CN104501697A - 一种测量锥齿轮全齿深的工装及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测量锥齿轮全齿深的工装,属于锥齿轮技术领域,其包括测量板、测量杆和导向块,导向块至少为两个且并排固定在测量板上;测量杆依次贯穿导向块后两端凸出于测量板的边缘,测量杆的底端为尖形端部。本发明的测量锥齿轮全齿深的工装通过设置测量板、测量杆和导向块,能准确接触到齿槽底部,保持测量状态相对固定不变,确保结果准确可靠,结构简单,易于安装和使用;同时本发明的测量方法,步骤简单,成本低,易于在生产运作中推广应用,具备很好的实用性;在现有技术中没有精确检测锥齿轮全齿深的办法,粗略地用深度尺检测,不能精确接触齿顶部和齿槽底部,测量误差太大;本发明填补了精确检测锥齿轮全齿深的空白。
Description
技术领域
本发明属于锥齿轮技术领域,具体涉及一种测量锥齿轮全齿深的工装及其测量方法。
背景技术
工装即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,工装为工艺装备的通用简称。在锥齿轮技术领域,由于锥齿轮齿顶和齿根是处于一圆锥面上,无法精确测量直径,因此也不能精确推算出全齿深,而且其齿形为渐开曲线,齿槽底槽宽窄,延伸到齿顶槽宽就变的很宽,深度尺也无法直接精确测量。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种测量锥齿轮全齿深的工装,解决与齿顶槽宽接触和齿槽底接触的问题,能够精确测量出相对落差;本发明的另一目的是提供该工装的测量方法。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种测量锥齿轮全齿深的工装,包括测量板、测量杆和导向块,导向块至少为两个且并排固定在测量板上;所述的测量杆依次贯穿导向块后两端凸出于测量板的边缘,所述的测量杆的底端为尖形端部。
在所述的导向块上均预留有供测量杆穿过的贯穿孔。
所述的测量杆通过紧定螺钉紧固,紧定螺钉在导向块上均有设置,在导向块上预留有设置紧定螺钉的预留孔。
所述的测量板为四方形的金属板,该金属板的厚度为10~15mm。
所述的测量杆为金属棒。
测量锥齿轮全齿深的工装的测量方法,包括如下步骤:
1)将测量杆***测量板上的导向块内,用测量板作为工装主体,也是测量的原始基准;
2)测量杆装入后用导向块的紧定螺钉紧固;
3)测量时将测量板的底端与锥齿轮齿顶贴合,松开紧定螺钉,将测量杆(2)的尖形端部的顶尖推入齿槽底部,然后再紧固紧定螺钉;
4)取出步骤3)中测量的工装,用深度尺检测测量杆顶尖到测量板(1)底部的落差,该数值就是测量的锥齿轮全齿深。
有益效果:与现有技术相比,本发明的测量锥齿轮全齿深的工装通过设置测量板、测量杆和导向块,能准确接触到齿槽底部,保持测量状态相对固定不变,确保结果准确可靠,结构简单,易于安装和使用;同时本发明的测量方法,步骤简单,成本低,易于在生产运作中推广应用,具备很好的实用性;在现有技术中没有精确检测锥齿轮全齿深的办法,粗略地用深度尺检测,不能精确接触齿顶部和齿槽底部,测量误差太大;本发明填补了精确检测锥齿轮全齿深的空白。
附图说明
图1是测量锥齿轮全齿深的工装的主视图;
图2是测量锥齿轮全齿深的工装的俯视图;
图3是测量锥齿轮全齿深的测量状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1~3所示,测量锥齿轮全齿深的工装,包括测量板1、测量杆2和导向块3,导向块3为两个,导向块3固定设置在测量板1上,测量杆2依次贯穿两个导向块3,测量杆2的两端凸出于测量板1的边缘,配合后,测量杆2可以在导向块3内抽动来调节测量杆2位置。
在导向块3上均预留有供测量杆2穿过的贯穿孔。测量杆2通过紧定螺钉紧固,紧定螺钉在导向块3上均有设置,在导向块3上预留有设置紧定螺钉的预留孔。测量板1为金属板,该金属板的厚度为10~15mm,这样的厚度使得测量数据更为精确,带来更好的测量效果,形状如图1所示为四方形。测量杆2为金属棒。测量杆2的底端为尖形端部。
导向块3也可以为三块、四块等,导向块3设置成一条直线能供测量杆2穿过即可。
测量锥齿轮全齿深的工装的测量方法,包括如下步骤:
1)将测量杆2***测量板1上的导向块3内,用测量板1作为工装主体,也是测量的原始基准;
2)测量杆2装入后用导向块3的紧定螺钉紧固;
3)测量时将测量板1的底端与锥齿轮齿顶贴合,松开紧定螺钉,将测量杆2的尖形端部的顶尖推入齿槽底部,然后再紧固紧定螺钉;
4)取出步骤3)中测量的工装,用深度尺检测测量杆2顶尖到测量板1底部的落差,该数值就是测量的锥齿轮全齿深。
当测量一件等高齿全齿深,齿数51,中点法向模数为11.7mm,计算得到的全齿深为26.325mm,用量具深度尺检测全齿深为25.5mm,而用本方法得到的全齿深是26.30mm,所以使用本方法检测的数据更为准确。
本发明的测量板1的宽度使得测量板1能同时接触相邻两个齿的齿顶即可,能提供稳固的测量的原始基准;本发明的测量杆2底端为尖形端部,能准确接触到齿槽底部;本发明的导向块3和设置在导向块3上的紧定螺钉能保持测量状态相对固定不变,确保结果准确可靠。
现有技术中没有精确检测锥齿轮全齿深的办法,粗略地用深度尺检测,不能精确接触齿顶部和齿槽底部,测量误差太大;本发明填补了精确检测锥齿轮全齿深的空白。
Claims (6)
1.一种测量锥齿轮全齿深的工装,其特征在于:包括测量板(1)、测量杆(2)和导向块(3),导向块(3)至少为两个且并排固定在测量板(1)上;所述的测量杆(2)依次贯穿导向块(3)后两端凸出于测量板(1)的边缘,所述的测量杆(2)的底端为尖形端部。
2.根据权利要求1所述的测量锥齿轮全齿深的工装,其特征在于:在所述的导向块(3)上均预留有供测量杆(2)穿过的贯穿孔。
3.根据权利要求2所述的测量锥齿轮全齿深的工装,其特征在于:所述的测量杆(2)通过紧定螺钉紧固,紧定螺钉在导向块(3)上均有设置,在导向块(3)上预留有设置紧定螺钉的预留孔。
4.根据权利要求1所述的测量锥齿轮全齿深的工装,其特征在于:所述的测量板(1)为四方形的金属板,该金属板的厚度为10~15mm。
5.根据权利要求1所述的测量锥齿轮全齿深的工装,其特征在于:所述的测量杆(2)为金属棒。
6.权利要求1~5中任意一项所述的测量锥齿轮全齿深的工装的测量方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将测量杆(2)***测量板(1)上的导向块(3)内,用测量板(1)作为工装主体,也是测量的原始基准;
2)测量杆(2)装入后用导向块(3)的紧定螺钉紧固;
3)测量时将测量板(1)的底端与锥齿轮齿顶贴合,松开紧定螺钉,将测量杆(2)的尖形端部的顶尖推入齿槽底部,然后再紧固紧定螺钉;
4)取出步骤3)中测量的工装,用深度尺检测测量杆(2)顶尖到测量板(1)底部的落差,该数值就是测量的锥齿轮全齿深。
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