CN104478389B - 一种免烧免蒸电石膏砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免烧免蒸电石膏砖及其制备方法，该电石膏砖包括以下质量分数的各组分：27.3%‑31.5%的电石膏、53.7%‑58.3%的骨料、13.2%‑15.7%的水泥/矿粉混合物以及0.5%‑0.7%的添加剂，添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。该免烧免蒸电石膏砖的制备方法包括以下步骤：S1、将电石膏挤压粉碎；S2、将挤压粉碎后的电石膏与骨料混合、搅拌2‑4min；S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1‑3min；S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:18‑2:27。本发明的原料易于制取，成本低廉，主要性能参数符合国家标准，制备方法简单易于操作，效率高，免烧免蒸减少了能耗，降低了环境污染。
Description
技术领域
本发明主要涉及新型环保建筑材料技术领域，尤其涉及一种免烧免蒸电石膏砖及其制备方法。
背景技术
因粘土砖会消耗大量不可再生的土地资源，建筑行业内已经尝试采用砂岩、粉煤灰、铸造钢渣等为原料生产建筑用砖，但是由于原料组分或者生产工艺的原因，制得的产品难以在性能、生产效率和生产成本之间取得平衡，尤其是产品综合性能无法满足要求。现有的生产工艺需要进行煅烧及高压蒸汽养护，工艺复杂，工艺设备价格昂贵且运行成本高，生产过程中还会消耗大量的燃料，不够环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种环保、产品主要性能好的免烧免蒸电石膏砖及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种免烧免蒸电石膏砖，包括以下质量分数的各组分：27.3%-31.5%的电石膏、53.7%-58.3%的骨料、13.2%-15.7%的水泥/矿粉混合物以及0.5%-0.7%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。
优选地，包括以下质量分数的各组分：28%-31%的电石膏、54%-57%的骨料、14%-15%的水泥/矿粉混合物以及0.6%的添加剂。
进一步优选地，包括以下质量分数的各组分：30%的电石膏、55.3%的骨料、14.1%的水泥/矿粉混合物以及0.6%的添加剂。
上述免烧免蒸电石膏砖的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电石膏挤压粉碎；
S2、将挤压粉碎后的电石膏与骨料混合、搅拌2-4min；
S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1-3min；
S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:18-2:27。
有益效果
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、主要原料中的电石膏，可以根据电厂产生的废料就地取材，非常容易获得，变废为宝，所使用的添加剂相比市面上常见的添加剂成本大大降低，仅为五分之一左右。
2、产品结构致密，质量好、使用寿命长，抗折、抗压、抗冻、抗酸碱、耐水性、放射性等主要性能指标符合国家标准，非常适用于建造节能、美观、轻型化的现代建筑。
3、制备方法，工艺简单易于操作，生产效率高，免烧免蒸使得能耗大大减少，减少了废排，降低了生产成本。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案和原理，以下将利用具体实施例对本发明做进一步详细说明，需要说明的是本部分的描述仅是示范性和解释性的，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
一种免烧免蒸电石膏砖,包括以下质量分数的各组分：27.5%的电石膏、56.1%的骨料、15.7%的水泥/矿粉混合物以及0.7%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。本实施例的添加剂中，无水硫酸钠主要用作凝固，明矾用作消毒和发酵，固化剂采用二水石膏，该种添加剂原料容易制取，成本较市面现有添加剂相比成本大大降低，且添加量非常少，进一步降低了制砖成本。
上述免烧免蒸电石膏砖的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电石膏挤压粉碎；
S2、将挤压粉碎后的电石膏与骨料混合、搅拌3min；
S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌2min；
S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:18。
经多次检测取平均值，本实施例的免烧免蒸电石膏砖的主要性能参数如下表：
实施例2
一种免烧免蒸电石膏砖,包括以下质量分数的各组分：31.5%的电石膏、53.7%的骨料、14.2%的水泥/矿粉混合物以及0.6%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。本实施例的添加剂中，无水硫酸钠主要用作凝固，明矾用作消毒和发酵，固化剂采用二水石膏，该种添加剂原料容易制取，成本较市面现有添加剂相比成本大大降低，且添加量非常少，进一步降低了制砖成本。
上述免烧免蒸电石膏砖的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电石膏挤压粉碎；
S2、将挤压粉碎后的电石膏与骨料混合、搅拌2.5min；
S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌1.5min；
S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：2:27。
经多次检测取平均值，本实施例的免烧免蒸电石膏砖的主要性能参数如下表：
实施例3
一种免烧免蒸电石膏砖,包括以下质量分数的各组分：30%的电石膏、55.3%的骨料、14.1%的水泥/矿粉混合物以及0.6%的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种。本实施例的添加剂中，无水硫酸钠主要用作凝固，明矾用作消毒和发酵，固化剂采用二水石膏，该种添加剂原料容易制取，成本较市面现有添加剂相比成本大大降低，且添加量非常少，进一步降低了制砖成本。
上述免烧免蒸电石膏砖的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电石膏挤压粉碎；
S2、将挤压粉碎后的电石膏与骨料混合、搅拌3.5min；
S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥/矿粉混合、搅拌2min；
S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处含水率保持一致，水的质量与S3制得的物料质量之比为：1:15。
经多次检测取平均值，本实施例的免烧免蒸电石膏砖的主要性能参数如下表：
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种免烧免蒸电石膏砖，其特征在于，包括以下质量分数的各组分：27.3％-31.5％的电石膏、53.7％-58.3％的骨料、13.2％-15.7％的水泥和矿粉的混合物以及0.5％-0.7％的添加剂，其中：添加剂为无水硫酸钠、明矾和固化剂的混合物，骨料为工业矿渣、碎石和河砂中的一种或多种，所述固化剂为二水石膏。
2.根据权利要求1所述的免烧免蒸电石膏砖，其特征在于，包括以下质量分数的各组分：28％-31％的电石膏、54％-57％的骨料、14％-15％的水泥和矿粉的混合物以及0.6％的添加剂。
3.根据权利要求2所述的免烧免蒸电石膏砖，其特征在于，包括以下质量分数的各组分：30％的电石膏、55.3％的骨料、14.1％的水泥和矿粉的混合物以及0.6％的添加剂。
4.一种如权利要求1至3中任一项所述的免烧免蒸电石膏砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将电石膏挤压粉碎；
S2、将挤压粉碎后的电石膏与骨料混合、搅拌2-4min；
S3、将S2中制得的物料与添加剂、水泥和矿粉的混合物混合、搅拌1-3min；
S4、挤压成型，采用喷淋浇水使料斗中各处物料含水率保持一致，水的质量与物料质量之比为：1:18-2:27。
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