传感器（22），分别设置于所述树脂储罐（2）内上部两侧的高液位计（18）和树脂物位计（17）以及一设置于所述树脂储罐（2）外的热导式流量开关（23）,所述热导式流量开关（23）的传感器伸入所述树脂储罐（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述充水模拟管路、排气模拟管路以及除排水模拟管路、输水管路（8）的两侧端口均设置有树脂过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述补气支路包括依次设置的空气过滤器（20）、第一球阀（36）和止回阀（19）。

6.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述树脂装载模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐（7）到树脂储罐（2）之间的第二球阀（29）、第三球阀（28）、第四球阀（26）、第一管道视镜（111）、第一金属软管（61）、第五球阀（25）和/或第六球阀（31）。

7.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述充水模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐（7）到树脂储罐（2）之间的第三树脂过滤器（141）、第八球阀（40）、树脂转运泵（4）、第九球阀（39）、第二管道视镜（112）、第二金属软管（62）、第十球阀（24）、第十一球阀（32）、第一树脂过滤器（211）和/或第十二球阀（33）、第二树脂过滤器（212）。

8.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述排气模拟管路包括依次设置在所述树脂转运罐（7）到树脂储罐（2）之间的空气经第一树脂过滤器（211）、第十一球阀（32）、第十球阀（24）、第二金属软管（62）、第二管道视镜（112）、第十四球阀（27）、第十五球阀（30）、第四树脂过滤器（142）。

9.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述树脂卸载模拟管路包括依次设置在所述树脂储罐（2）到树脂转运罐（7）之间的第五球阀（25）、第一金属软管（61）、第一管道视镜（111）、第四球阀（26）、第七球阀（41）。

10.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述除排水模拟管路包括依次设置在所述树脂储罐（2）到树脂冲排水罐（9）之间的第二树脂过滤器（212）、第十二球阀（33）、第十六球阀（34）、除水泵（1）、第十七球阀（35）、第二金属软管（62）、第二管道视镜（112）、第十四球阀（27）、第十八球阀（37）。

11.根据权利要求1所述的一种树脂转运工艺的试验台架，其特征在于：所述树脂输送管道包括依次设置在所述树脂混合罐（10）到树脂转运罐（7）之间的第十九球阀（43）、第三球阀（28）、第七球阀（41）。

12.一种根据权利要求1-11任一所述的树脂转运工艺的试验台架模拟树脂装载试验的方法，其特征在于：包括如下步骤：

准备步骤：打开电源、气源开关及相关阀门，将一定量的试验树脂倒入充水后的树脂混合罐（10）内，预配成树脂混合液；启动所述树脂转运泵（4），将混合好的树脂混合液通过所述树脂输送管路输送至所述树脂转运罐（7）内；

树脂储罐充水排气步骤：打开所述输水管路（8）及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵（4），对所述树脂储罐（2）进行充水排气，当所述树脂储罐（2）内液位达到高液位时，停止充水，关闭所有阀门，所述控制操作台（3）开关回位；

树脂储罐排水步骤：打开所述除排水模拟管路及补气支路，通过所述除水泵（1）将所述树脂储罐（2）内的水抽吸到所述树脂冲排水罐（9）内，当所述树脂储罐（2）内液位降到低液位时，所述除水泵（1）停止，关闭所有阀门；

树脂装载步骤：打开所述树脂装载模拟管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵（4），将树脂混合液从所述树脂转运罐（7）输送至树脂储罐（2），同时，空气从所述树脂储罐（2）排至树脂转运罐（7），形成循环回路；当所述树脂储罐（2）内液位达到高液位时，所述控制操作台（3）上的高液位计（18）指示灯亮报警，所述树脂转运泵（4）停止，关闭所有阀门；

树脂储罐除水步骤：打开所述除排水模拟管路及补气支路，启动所述除水泵（1），将所述树脂储罐（2）内的水抽吸到所述树脂冲排水罐（9）内，当热导式流量开关（23）的传感器感应到所述树脂储罐（2）内无流体流动时，自动关闭除水泵（1）。

13.一种根据权利要求1-11任一所述的树脂转运工艺的试验台架模拟树脂卸载试验的方法，其特征在于：包括如下步骤：

管道充水排气步骤：打开所述充水模拟管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵（4），向装满树脂的所述树脂储罐（2）充水；当从第二管道视镜（112）观察到有水流回所述树脂转运罐（7）时，手动停止所述树脂转运泵（4），关闭所有阀门；

树脂卸载步骤：打开所述树脂卸载模拟管路、充水模拟管路及排气模拟管路，启动所述树脂转运泵（4），水从所述树脂转运罐（7）输送至树脂储罐（2），同时树脂和空气从所述树脂储罐（2）输送至树脂转运罐（7）内，形成循环回路；当从第一管道视镜（111）观察不到有树脂流向所述树脂转运罐（7）时，手动停止所述树脂转运泵（4），关闭所有阀门。