CN104439286B - 用于加工内弧形端盖车削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于加工内弧形端盖车削装置，包括刀具定位架和工件定位架，刀具定位架包括基座、横向支撑杆、斜撑杆和刀杆，基座的侧面设有一组刀具固定槽，刀具固定槽上设有滑盖；横向支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，斜撑杆的一端与第二支撑杆斜向滑动连接，刀杆的前端与第一支撑杆铰接，刀杆的后端与斜撑杆的另一端可拆卸连接；工件定位架包括固定轴、定位盘和定位杆，定位盘固定于固定轴的端部，工件与定位盘的内侧连接，刀杆的前端设有刀头，刀头与工件内壁相抵。本发明克服了现有的加工内弧形的刀具牢固性差，导致加工的弧形面平滑性差的缺点，提供一种加工的弧形面的刀具固定牢固，加工的弧形面平滑性好的用于加工内弧形端盖车削装置。

Description

用于加工内弧形端盖车削装置
技术领域
本发明属于车削装置领域，具体涉及一种用于加工内弧形端盖车削装置。
背景技术
车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖。通常的端盖内壁为弧形，在不加工弧形内壁时，需要加工内球面的刀具进行加工，通常的内球面加工刀具即采用一点支撑并铰接，刀杆围绕铰接点旋转，从而加工出内球面，但是一点铰接的方式稳定相差，易导致刀杆的旋转曲线偏移，从而导致加工的弧形平滑性差，进而导致端盖的固定牢固性差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有的加工内弧形的刀具牢固性差，导致加工的弧形面平滑性差的缺点，提供一种加工的弧形面的刀具固定牢固，加工的弧形面平滑性好的用于加工内弧形端盖车削装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于加工内弧形端盖车削装置，包括刀具定位架和工件定位架，刀具定位架包括基座、横向支撑杆、斜撑杆和刀杆，基座的侧面设有一组刀具固定槽，刀具固定槽上设有滑盖；横向支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆连接于基座右侧，第二支撑杆连接于基座的左侧，斜撑杆的一端与第二支撑杆斜向滑动连接，刀杆的前端与第一支撑杆铰接，刀杆的后端与斜撑杆的另一端可拆卸连接；工件定位架包括固定轴、定位盘和定位杆，定位盘固定于固定轴的端部，工件与定位盘的内侧连接，刀杆的前端设有刀头，刀头与工件内壁相抵。
采用本发明技术方案的用于加工内弧形端盖车削装置，刀具固定架采用第一支撑杆定位刀杆，第二支撑杆定位斜撑杆一端，而斜撑杆的另一端定位刀杆的尾部，第一支撑杆、第二支撑杆、斜撑杆和刀杆形成三角形，三角形的稳定性好，斜撑杆可在第二支撑杆上滑动，从而带动刀杆围绕铰接点转动，进而使得刀头在工件的表面旋转，将工件加工出弧形面，基座侧面的刀具固定槽用于储存各种刀具，便于更换各种型号的刀具操作方便。工件定位架的固定轴用于固定定位盘，定位盘与工件连接将工件固定，刀头与工件内壁相抵，随着刀杆的旋转使用刀头将共件内壁车削出弧形面。由于刀头的固定采用三角形固定，稳定性好，仅来调节斜撑杆的运动即可控制刀杆的运动，从而带动刀头的固定，刀具稳定性好，从而使得车削处的弧形面平滑性好。
进一步，所述的斜撑杆与刀杆连接的一端沿斜撑杆的轴心设有滑孔，刀杆与滑孔滑动连接，滑孔内设有锁紧螺栓。可在斜撑杆调节刀杆的固定位置，从而可调整刀头车削弧形面的深度。
进一步，所述的斜撑杆与第二支撑杆连接的端部设有手柄。手柄控制斜撑杆的运动，带动刀杆的运动，操作方便。
进一步，还包括有刀杆中心定位轴，中心定位轴与刀杆的中部转动连接。中心定位轴用于定位刀杆的中心，避免刀杆由于长度长，而偏离运动轨迹，从而使得刀杆的稳定性更好，加工的弧形面平滑性好。
进一步，所述的工件与定位盘之间设有锁紧螺栓。锁紧螺栓将工件定位固定与定位盘上。
进一步，所述第二支撑杆上设有与其铰接的滑道挡板。滑道挡板形成滑道，使得斜撑板在滑动内滑动，从而使得斜撑杆的运动轨迹一致，避免产生偏移。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
图1是本发明用于加工内弧形端盖车削装置实施例的示意图。
具体实施方式
图中：基座1、第一支撑杆3、第二支撑杆2、斜撑杆4、刀杆5、刀具固定槽6、滑盖7、刀头8、固定轴9、定位盘10、中心定位轴11。
如图1所示，本发明用于加工内弧形端盖车削装置，包括刀具定位架和工件定位架，刀具定位架包括基座1、横向支撑杆、斜撑杆4和刀杆5，基座1的侧面设有八个刀具固定槽6，八个固定槽围绕基座1的中心放射状排列，刀具固定槽6上设有滑盖7，滑盖7的一端与基座1铰接；横向支撑杆包括第一支撑杆3和第二支撑杆2，第一支撑杆3连接于基座1右侧，第二支撑杆2连接于基座1的左侧，斜撑杆4的一端与第二支撑杆2斜向滑动连接，斜撑杆4与第二支撑杆2连接的端部设有手柄，刀杆5的前端与第一支撑杆3铰接，刀杆5的后端与斜撑杆4的另一端可拆卸连接，斜撑杆4与刀杆5连接的一端沿斜撑杆4的轴心设有滑孔，刀杆5与滑孔滑动连接，滑孔内设有锁紧螺栓，刀杆5的中部与中心定位轴11转动连接；工件定位架包括固定轴9、定位盘10和定位杆，定位盘10固定于固定轴9的端部，工件与定位盘10的内侧用锁紧螺栓连接，刀杆5的前端设有刀头8，刀杆5的端部设有凹槽，刀头8固定于凹槽内且刀头8与凹槽内壁螺纹连接，刀头8与工件内壁相抵。
在具体实施过程中，将毛坯工件的两端用锁紧螺栓固定于定位盘10的两端，然后给予手柄沿滑道挡板滑动的前进、后退的动力，采用电机带动手柄做反复运动，手柄带动斜撑杆4滑动，从而使得刀杆5围绕中心定位轴11与刀杆5的连接处转动，刀头8也随着刀杆5的弧形运动在工件内壁运动，从而将工件车削出弧形面。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.用于加工内弧形端盖车削装置，其特征在于：包括刀具定位架和工件定位架，刀具定位架包括基座、横向支撑杆、斜撑杆和刀杆，基座的侧面设有一组刀具固定槽，刀具固定槽上设有滑盖；横向支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆连接于基座右侧，第二支撑杆连接于基座的左侧，斜撑杆的一端与第二支撑杆斜向滑动连接，刀杆的前端与第一支撑杆铰接，刀杆的后端与斜撑杆的另一端可拆卸连接；工件定位架包括固定轴、定位盘和定位杆，定位盘固定于固定轴的端部，工件与定位盘的内侧连接，刀杆的前端设有刀头，刀头与工件内壁相抵。
2.如权利要求1所述用于加工内弧形端盖车削装置，其特征在于：所述的斜撑杆与刀杆连接的一端沿斜撑杆的轴心设有滑孔，刀杆与滑孔滑动连接，滑孔内设有锁紧螺栓。
3.如权利要求2所述用于加工内弧形端盖车削装置，其特征在于：所述的斜撑杆与第二支撑杆连接的端部设有手柄。
4.如权利要求3所述用于加工内弧形端盖车削装置，其特征在于：还包括有刀杆中心定位轴，中心定位轴与刀杆的中部转动连接。
5.如权利要求4所述用于加工内弧形端盖车削装置，其特征在于：所述的工件与定位盘之间设有锁紧螺栓。
6.如权利要求5所述用于加工内弧形端盖车削装置，其特征在于：所述第二支撑杆上设有与其铰接的滑道挡板。
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