CN104475583A - 管子缩口模 - Google Patents

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李欢
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    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种模具,具体涉及一种管子缩口模,包括凹模座,其中,凹模座连接有驱动机构,凹模座下方固定有凹模固定板,凹模固定板下端外壁设有外螺纹,凹模固定板外套有可拆卸连接的固定套,固定套配合凹模固定板中部的模块槽卡接有凹模块,凹模块底面开设有冲压通孔,冲压通孔的上方设有卸料推杆;凹模座下方设有凸模座,凸模座中部设有配合冲压槽的冲头,凸模座于冲头位置开设有固定槽。本发明的目的在于提供一种能冲压各种型号的管子坯件的缩口模具。

Description

管子缩口模
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种管子缩口模。
背景技术
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下,使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面,并紧贴于模具,完成零件的旋压加工。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
在现有技术中,对图1所示的管子坯件就是采用旋压的方式进行缩口成型的,该种加工方式的优点是设备和模具都比较简单,缺点是生产率低,劳动强度大。这种方式不适合大批量生产,使用冲压模具能够很快的完成工作,但模具的通用性较差,只能冲压成一种型号。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能冲压各种型号的管子坯件的缩口模具。
本发明是通过以下技术方案实现的:管子缩口模,包括凹模座,其中,凹模座连接有驱动机构,凹模座下方固定有凹模固定板,凹模固定板下端外壁设有外螺纹,凹模固定板外套有可拆卸连接的固定套,固定套配合凹模固定板中部的模块槽卡接有凹模块,凹模块底面开设有冲压通孔,冲压通孔的上方设有卸料推杆;凹模座下方设有凸模座,凸模座中部设有配合冲压槽的冲头,凸模座于冲头位置开设有固定槽。
本发明的有益效果是:背景中提及现有管子缩口模通用性较差,无法冲压多种型号的管子,本发明针对该种情况设计了一种凹模块可拆卸的更换的缩口模,可根据不同的情况安装不同型号的凹模块,增加了管子缩口模的通用性,以下通过本发明的使用过程说明本发明的有益效果,拧开固定套与固定板,将凹模放入固定板的安装槽中,拧紧固定套,将凹模固定在安装槽内,管子毛坯放在凸模座的固定槽内固定,由弹性胀套在管子毛坯的内壁将管子定位。启动凹模座的驱动装置,凹模座下移,凹模座的凹模块配合凸模座的冲头,将安放在凸模座的管子毛坯的管口挤压缩小,缩口完成后,卸料推杆向下推出成型的工件。综上,本发明不仅高效的完成了缩口的任务,而且增加了缩口模的通用性。
进一步,固定槽内设有固定管子坯件的弹性胀套。仅仅是固定槽可能无法完全在巨大的冲压力下固定管子坯件,设置弹性胀套在冲头与固定槽之间将管子进一步固定。
进一步,固定套内壁设有螺纹,固定板的外壁设有螺纹,固定套与固定板螺纹连接。固定套与固定板可拆卸连接,采用螺纹的方式,既保证固定后的稳定性,还保证拆卸更换快捷。
进一步,冲头下端设有螺纹段,冲头与凸模座螺纹连接。冲头是易损部件,采用螺纹连接的方式,损伤后更换。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明结构管子缩口模实施例加工成型后的工件;
图2为本发明结构管子缩口模实施例的结构示意图
附图标记:卸料推杆1、凹模块2、固定板3、固定套4、弹性胀套5、凸模座6、凹模座7、冲头8。
具体实施方式
结合附图1与图2所述的管子缩口模,包括凹模座7,其中,凹模座7连接有驱动机构,凹模座7下方固定有凹模固定板3,凹模固定板3下端外壁设有外螺纹,凹模固定板3外套有固定套4,固定套4内壁设有螺纹,固定板3的外壁设有螺纹,固定套4与固定板3螺纹连接。固定套4配合凹模固定板3中部的模块槽卡接有凹模块2,凹模块2底面开设有冲压通孔,冲压通孔的上方设有卸料推杆1;凹模座7下方设有凸模座6,凸模座6中部设有配合冲压槽的冲头8,冲头8下端设有螺纹段,冲头8与凸模座6螺纹连接。凸模座6于冲头8位置开设有固定槽。固定槽内设有固定管子坯件的弹簧胀套。
背景中提及现有管子缩口模通用性较差,无法冲压多种型号的管子,本发明针对该种情况设计了一种凹模块2可拆卸的更换的缩口模,可根据不同的情况安装不同型号的凹模块2,增加了管子缩口模的通用性,以下通过本发明的使用过程说明本发明的有益效果,拧开固定套4与固定板3,将凹模2放入固定板3的安装槽中,拧紧固定套4,将凹模2固定在安装槽内,管子毛坯放在凸模座6的固定槽内固定,由弹性胀套5在管子毛坯的内壁将管子定位。启动凹模座7的驱动装置,凹模座7下移,凹模座7的凹模块2配合凸模座6的冲头8,将安放在凸模座6的管子毛坯的管口挤压缩小,缩口完成后,卸料推杆1向下推出成型的工件。综上,本发明不仅高效的完成了缩口的任务,而且增加了缩口模的通用性。固定槽内设有固定管子坯件的弹性胀套5。仅仅是固定槽可能无法完全在巨大的冲压力下固定管子坯件,设置弹性胀套5在冲头8与固定槽之间将管子进一步固定。固定套4内壁设有螺纹,固定板3的外壁设有螺纹,固定套4与固定板3螺纹连接。固定套4与固定板3可拆卸连接,采用螺纹的方式,既保证固定后的稳定性,还保证拆卸更换快捷。冲头8下端设有螺纹段,冲头8与凸模座6螺纹连接。冲头8是易损部件,采用螺纹连接的方式,损伤后更换。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.管子缩口模,包括凹模座,其特征在于,所述凹模座连接有驱动机构,凹模座下方固定有凹模固定板,所述凹模固定板下端外壁设有外螺纹,凹模固定板外套有可拆卸连接的固定套,所述固定套配合凹模固定板中部的模块槽卡接有凹模块,所述凹模块底面开设有冲压通孔,所述冲压通孔的上方设有卸料推杆;所述凹模座下方设有凸模座,所述凸模座中部设有配合冲压槽的冲头,所述凸模座于冲头位置开设有固定槽。
2. 如权利要求1所述的管子缩口模,其特征在于,所述固定槽内设有固定管子坯件的弹簧胀套。
3. 如权利要求1所述的管子缩口模,其特征在于,所述固定套内壁设有螺纹,所述固定板的外壁设有螺纹,所述固定套与固定板螺纹连接。
4. 如权利要求1所述的管子缩口模,其特征在于,所述冲头下端设有螺纹段,所述冲头与凸模座螺纹连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107866496A (zh) * 2016-09-28 2018-04-03 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 一种用于干涉抽钉双锥度衬套的下锥成形工具及方法
CN111570647A (zh) * 2020-05-27 2020-08-25 成都佰缇丽贸易有限公司 一种短管料缩口机

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