CN104492583B - 一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法，包括：在破碎机房，清理抽风管路中的积料，使风路顺畅；补焊风管、筒体，下锥体更换，使得风路、筒体无漏风，翻板阀正常使用；定期更换布袋，使得布袋不积灰，抽风顺畅。本发明所述提高石膏破碎过程收尘效率的方法，可以克服现有技术中结构不合理、操作工艺复杂和维护成本高等缺陷，以实现结构合理、操作工艺简单和维护成本低的优点。

Description

一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法

技术领域

本发明涉及水泥加工技术领域，具体地，涉及一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法。

背景技术

石膏破碎***由石膏喂料机、石膏破碎机、收尘器、石膏刮料机、皮带机等结构组成。石膏破碎机是石膏破碎***的核心设备，主要负责石膏的破碎。收尘器是整个石膏破碎***的收尘设备，它对周围空气质量的好坏影响很大。粉尘排放浓度大于400毫克/标立方米。

根据装运分厂粉尘浓度测定记录表，得到2012年8月到2013年12月收尘器排风口粉尘浓度数据：

改造前，收尘器排风口粉尘浓度大于国家标准，大于公司标准。由于粉尘排放浓度大于国家标准，大于公司标准，石膏破碎***不能正常开启，而且开启时，造成大量石膏流失，给公司造成很大损失，因此迫切需要对收尘器进行改造。

破碎机房粉尘浓度，最低的为390mg/标m3，最高的达到450mg/标m3，经过调查，排放的粉尘浓度没有一次符合公司标准。因此，解决收尘器收尘问题成了我们的当务之急，为了维护公司的利益，降低空气粉尘浓度，我们将提高石膏破碎***收尘器收尘效率。抽风管路堵塞，风路锈蚀、筒体锈蚀，布袋粘料、透气性差。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在结构不合理、操作工艺复杂和维护成本高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法，以实现结构合理、操作工艺简单和维护成本低的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法，包括：

a、在破碎机房，清理抽风管路中的积料，使风路顺畅；

b、补焊风管、筒体，下锥体更换，使得风路、筒体无漏风，翻板阀正常使用；

c、定期更换布袋，使得布袋不积灰，抽风顺畅。

进一步地，所述步骤a，具体包括：

清理管路时，需要停用石膏破碎***收尘器，因此整个停用石膏破碎***都得停下来；

清理管路积料需先确认堵料位置，然后将管路用割炬割开，用风炮振打清除积料，然后将管路重新焊补，预留观察孔。

进一步地，所述步骤b，具体包括：

补焊风管、筒体，下锥体更换这项工作最繁重、耗时最长；

第一次停机时，主要任务是补焊风管和筒体；

第二次停机时，主要任务是更换下锥体和下料翻板阀，更换前需要做好相关尺寸参数的比对，确保检修顺利完成。

进一步地，所述步骤c，具体包括：

布袋粘料、透气性差影响收尘器的抽风风力；

对收尘布袋进行更换，更换时，需要先将筒体仓盖打开，然后取出龙骨架，更换布袋，装上龙骨架，做好仓盖密封，最后安装调试。

本发明各实施例的提高石膏破碎过程收尘效率的方法，由于包括：在破碎机房，清理抽风管路中的积料，使风路顺畅；补焊风管、筒体，下锥体更换，使得风路、筒体无漏风，翻板阀正常使用；定期更换布袋，使得布袋不积灰，抽风顺畅；从而可以克服现有技术中结构不合理、操作工艺复杂和维护成本高的缺陷，以实现结构合理、操作工艺简单和维护成本低的优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

根据本发明实施例，提供了一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法。

本发明的技术方案，可以提高石膏破碎***收尘器收尘效率，粉尘排放浓度控制在20毫克/标立方米内。

本发明技术方案的制定对策：

本发明技术方案的实施对策：

实施一：清理管路时，需要停用石膏破碎***收尘器，因此整个破碎***都得停下来。2线联合库石膏堆满够公司生产5天，因此清理管路需要在5天内完成。经过调查分析，清理管路积料需先确认堵料位置，然后将管路用割炬割开，用风炮振打清除积料，然后将管路重新焊补，预留观察孔。

实施二：补焊风管、筒体，下锥体更换这项工作最繁重、耗时最长。由于一次停机最多不能超过5天，而且此次任务繁重，因此该项工作分两次进行。第一次停机时，主要任务是补焊风管和筒体。由于此次补焊工作环境比较恶劣，需要做好各防护措施。此次工作在2013年7月完成。第二次停机时，主要任务是更换下锥体和下料翻板阀，更换前需要做好相关尺寸参数的比对，确保检修顺利完成。

实施三：布袋粘料、透气性差影响收尘器的抽风风力。因此计划2013年9月对收尘布袋进行更换。更换时，需要先将筒体仓盖打开，然后取出龙骨架，更换布袋，装上龙骨架，做好仓盖密封，最后安装调试。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种提高石膏破碎过程收尘效率的方法，其特征在于，包括：

a、在破碎机房，清理抽风管路中的积料，使风路顺畅；

b、补焊风管、筒体，下锥体更换，使得风路、筒体无漏风，翻板阀正常使用；

c、定期更换布袋，使得布袋不积灰，抽风顺畅；

所述步骤a，具体包括：

清理管路时，需要停用石膏破碎***收尘器，因此整个石膏破碎***都得停下来；

清理管路积料需先确认堵料位置，然后将管路用割炬割开，用风炮振打清除积料，然后将管路重新焊补，预留观察孔；

所述步骤b，具体包括：

第一次停机时，主要任务是补焊风管和筒体；

第二次停机时，主要任务是更换下锥体和下料翻板阀，更换前需要做好相关尺寸参数的比对，确保检修顺利完成；

所述步骤c，具体包括：

对收尘布袋进行更换，更换时，需要先将筒体仓盖打开，然后取出龙骨架，更换布袋，装上龙骨架，做好仓盖密封，最后安装调试。