CN206740757U - 自动化溶出性检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动化溶出性检测装置，用于检测至少一个金属管件。该自动化溶出性检测装置包含一个调配单元、至少一个检测单元、一个引流单元，及一个清洗单元。该调配单元可自动化地调制出符合规范的萃取溶液，并经该引流单元的带动而通过该检测单元将萃取溶液注入该金属管件内，以进行浸渍及取样程序。该调配单元可通过可编程控制器控制，以自动化地调制出符合规范的萃取溶液，并自动充填于水龙头中以进行浸渍程序，通过自动化控制的工序可减少人力及时间的花费并维持检验品质。此外，除了水龙头外，该自动化溶出性检测装置也可应用于其他金属管件，泛用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一自动化溶出性检测装置，特别是涉及一种可对金属管件进行金属物溶出性检验的溶出性检验装置。
背景技术
近来有不肖厂商为了降低成本，因此以杂铜加工方式制造水龙头，造成水龙头内的含铅量较高，导致使用过程中有较大的机会自水龙头中析出铅，因此有对身体产生危害的疑虑。
针对水龙头的金属污染物溶出性能试验的检测方式，是将碳酸氢钠溶液加入次氯酸钠及盐酸，并调配至适当的酸碱值及余氯值的萃取溶液后，灌入水龙头的管路中，待其浸渍规定时间后再以取样瓶将溶液取出并进行取样化验。然而前述的工序一般是全程以人工调配及操作的方式完成，且每次检测需不断地来回浸渍及清洗数十天，若要进行大量检验时，势必得耗费大量的人力及时间，导致检验效率低落且不利于自动化。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利于自动化而能大量进行检测的自动化溶出性检测装置。
本实用新型自动化溶出性检测装置，用于检测至少一个金属管件，该金属管件形成有至少一个出口端，及至少一个入口端，该自动化溶出性检测装置包含一个调配单元、至少一个检测单元、一个引流单元，及一个清洗单元，其特征在于：该调配单元包括一个用于盛装调制萃取溶液的配制槽、一个用于盛装调节酸碱值的溶液且连通该配制槽的第一药液储备容器、一个用于盛装调解余氯值的溶液且连通该配制槽的第二药液储备容器、一个用于盛装未调制原溶液且连通该配制槽的原液储存槽、一个用于检测该配制槽内液体的酸碱值的酸碱值侦测器，及一个用于检测该配制槽内液体的余氯值的余氯值侦测器，该原液储存槽将浸渍溶液输入该配制槽，该第一药液储备容器及该第二药液储备容器可对该配制槽输入所盛装的溶液，以于该配制槽内调配出检测用的萃取溶液，该至少一个检测单元包括一个连接该调配单元的该配制槽及该金属管件的出口端的第一连接管线、一个连接该金属管件的入口端的阀流模组、一个连接该阀流模组的第二连接管线，及一个连通该第一连接管线的取样瓶，该引流单元包括一个连通该检测单元的该第二连接管线的真空槽、一个连通该真空槽的真空泵，及一个连通该检测单元的该第一连接管线并用于排液的排放阀，该真空泵是用于抽气，以带动该配制槽内的萃取溶液经由该第一连接管线充入该金属管件中，该清洗单元包括一个用于连接这些检测单元的阀流模组的冲洗管路、一个连通该冲洗管路的氮气瓶，及一个连通该冲洗管路且具有控制阀的自来水源。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该自动化溶出性检测装置包含多个分别对应多个金属管件的检测单元，这些检测单元的该第一连接管线是彼此相互连通，并可经由该排放阀排放液体。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中每一个检测单元的该第一连接管线连接于相对应金属管件的出口端，该阀流模组具有一个连通相对应金属管件的该至少一个入口端及该冲洗管路的第一控制阀，及一个连通该至少一个入口端及该第二连接管线的第二控制阀。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中每一个检测单元的阀流模组还具有一个连通该第二控制阀的充满气室，及一个安置于该充满气室内，并用于侦测相对应金属管件内的萃取溶液的液面高度的充满侦测器。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该调配单元的该原液储存槽、该第一药液储备容器及该第二药液储备容器设置于该配制槽的上方。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该调配单元还包括两个分别设置于该配制槽及该原液储存槽内的液位开关。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该调配单元还包括多个分别设置于该配制槽及该原液储存槽内的搅拌器。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该调配单元的该第一药液储备容器是盛装氢氯酸溶液，该第二药液储备容器是盛装次氯酸钠溶液，该原液储存槽是盛装碳酸氢钠溶液。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该第一药液储备容器及该第二药液储备容器分别设有一个第一计量泵浦及一个第二计量泵浦。
较佳地，前述自动化溶出性检测装置，其中该第一药液储备容器及该第二药液储备容器分别设有至少一个流量控制阀。
本实用新型的有益效果在于：该调配单元可通过可编程控制器控制，以自动化地调制出符合规范的萃取溶液，并自动充填于水龙头中以进行浸渍程序，通过自动化控制的工序可减少人力的花费并维持检验品质。此外，除了水龙头外，该自动化溶出性检测装置也可应用于其他金属管件，泛用性高。
附图说明
图1是一个流程及仪器控制图，说明本实用新型自动化溶出性检测装置的一个实施例；
图2是一个检测流程图，说明本实施例中的一个检测单元；
图3是一个立体图，说明本实施例中的一个阀流模组；及
图4是一个流程图，说明本实施例的检测程序。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
参阅图1及图2，本实用新型自动化溶出性检测装置1的一个实施例，包含一个调配单元2、多个检测单元3、一个清洗单元4，及一个引流单元5。图1为了避免图面杂乱，因此仅显示其中的四个检测单元3。
该调配单元2包括一个配制槽21、一个位于该配制槽21上方且连通该配制槽21的第一药液储备容器22、一个位于该配制槽21上方且连通该配制槽21的第二药液储备容器23、一个位于该配制槽21上方且连通该配制槽21的原液储存槽24、一个用于检验该配制槽21内液体的酸碱值的酸碱值侦测器25、一个用于检验该配制槽21内液体的余氯值的余氯值侦测器26、多个分别设置于该配制槽21及该原液储存槽24内的搅拌器27，及两个分别设置于该配制槽21及该原液储存槽24内的液位开关28。在本实施例中，该配制槽21、该第一药液储备容器22、该第二药液储备容器23及该原液储存槽24皆为聚氟化二乙烯(PVDF)材质。该配制槽21的容积约为10公升，并配置有一个搅拌器27及一个液位开关28。该第一药液储备容器22盛装氢氯酸(HCl)溶液且容积约为0.5公升。该第二药液储备容器23盛装次氯酸钠(NaOCl)溶液且容积约为0.5公升。该原液储存槽24盛装碳酸氢钠(NaHCO3)溶液且容积约为100公升，且配置有两个搅拌器27及一个液位开关28。该第一药液储备容器22及该第二药液储备容器23分别设有可由可编程控制器(PLC)来控制输出的溶液量的第一计量泵浦A1及第二计量泵浦A2，当然也可以以流量控制阀来取代。
参阅图1、图2及图3，每一个检测单元3包括一个连接该调配单元2的该配制槽21的第一连接管线31、一个连接该引流单元5的第二连接管线32、一个连接该第二连接管线32及该清洗单元4的阀流模组33，及一个连通该第一连接管线31的取样瓶34。该阀流模组33具有一个连接该清洗单元4的第一控制阀331、一个连接该第二连接管线32的第二控制阀332、一个连通该第二控制阀332的充满气室333，及一个安置于该充满气室333内的充满侦测器334。这些检测单元3的这些第一连接管线31是相互连通，这些第二连接管线32亦为相互连通。在本实施例中，这些检测单元3的数量为十六。需要特别说明的是，图3中该充满侦测器334凸出的部分为感测器信号的传输接头。
该清洗单元4包括一个用于连接每一阀流模组33的第一控制阀331的冲洗管路41、一个连通该冲洗管路41的氮气瓶42，及一个连通该冲洗管路41且具有控制阀的自来水源43。该引流单元5包括一个连通这些第二连接管线32的真空槽51、一个连通该真空槽51的真空泵52，及一个连通这些第一连接管线31的排放阀53。该自动化溶出性检测装置1的所有管路及储槽皆符合规范。
参阅图1、图2及图4，该自动化溶出性检测装置1的检测程序包含一个前置步骤61、一个调制步骤62、一个浸渍及取样步骤63，及一个清洗步骤64。在该前置步骤61中，将十五个金属管件7分别安装于这些检测单元3上，并于未安装金属管件7的检测单元3上安装对比管件8，当然也可以不安装任何管件仅使线路连通。每一个金属管件7形成有一个出口端71，及两个入口端72。该出口端71是连接相对应检测单元3的该第一连接管线31，这些入口端72是连接该阀流模组33的该第一控制阀331及该第二控制阀332，需要特别说明的是，每一个金属管件7也可形成一个或两个以上的入口端72，其皆是与该第一控制阀331及该第二控制阀332相连通。该对比管件8的结构与这些金属管件7相似，仅是材质不同以作为对照组。在本实施例中，这些金属管件7为水龙头，且是使该出口端71朝下而这些入口端72朝上地直立设置。接着将这些取样瓶34连接于这些第一连接管线31上。在将该第一药液储备容器22盛装氢氯酸溶液，并在该第二药液储备容器23盛装碳酸氢钠溶液后，开启该自来水源43，使自来水沿一个冲洗方向B流经该冲洗管路41，再经这些第一控制阀331后通过这些金属管件7，并在经过这些第一个连接管线31后由该排放阀53排出，以前述方式对这些金属管件7进行15分钟的冲洗。而后将约30公升的蒸馏水注入该原液储存槽24内，进行三次冲洗作业后，排放剩余的蒸馏水，再注入调配至适当酸碱值的碳酸氢钠溶液于该原液储存槽24内。
该调制步骤62是通过可编程化控制器自动进行，在该调制步骤62中，由于该第一药液储备容器22、该第二药液储备容器23及该原液储存槽24皆位于该配制槽21的上方，因此该原液储存槽24内的碳酸氢钠溶液可通过重力自动注入该配制槽21内，当设置于该配制槽21上的液位开关28侦测到该配制槽21的液面到达10公升后，会自动停止碳酸氢钠溶液的供给，此种自然引流的方式可防止碳酸氢钠溶液碰到其他设备或元件而造成污染或损坏。接着可编程控制器启动该第一药液储备容器22的第一计量泵浦A1，以将该第一药液储备容器22内的氢氯酸输入该配制槽21内，直到该酸碱值侦测器25侦测出酸碱值达到8.0±0.5为止。跟着可编程控制器会启动该第二药液储备容器23的第二计量泵浦A2，以将该第二药液储备容器23内的次氯酸钠输入该配制槽21内，直到该余氯值侦测器26侦测出余氯值达到2±0.5mg/L为止。在前述过程中，这些搅拌器27会调制情况自动启动及停止。通过该调制步骤62，可在该配制槽21中调配出检测用的萃取溶液。
在该浸渍及取样步骤63中，启动该引流单元5的真空泵52，使得萃取溶液由该配制槽21沿一个填充方向C通过这些第一连接管线31后注入这些金属管件7及这些充满气室333。当每一个充满气室333内的充满侦测器334侦测充满液位时，代表其所相对应金属管件7内部已完全充满萃取溶液，充满侦测器334会将信号传至可编程控制器，而可编程控制器便会关闭连接该第二连接管线32的第二控制阀332，使得萃取溶液不再注入。接着可编程控制器会开始计算浸渍时间，并在到达浸渍时间后由可编程控制器或操作人员开启相对应的取样控制阀335，使得欲取样的金属管件7中的萃取溶液流入相对应取样瓶34中，并在取样完毕后关闭该取样控制阀335。
在该清洗步骤64中，当所有的浸渍及取样作业都完成后，这些金属管件7内的萃取溶液由该排放阀53排出，接着该清洗单元4的氮气瓶42中的氮气沿该冲洗方向B进行管路清洗，管路的清洗次数可事先设定并由可编程控制器控制。
通过上述步骤，该自动化溶出性检测装置1可对多个金属管件7进行金属污染物溶出性能测试，并通过重力自然引流方式避免其他元件受到溶液污染或损伤。通过该调配单元2可自动地进行萃取溶液的配制，可节省人力且精准度高。通过该检测单元3及该引流单元5可自动地对多个金属管件7进行萃取溶液充填作业，并可侦测每个金属管件7内的液面高度，可避免萃取溶液溢出而造成浪费的情事。该清洗单元4可在操作前后分别以自来水及氮气对管路进行清洗，而不需由作业人员自行冲洗，有效提升便利性。
综上所述，该调配单元2可通过可编程控制器控制，以自动化地调制出符合规范的萃取溶液，并自动充填于水龙头中以进行浸渍程序，通过自动化控制的工序可减少人力的花费并维持检验品质。此外，除了水龙头外，该自动化溶出性检测装置1也可应用于其他金属管件7，泛用性高，故确实能达成本实用新型的目的。
Claims (10)
1.一种自动化溶出性检测装置，用于检测至少一个金属管件，该金属管件形成有至少一个出口端，及至少一个入口端，该自动化溶出性检测装置包含一个调配单元、至少一个检测单元、一个引流单元，及一个清洗单元，其特征在于：该调配单元包括一个用于盛装调制萃取溶液的配制槽、一个用于盛装调节酸碱值的溶液且连通该配制槽的第一药液储备容器、一个用于盛装调解余氯值的溶液且连通该配制槽的第二药液储备容器、一个用于盛装未调制原溶液且连通该配制槽的原液储存槽、一个用于检测该配制槽内液体的酸碱值的酸碱值侦测器，及一个用于检测该配制槽内液体的余氯值的余氯值侦测器，该原液储存槽将浸渍溶液输入该配制槽，该第一药液储备容器及该第二药液储备容器可对该配制槽输入所盛装的溶液，以于该配制槽内调配出检测用的萃取溶液，该至少一个检测单元包括一个连接该调配单元的该配制槽及该金属管件的出口端的第一连接管线、一个连接该金属管件的入口端的阀流模组、一个连接该阀流模组的第二连接管线，及一个连通该第一连接管线的取样瓶，该引流单元包括一个连通该检测单元的该第二连接管线的真空槽、一个连通该真空槽的真空泵，及一个连通该检测单元的该第一连接管线并用于排液的排放阀，该真空泵是用于抽气，以带动该配制槽内的萃取溶液经由该第一连接管线充入该金属管件中，该清洗单元包括一个用于连接所述检测单元的阀流模组的冲洗管路、一个连通该冲洗管路的氮气瓶，及一个连通该冲洗管路且具有控制阀的自来水源。
2.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该自动化溶出性检测装置包含多个分别对应多个金属管件的检测单元，所述检测单元的该第一连接管线是彼此相互连通，并可经由该排放阀排放液体。
3.如权利要求2所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：每一个检测单元的该第一连接管线连接于相对应金属管件的出口端，该阀流模组具有一个连通相对应金属管件的该至少一个入口端及该冲洗管路的第一控制阀，及一个连通该至少一个入口端及该第二连接管线的第二控制阀。
4.如权利要求3所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：每一个检测单元的阀流模组还具有一个连通该第二控制阀的充满气室，及一个安置于该充满气室内，并用于侦测相对应金属管件内的萃取溶液的液面高度的充满侦测器。
5.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该调配单元的该原液储存槽、该第一药液储备容器及该第二药液储备容器设置于该配制槽的上方。
6.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该调配单元还包括两个分别设置于该配制槽及该原液储存槽内的液位开关。
7.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该调配单元还包括多个分别设置于该配制槽及该原液储存槽内的搅拌器。
8.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该调配单元的该第一药液储备容器是盛装氢氯酸溶液，该第二药液储备容器是盛装次氯酸钠溶液，该原液储存槽是盛装碳酸氢钠溶液。
9.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该第一药液储备容器及该第二药液储备容器分别设有一个第一计量泵浦及一个第二计量泵浦。
10.如权利要求1所述自动化溶出性检测装置，其特征在于：该第一药液储备容器及该第二药液储备容器分别设有至少一个流量控制阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171212 Termination date: 20190515 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |