CN104422397B - 生胎试制方法、用于生胎试制的标识条及通过试制形成的轮胎 - Google Patents
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Abstract
本发明能够检验在对生胎进行硫化成形时的橡胶流动是否适当进行,预防表面凹处、气体进入、流动裂纹等产品不良的发生。通过第一步骤和第二步骤进行,所述第一步骤形成由多个标记(9)构成的图案,使各标记(9)沿生胎(1)的径向排列;所述第二步骤对形成有案的生胎(1)进行硫化成形。
Description
技术领域
本发明涉及一种生胎试制方法、用于生胎试制的标识条及通过试制形成的轮胎。
背景技术
以往,在对生胎进行硫化成形的情况下,将生胎配置在模具内,在生胎内***胶囊(ブラダー)使其膨胀来进行。
但是,没有确认在所述生胎的硫化成形工序中橡胶流动是否适当进行的方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的技术问题为,能够检验在对生胎进行硫化成形时的橡胶流动是否适当进行,预防表面凹处(ベア)、空气进入(エア入り)、流动裂纹(フロークラック)等产品不良的发生。
(二)技术方案
作为用来解决所述技术问题的手段,本发明提供一种生胎试制方法,其特征在于,包括:
第一步骤,形成由多个标记构成的图案,使所述各标记沿生胎的径向排列;
第二步骤,对形成有所述图案的生胎进行硫化成形。
据此,根据在第二步骤中得到的轮胎的图案,能够简单地掌握在硫化成形时向生胎径向的橡胶流动。
优选地,所述图案的标记至少以与沿生胎的径向延伸的直线垂直的直线为中心对称。
据此,能够进一步切实地掌握向生胎径向的橡胶流动。
优选地,在所述第一步骤中,形成由多个标记构成的图案,使所述各标记也沿生胎的周向排列。
据此,根据在第二步骤中得到的轮胎的图案,能够简单地掌握在硫化成形时向生胎周向的橡胶流动。
优选地,所述图案的标记以沿生胎的径向延伸的直线为中心对称。
据此,能够进一步切实地掌握向生胎的周向的橡胶流动。
优选地,所述图案的标记以点或线接触而邻接。
据此,能够通过点或线接触的标记,对重叠及无间隙进行分区,能够进一步切实地掌握橡胶流动。
优选地,向所述图案的标记从排列的一端侧至另一端侧提供连续号码。
据此,能够一目了然地掌握在通过标记分区的哪个区域发生橡胶流动。
优选地,所述图案的标记由圆构成。
据此,能够掌握向生胎的径向及周向的任意方向的橡胶流动。
优选地,所述图案由能够粘贴在生胎上的标识条构成。
据此,仅通过在生胎上粘贴标识条,就能够掌握因硫化成形导致的橡胶流动。
优选地,所述图案是能够与生胎识别的颜色。
据此,除了能够一目了然地掌握橡胶流动,即使在进入轮胎内侧的情况下,只要切断也能够简单地进行识别。
此外,作为用来解决所述技术问题的手段,本发明提供一种用于生胎试制的标识条,其特征在于,形成由多个标记构成的图案,粘贴在生胎上使用,使所述标记沿生胎的径向或周向排列。
优选地,所述标记以点或线接触而邻接。
优选地,向所述标记从排列的一端侧至另一端侧提供连续号码。
优选地,所述图案的标记由圆构成。
进而,作为用来解决所述技术问题的手段,本发明提供一种轮胎,其特征在于,通过所述任意一种生胎的试制方法形成。
(三)有益效果
根据本发明,通过设置由沿生胎的径向排列的多个标记构成的图案,能够简单地掌握硫化成形时的橡胶流动。因此,基于得到的图案的变化,通过从下次开始改变生胎成形条件等,能够进行适当的硫化成形。
附图说明
图1是表示本实施方式的用于试制的生胎的概要的部分剖视图。
图2是表示对图1所示的生胎进行硫化成形而得到的轮胎概要的部分剖视图。
图3(a)是本实施方式的用于生胎试制的标识条的主视图,图3(b)是表示其硫化成形后的状态的一例的主视图。
图4(a)至(d)是其他实施方式的用于生胎试制的标识条的主视图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外,在下述说明中,根据需要使用表示特定方向和位置的用语(例如,包含“上”、“下”、“侧”、“端”的用语),这些的用语的使用是为了使参照附图的发明容易理解,本发明的技术范围不由这些用语的意思来限定。此外,下述说明本质上不过是示例,不限制本发明、其适用物或其用途。
图1是本实施方式的生胎1的剖视图。生胎1由内衬层2、胎圈芯3、带束层4、胎侧5、胎面6等构成(在图1中,省略其他部件)。生胎1安置在模具内,使***内周侧的胶囊膨胀来进行硫化成形,由此形成轮胎7。图2表示子午线轮胎的剖视图。
可是,在对生胎1成形对轮胎7进行硫化成形前,进行如下处理检验在硫化成形时的橡胶流动是否适当地进行。在本实施方式中,在生胎1的胎侧部10上粘贴用于生胎试制的标识条8,进行硫化成形。
可以将具有在后述的硫化成形中不会熔化的熔点的材料,且在生胎1的硫化成形时发生橡胶流动的情况下,能够随着其移动弹性变形的材料用于所述标识条8。具体地,可以使用将天然橡胶(NR:Natural Rubber)制成例如0.05mm厚的薄膜状的NR复制薄膜。此外,如图3(a)所示,在标识条8的表面上,印刷有沿长度方向排列两列由直径为10mm的圆构成的标记9的图案。配置成在长度方向及宽度方向上相邻的圆之间为点接触。在圆内,从标识条8的一端侧向另一端侧印刷有连续号码(0~9)。另外,连续号码不限于数字,也可以付上字母等其他符号(例如,a、b、c……等)。总之,只要是能够特定各标记的符号即可。
由上述结构构成的标识条8沿径向粘贴在生胎1的胎侧部10及胎圈部11上。粘贴位置可以是胎侧部10及胎圈部11的整体,也可以是胎侧部10的上半部、下半部或中间部。进而,还可以包括胎肩部12。
这样一来,在粘贴在生胎1的胎侧部等的标识条8上,各标记9为圆,相对通过其中心的任意直线呈线对称。特别是相对沿生胎1径向延伸的直线及与该直线垂直的直线分别呈线对称,有利于检验硫化成形后的橡胶流动。
将粘贴有所述标识条8的生胎1配置在模具内。此时,在生胎1的内径侧***胶囊。接着,通过闭合模具使胶囊膨胀,来进行硫化成形。
图3(b)表示通过硫化成形而得到的轮胎7上的标识条8的状态。在该例中,将标识条8从生胎1的胎侧部10的下方侧至胎圈部11地进行粘贴,并硫化成形。可知硫化成形后,分别在标识条8上的号码0与1之间(图中用箭头a表示)、2与3之间(图中用箭头b表示)、5与6之间(图中用箭头c表示)未能得到适当的橡胶流动。例如,在号码2与3之间及5与6之间,成为边界部分重叠,在长度方向上压溃的状态。也就是说,可以推测在得到的轮胎7的胎侧部10上发生咬入,即所谓的流动裂纹。
另外,硫化成形的结果,在轮胎7上发生的不良除了所述咬入之外,还有表面凹处(伤或过早硫化)和空气进入。过早硫化能够根据例如标识条8的文字暗淡等表面光泽的变化来判断。能够推测气体进入在号码2与3之间、5与6之间等各区域的标记9重叠处发生。此外,在轮胎表面附近发生气体进入的情况下,在表面上发生膨胀。因此,能够根据因该膨胀导致变化的标记9的视觉形态来推测气体进入的发生。
这样一来,只要观察硫化成形后的轮胎7上的标识条8的各标记9的状态,就能够切实地掌握硫化成形时的橡胶流动的状态。特别地,由于各标记9以点接触在径向及周向的任意上均连续设置,而且付上数字,因此能够一目了然地掌握在任意位置是否发生不良。因地,基于该结果,进行调整使用的材料的长度,或修改模具结构的调整作业。在模具结构的修改中,通过改变通风孔的位置或数量来调整橡胶流动的容易度,由此防止不适当的橡胶流动。
若调整作业结束后再次进行硫化成形,则能够改善橡胶流动的状态。在这种情况下,可以再次进行粘贴标识条8的硫化成形。这样,通过进行调整作业后的硫化成形,使橡胶流动适当,能够防止上述不良(咬入、空气进入、过早硫化)的发生。
另外,本发明并不限于所述实施方式记载的结构,能够进行各种改变。
在上述实施方式中,将圆的标记9布置成在生胎1的径向及周向上点接触,由此形成图案,但也可以如图4(a)所示,在图中宽度方向上设置一个圆大的间隙。此外,还可以如图4(b)所示,在图中纵向上设置一个圆大的间隙。
此外,在上述实施方式中,由圆的标记9形成图案,但也可以为如图4(c)或图4(d)所示的结构。但是,如果是圆,在用于生胎试制的标识条8粘贴到生胎1的胎侧部10及胎圈部11上时,即使相对径向倾斜,也能够检验轮胎7的径向及周向的橡胶流动是否适当进行。
在图4(c)中,在形成为格子状的框线内,从位于中央的框线的一端侧向另一端侧付上连续号码(0~9)。
在图4(d)中,以指定间距对直线形成刻度,在各刻度的侧面,付上从0至100依次增加10的数字。
此外,在上述实施方式中,在标识条上印刷由多个标记9构成的图案,将标识条8粘贴到生胎1上,但也可以构成如下。
即,所述图案可以直接印刷在生胎1上,也可以形成在黑色以外的彩色橡胶上。
在前者的情况下,例如,可以利用复制技术。
在后者的情况下,粘贴厚度为0.3~0.4mm程度的彩色橡胶即可。在利用彩色橡胶的情况下,即使在因橡胶流动导致表面部位侵入内部的情况下,也能够通过切断轮胎7,而容易地掌握其侵入状态,故优选。
附图标记说明
1—生胎
2—内衬层
3—胎圈芯
4—带束层
5—胎侧
6—胎面
7—轮胎
8—标识条
9—标记
10—胎侧部
11—胎圈部
12—胎肩部
Claims (16)
1.一种生胎的试制方法,其特征在于,包括:
第一步骤,形成由多个标记构成的图案,使所述各标记沿生胎的径向排列,所述图案的标记至少以与沿生胎的径向延伸的直线垂直,且通过其中心的直线为中心对称;
第二步骤,对形成有所述图案的生胎进行硫化成形;
将在所述生胎的硫化成形时发生橡胶流动的情况下,能够随着其移动弹性变形的材料用于所述图案。
2.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,构成所述图案多个标记为同一形状。
3.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,在所述第一步骤中,形成由多个标记构成的图案,使所述各标记也沿生胎的周向排列。
4.根据权利要求3所述的生胎的试制方法,其特征在于,所述图案的标记以沿生胎的径向延伸的直线为中心对称。
5.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,所述图案的标记以点或线接触而邻接。
6.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,向所述图案的标记从排列的一端侧至另一端侧提供连续号码。
7.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,所述图案的标记由圆构成。
8.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,所述图案由能够粘贴在生胎上的标识条构成。
9.根据权利要求1所述的生胎的试制方法,其特征在于,所述图案是能够与生胎识别的颜色。
10.一种用于生胎试制的标记,其特征在于,其是由多个标记构成的图案,所述标记形成在生胎上,使所述标记沿生胎的径向或周向排列,所述图案的标记至少以与沿生胎的径向延伸的直线垂直,且通过其中心的直线为中心对称,
将在所述生胎的硫化成形时发生橡胶流动的情况下,能够随着其移动弹性变形的材料用于所述图案。
11.根据权利要求10所述的用于生胎试制的标记,其特征在于,所述图案是粘贴在生胎上使用的用于生胎试制的标识条。
12.根据权利要求10所述的用于生胎试制的标记,其特征在于,所述图案是粘贴在生胎上使用的用于生胎试制的彩色橡胶。
13.根据权利要求10所述的用于生胎试制的标记,其特征在于,所述标记以点或线接触而邻接。
14.根据权利要求10所述的用于生胎试制的标记,其特征在于,向所述标记从排列的一端侧至另一端侧提供连续号码。
15.根据权利要求10所述的用于生胎试制的标记,其特征在于,所述图案的标记由圆构成。
16.一种轮胎,其特征在于,通过下述生胎的试制方法形成,所述生胎的试制方法包括:
第一步骤,形成由多个标记构成的图案,使所述各标记沿生胎的径向排列,所述图案的标记至少以与沿生胎的径向延伸的直线垂直,且通过其中心的直线为中心对称;
第二步骤,对形成有所述图案的生胎进行硫化成形;
将在所述生胎的硫化成形时发生橡胶流动的情况下,能够随着其移动弹性变形的材料用于所述图案。
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