CN104477961A - 一种高纯度微细碳酸钙的制备方法 - Google Patents

一种高纯度微细碳酸钙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104477961A
CN104477961A CN201410800591.0A CN201410800591A CN104477961A CN 104477961 A CN104477961 A CN 104477961A CN 201410800591 A CN201410800591 A CN 201410800591A CN 104477961 A CN104477961 A CN 104477961A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbonate
preparation
lime
fine calcium
described step
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410800591.0A
Other languages
English (en)
Inventor
姚建飞
朱碧君
姚佼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Feiyu Fine Chemical Co Ltd
Original Assignee
Nantong Feiyu Fine Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Feiyu Fine Chemical Co Ltd filed Critical Nantong Feiyu Fine Chemical Co Ltd
Priority to CN201410800591.0A priority Critical patent/CN104477961A/zh
Publication of CN104477961A publication Critical patent/CN104477961A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，将石灰石在高温下经过煅烧制得石灰，石灰加水消化后制得石灰乳，石灰乳碳化后得到碳酸钙，碳酸钙经过研磨、干燥等一系列反应，提取细粒碳酸钙。本发明的制备方法工艺简单，杂质含量低，产物纯度高，反应条件温和，易于实现工业化生产等特点。

Description

一种高纯度微细碳酸钙的制备方法
技术领域
本发明属于化学制备领域，具体涉及的是一种高纯度微细碳酸钙的制备方法。
背景技术
碳酸钙在食品的应用主要是起增白的作用，由于有些食品原料颜色偏暗或偏黑，导致做出来的食品在视觉效果上达不到要求。所以在这类食品中加入一定量的碳酸钙可以起到增白作用，增加产品的视觉效果，从而达到消费者的需求。
碳酸钙在食品不但可以当做增白的作用而且还能当做膨松剂来使用，在一些面粉制品中加入适量的碳酸钙可以起到增白和蓬松的作用。
碳酸钙在一些食品中还可以作为营养增补剂、固化剂、抗结块剂、胶姆糖助剂、补钙剂和改性剂。
碳酸钙作为一种新的添加剂在几年中迅速崛起由于其物美价廉而受到许多企业的青睐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，能作为食用添加剂的材料。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
    一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）将石灰石在高温下煅烧生成氧化钙；
步骤2）加水消化石灰，生成石灰乳；
步骤3）将步骤2得到的石灰乳用100-300目筛网除杂、经水力旋流器，得到精细的氢氧化钙；
步骤4）向氢氧化钙中通入净化窑气，使石灰乳悬浮液的pH值不断下降至白色水浆液生成；
步骤5）白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、100℃-115℃下烘干处理0.5-1h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1300r/min-1500r/min，过筛后得到细粒碳酸钙。
进一步的，所述步骤1进行的温度取850℃-1200℃之间。
 进一步的，所述步骤2中水与石灰的质量比在3:1-5:1之间。
进一步的，所述步骤4当石灰乳悬浮液pH值达到6.8-7.2，碳化达到终点。
进一步的，所述步骤4二氧化碳通入速率在3-10升/分之间，净化窑气中二氧化碳的含量在30%-36%之间。
进一步的，所述步骤4的反应温度取28℃-40℃之间，反应时间在2-8h之间。
进一步的，所述步骤5烘干温度在100℃-115℃之间，处理时间在0.5-1h，研磨速率在1300r/min-1500r/min。
本发明的有益效果是:
本发明的制备方法简单，操作成本低，环境污染少，而且制得的碳酸钙微粒小，能作为食品添加剂使用。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
    一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）将石灰石在850℃-1200℃下煅烧生成氧化钙；
步骤2）加水消化石灰，生成石灰乳；
步骤3）将步骤2得到的石灰乳用100-300目筛网除杂、经水力旋流器，得到精细的氢氧化钙；
步骤4）在28℃-40℃之间向氢氧化钙中以速率3-10升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在30%-36%之间，反应5-8h，当石灰乳悬浮液pH值不断下降达到6.8-7.2时，碳化反应终止，得到白色水浆液；
步骤5）白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、100℃-115℃下烘干处理0.5-1h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1300r/min-1500r/min，过筛后得到细粒碳酸钙。
进一步的，所述步骤2中水与石灰的质量比在3:1-5:1之间。
实施例1
取200kg的石灰石在850℃下煅烧生成80kg的氧化钙，用100目的筛网除杂，采用水力旋流器分离出42kg精细的氧化钙，在氧化钙中加130kg的水进行消化，生成40kg的石灰乳，向石灰乳中以速率3升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在30%，反应5后石灰乳的pH值达到6.8，生成白色水浆液，将白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、100℃下烘干处理0.5h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1300r/min，过筛后得到20kg的细粒碳酸钙。
实施例2
取200kg的石灰石在1000℃下煅烧生成90kg的氧化钙，用200目的筛网除杂，采用水力旋流器分离出50kg精细的氧化钙，在氧化钙中加150kg的水进行消化，生成50kg的石灰乳，向石灰乳中以速率6升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在34%，反应5小时后石灰乳的pH值达到7，生成白色水浆液，将白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、110℃下烘干处理0.7h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1400r/min，过筛后得到30kg的细粒碳酸钙。
实施例3
取200kg的石灰石在1200℃下煅烧生成85kg的氧化钙，用300目的筛网除杂，采用水力旋流器分离出35kg精细的氧化钙，在氧化钙中加115kg的水进行消化，生成40kg的石灰乳，向石灰乳中以速率10升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在36%，反应6小时后石灰乳的pH值达到7.2，生成白色水浆液，将白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、115℃下烘干处理1h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1500r/min，过筛后得到21kg的细粒碳酸钙。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）将石灰石在高温下煅烧生成氧化钙；
步骤2）加水消化石灰，生成石灰乳；
步骤3）将步骤2得到的石灰乳用100-300目筛网除杂、经水力旋流器，得到精细的氢氧化钙；
步骤4）向氢氧化钙中通入净化窑气，使石灰乳悬浮液的pH值不断下降至白色水浆液生成；
步骤5）白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、烘干处理，再进行干法研磨打散，过筛后得到细粒碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤1进行的温度取850℃-1200℃之间。
3. 根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤2中水与石灰的质量比在3:1-5:1之间。
4. 根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤4当石灰乳悬浮液pH值达到6.8-7.2，碳化达到终点。
5.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤4二氧化碳通入速率在3-10升/分之间，净化窑气中二氧化碳的含量在30%-36%之间。
6.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤4的反应温度取28℃-40℃之间，反应时间在2-8h之间。
7.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述步骤5烘干温度在100℃-115℃之间，处理时间在0.5-1h，研磨速率在1300r/min-1500r/min。
CN201410800591.0A 2014-12-22 2014-12-22 一种高纯度微细碳酸钙的制备方法 Pending CN104477961A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410800591.0A CN104477961A (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种高纯度微细碳酸钙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410800591.0A CN104477961A (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种高纯度微细碳酸钙的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104477961A true CN104477961A (zh) 2015-04-01

Family

ID=52752605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410800591.0A Pending CN104477961A (zh) 2014-12-22 2014-12-22 一种高纯度微细碳酸钙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104477961A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105621379A (zh) * 2016-04-13 2016-06-01 四川绵竹市盘龙矿物质有限责任公司 饲料级磷酸氢钙生产工艺中三段中和反应结晶的改良方法
CN107416884A (zh) * 2017-09-30 2017-12-01 广西华洋矿源材料有限公司 一种优质超细轻质碳酸钙的生产方法
CN110372023A (zh) * 2019-06-19 2019-10-25 常熟美特钙业有限公司 一种轻钙生产过程中的零灰渣排放工艺
CN111393879A (zh) * 2020-04-20 2020-07-10 池州市贵兴非矿新材料有限公司 一种轻质碳酸钙改性工艺
CN111620359A (zh) * 2020-05-18 2020-09-04 河南鑫泰钙业有限公司 一种新型超纯超白大沉体轻钙及其生产设备和方法
CN111909539A (zh) * 2020-06-18 2020-11-10 芜湖卓越纳米新材料股份有限公司 一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法
CN112142086A (zh) * 2020-09-11 2020-12-29 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 一种轻质碳酸钙的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5354200A (en) * 1976-10-28 1978-05-17 Sumitomo Cement Co Process for producing high class calcium carbonate
CN1392101A (zh) * 2002-07-29 2003-01-22 上海天福机电化工技术研究所 超声空化技术生产纳米碳酸钙的方法
CN1724379A (zh) * 2005-06-13 2006-01-25 建德市天石碳酸钙有限责任公司 牙膏级轻质碳酸钙的生产方法
CN101648723A (zh) * 2008-08-13 2010-02-17 徐铭 沉淀碳酸钙生产方法
CN103693668A (zh) * 2013-11-28 2014-04-02 广西华纳新材料科技有限公司 一种米粒状微细碳酸钙及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5354200A (en) * 1976-10-28 1978-05-17 Sumitomo Cement Co Process for producing high class calcium carbonate
CN1392101A (zh) * 2002-07-29 2003-01-22 上海天福机电化工技术研究所 超声空化技术生产纳米碳酸钙的方法
CN1724379A (zh) * 2005-06-13 2006-01-25 建德市天石碳酸钙有限责任公司 牙膏级轻质碳酸钙的生产方法
CN101648723A (zh) * 2008-08-13 2010-02-17 徐铭 沉淀碳酸钙生产方法
CN103693668A (zh) * 2013-11-28 2014-04-02 广西华纳新材料科技有限公司 一种米粒状微细碳酸钙及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘云: "《日用化学品原材料技术手册》", 31 October 2003, 化学工业出版社 *
张林栋: "《化工产品手册·橡塑助剂》", 30 April 2008, 化学工业出版社 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105621379A (zh) * 2016-04-13 2016-06-01 四川绵竹市盘龙矿物质有限责任公司 饲料级磷酸氢钙生产工艺中三段中和反应结晶的改良方法
CN107416884A (zh) * 2017-09-30 2017-12-01 广西华洋矿源材料有限公司 一种优质超细轻质碳酸钙的生产方法
CN110372023A (zh) * 2019-06-19 2019-10-25 常熟美特钙业有限公司 一种轻钙生产过程中的零灰渣排放工艺
CN111393879A (zh) * 2020-04-20 2020-07-10 池州市贵兴非矿新材料有限公司 一种轻质碳酸钙改性工艺
CN111620359A (zh) * 2020-05-18 2020-09-04 河南鑫泰钙业有限公司 一种新型超纯超白大沉体轻钙及其生产设备和方法
CN111620359B (zh) * 2020-05-18 2024-04-26 河南鑫泰钙业有限公司 一种超纯超白大沉体轻钙及其生产设备和方法
CN111909539A (zh) * 2020-06-18 2020-11-10 芜湖卓越纳米新材料股份有限公司 一种提高胶粘剂用纳米碳酸钙亲和性的工业制备方法
CN112142086A (zh) * 2020-09-11 2020-12-29 安徽杨柳青钙业科技股份有限公司 一种轻质碳酸钙的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104477961A (zh) 一种高纯度微细碳酸钙的制备方法
CN102531001B (zh) 一种综合制碱工艺
CN102602973B (zh) 利用电石渣合成超细碳酸钙的方法
CN102225775A (zh) 一种白云石转化法生产氢氧化镁和碳酸钙的方法
EP3088360B1 (en) Method for producing nano silicon dioxide and nano calcium carbonate by using rice hull ash and flue gas of biomass power plant
CN102674511B (zh) 一种用于印染废水处理的复合絮凝剂的制备方法
CN110078390A (zh) 一种高纯高品质氧化钙和氢氧化钙粉体的制备方法
CN105502466A (zh) 一种利用氯碱工业阴极废水制备α高强石膏的方法
CN1830787A (zh) 一种密闭热解水合氯化镁制备高纯氧化镁的方法
CN101987734B (zh) 一种菱镁矿碳化法生产氢氧化镁联产碳酸钙产品的方法
CN101921141B (zh) 一种利用富钾岩石制取矿物钾肥的方法
CN102442871A (zh) 以贝壳和扇贝裙边为原料的复合氨基酸螯合钙的制备方法
CN113353962A (zh) 一种常温高浓度制备活性纳米碳酸钙的方法
CN103204641A (zh) 一种低品位菱镁矿的水化提纯方法
CN103232052B (zh) 一种磷石膏直接制备高纯度碳酸钙的方法
CN102838141A (zh) 一种菱镁矿除硅铝生产氢氧化镁的工艺
CN105460961A (zh) 一种利用重镁水制备无结晶水碳酸镁的方法
AU2016318839B2 (en) Recycling process of wastewater containing ammonium ion and preparation method of metal oxide
CN101823736B (zh) 一种用氯碱盐泥生产轻质碳酸镁联产碳酸钙和水玻璃的方法
CN104909398A (zh) 一种高纯碳酸钙的制备方法
CN111170341A (zh) 一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的方法
CN107601536B (zh) 一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法
CN101913656A (zh) 钛白副产物硫酸亚铁制备氧化铁黄颜料的方法
CN112174093B (zh) 一种利用电石渣生产漂粉精的方法
CN205313111U (zh) 用石灰氮生产单氰胺及文石型纳米碳酸钙的***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150401

RJ01 Rejection of invention patent application after publication