CN206967038U - 卧式倒角钻孔两用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卧式倒角钻孔两用机床，包括机架，所述机架上水平设置有主轴，所述主轴前端设置有用于夹持工件的卡盘；所述主轴设置在主轴安装座上，主轴安装座底部设置有给进齿轮；所述机架上设置有与给进齿轮配合的齿条；还包括设置在机架上与主轴平行的大轨道，所述大轨道上设置有能沿大轨道滑动的小车；还包括设置在大轨道轨道后方的用于驱动小车进退的小车驱动装置；所述小车上设置有与大轨道垂直的小轨道，所述小轨道上设置有用于安装钻头和倒角刀的安装座；安装座上安装有钻头和倒角刀，所述钻头和倒角刀与大轨道平行；还包括设置在小车上位于小轨道前端用于驱动安装座进退的安装座驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可进行倒角和钻孔的两用卧式机床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。现有的钻床一般为立式，即主轴竖直设置，并通常以钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。
然而对于一些小工件的加工，上述钻床过于庞大，成本也较高，造成极大的浪费。
为了解决上述问题，发明人发明了一种手动卧式钻床，包括机架，所述机架上水平设置有主轴，所述主轴前端设置有用于夹持工件的卡盘；所述主轴设置在小车上，小车底部设置有给进齿轮；所述机架上设置有与给进齿轮配合的齿条；还包括设置在机架上与主轴平行的轨道，所述轨道上设置有能沿轨道滑动的钻头安装座；所述钻头安装座上安装有钻头；还包括设置在轨道后方的用于驱动钻头安装座进退的驱动装置；所述驱动装置包括竖直设置的转轴以及活动套于转轴上能沿转轴自转的圆盘；所述圆盘上设置有手柄；还包括一根连接杆，所述连接杆一端与钻头安装座铰接，另一端与圆盘非圆心部位铰接。
但在对工件的钻孔加工过程中，有些工件需要进行倒角的操作。此时需要将钻头更换为倒角刀才能进行，浪费了大量的时间，降低了工作效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种卧式倒角钻孔两用机床，在进行倒角和钻孔切换时无需更换刀具。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种卧式倒角钻孔两用机床，包括机架，所述机架上水平设置有主轴，所述主轴前端设置有用于夹持工件的卡盘；所述主轴设置在主轴安装座上，主轴安装座底部设置有给进齿轮；所述机架上设置有与给进齿轮配合的齿条；还包括设置在机架上与主轴平行的大轨道，所述大轨道上设置有能沿大轨道滑动的小车；还包括设置在大轨道后方的用于驱动小车进退的小车驱动装置；所述小车驱动装置包括竖直设置的转轴以及活动套于转轴上能沿转轴自转的圆盘；所述圆盘上设置有手柄；还包括一根连接杆，所述连接杆一端与小车铰接，另一端与圆盘非圆心部位铰接；所述小车上设置有与大轨道垂直的小轨道，所述小轨道上设置有用于安装钻头和倒角刀的安装座；安装座上安装有钻头和倒角刀，所述钻头和倒角刀与大轨道平行；还包括设置在小车上位于小轨道前端用于驱动安装座进退的安装座驱动装置，所述安装座驱动装置包括竖直设置的转轴以及活动套于转轴上能沿转轴自转的圆盘；所述圆盘上设置有手柄；还包括一根连接杆，所述连接杆一端与安装座铰接，另一端与圆盘非圆心部位铰接。
作为一种改进，所述连接杆通过螺栓与圆盘连接，并且连接杆沿其轴向设置有若干螺孔。通过不同位置螺孔用于与圆盘连接，使得钻头安装座给进的距离不同。
作为一种进一步的改进，所述主轴安装座上设置有手柄。用于给进主轴安装座，使得工件进退。
作为一种优选，所述主轴由电机带动旋转。
作为一种改进，所述大轨道和小轨道均为平行的两根。
作为一种改进，所述大轨道的横截面为梯形，所述小车底部设置有与大轨道形状配合的凹槽。
本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的两用机床，方便在倒角和钻孔之间切换，而无需更换刀具，使得加工效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图中标记：1机架、2主轴、3主轴安装座、4电机、5给进齿轮、6齿条、7大轨道、8小车、9钻头、10转轴、11圆盘、12连接杆、13手柄、 14手柄、15安装座、16转轴、17圆盘、18连接杆、19手柄、20卡盘、21 小轨道、22倒角刀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上水平设置有主轴2，所述主轴2前端设置有用于夹持工件的卡盘20；主轴2由电机4带动旋转。所述主轴2设置在主轴安装座3上，主轴安装座3底部设置有给进齿轮5；所述机架1上设置有与给进齿轮5配合的齿条6；还包括设置在机架1上与主轴2平行的大轨道7，所述大轨道7上设置有能沿大轨道7滑动的小车8；还包括设置在大轨道7后方的用于驱动小车8进退的小车驱动装置；所述小车驱动装置包括竖直设置的转轴10以及活动套于转轴10上能沿转轴10 自转的圆盘11；所述圆盘11上设置有手柄13；还包括一根连接杆12，所述连接杆12一端与小车8铰接，另一端与圆盘11非圆心部位铰接；所述小车8上设置有与大轨道7垂直的小轨道21，所述小轨道21上设置有用于安装钻头9和倒角刀22的安装座15；安装座15上安装有钻头9和倒角刀22，所述钻头9和倒角刀22与大轨道7平行；还包括设置在小车8上位于小轨道21前端用于驱动安装座15进退的安装座驱动装置，所述安装座驱动装置包括竖直设置的转轴16以及活动套于转轴16上能沿转轴16自转的圆盘17；所述圆盘17上设置有手柄19；还包括一根连接杆18，所述连接杆18一端与安装座15铰接，另一端与圆盘非圆心部位铰接。
工作的时候，将工件装夹在主轴2前端的卡盘20上，扳动手柄13，使得小车8向工件靠拢，并把持住手柄13避免小车8后退。启动电机4带动工件转动，利用手柄14促使小车3给进进行钻孔。钻孔完毕后，扳动手柄 13使得小车8撤离，然后从卡盘20上取下工件即可。需要切换的时候，扳动手柄19使得安装座15在小轨道21上滑动，并让倒角刀22对准工件进行倒角。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种卧式倒角钻孔两用机床，包括机架，其特征在于：所述机架上水平设置有主轴，所述主轴前端设置有用于夹持工件的卡盘；所述主轴设置在主轴安装座上，主轴安装座底部设置有给进齿轮；所述机架上设置有与给进齿轮配合的齿条；还包括设置在机架上与主轴平行的大轨道，所述大轨道上设置有能沿大轨道滑动的小车；还包括设置在大轨道后方的用于驱动小车进退的小车驱动装置；所述小车驱动装置包括竖直设置的转轴以及活动套于转轴上能沿转轴自转的圆盘；所述圆盘上设置有手柄；还包括一根连接杆，所述连接杆一端与小车铰接，另一端与圆盘非圆心部位铰接；所述小车上设置有与大轨道垂直的小轨道，所述小轨道上设置有用于安装钻头和倒角刀的安装座；安装座上安装有钻头和倒角刀，所述钻头和倒角刀与大轨道平行；还包括设置在小车上位于小轨道前端用于驱动安装座进退的安装座驱动装置，所述安装座驱动装置包括竖直设置的转轴以及活动套于转轴上能沿转轴自转的圆盘；所述圆盘上设置有手柄；还包括一根连接杆，所述连接杆一端与安装座铰接，另一端与圆盘非圆心部位铰接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式倒角钻孔两用机床，其特征在于：所述连接杆通过螺栓与圆盘连接，并且连接杆沿其轴向设置有若干螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种卧式倒角钻孔两用机床，其特征在于：所述主轴安装座上设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种卧式倒角钻孔两用机床，其特征在于：所述主轴由电机带动旋转。
5.根据权利要求1所述的一种卧式倒角钻孔两用机床，其特征在于：所述大轨道和小轨道均为平行的两根。
6.根据权利要求5所述的一种卧式倒角钻孔两用机床，其特征在于：所述大轨道的横截面为梯形，所述小车底部设置有与大轨道形状配合的凹槽。
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| CN117381441A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-12 | 华嘉铝业有限公司 | 一种铝合金型材加工一体机 |
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