CN104421572A - 一种耐腐蚀耐高温玻璃钢管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐高温耐腐蚀玻璃钢管，由玻璃钢管内衬层、结构层和玻璃钢管外保护层组成，所述的玻璃钢管内衬层的外层面与所述结构层内层面连接为一体，所述的结构层的外层面与所述玻璃钢管外保护层的内层面连接为一体。本发明的有益效果是使得玻璃钢管耐腐蚀、耐高温、成本低、使用寿命长。

Description

一种耐腐蚀耐高温玻璃钢管
技术领域
本发明属于建材中玻璃钢管的技术领域，尤其是涉及一种耐高温耐腐蚀的玻璃钢管。
背景技术
玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。玻璃钢由于重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、成型性好及适应性强等优异性能，正在被广泛地用作输送化学药剂、气体、油类、上下水及其他输送介质等***，有着广阔的发展前途，然而玻璃钢管在耐温和耐蚀同时都需要的场合并不理想，仍然容易产生损坏。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种耐腐蚀耐高温玻璃钢管，尤其适合在耐温和耐蚀同时都需要的场合。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种耐腐蚀耐高温玻璃钢管，由玻璃钢管内衬层、结构层和玻璃钢管外保护层组成，所述的玻璃钢管内衬层的外层面与所述结构层内层面连接为一体，所述的结构层的外层面与所述玻璃钢管外保护层的内层面连接为一体。
进一步，所述玻璃钢管内衬层是由4层0.25mm厚的玻璃纤维表面毡和以改性呋喃树脂、有机硅树脂为主体的胶黏剂制成，其中胶黏剂的重量含量百分比为90%，10%的玻璃纤维被90%的胶粘剂严密覆盖。
进一步，所述结构层由玻璃纤维纱线按设计缠绕角交叉缠绕而成，以邻苯型或间苯型不饱和聚酯树脂作为粘结剂，所述结构层玻璃纤维重量约占65-70％，树脂的重量约占30-35％。
进一步，所述玻璃钢管外保护层由防水耐腐蚀树脂制成，所述的防水耐腐蚀树脂为聚氨酯树脂或乙烯基酯树脂、酚醛树脂。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得玻璃钢管具有耐腐蚀、耐高温、成本低、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本发明的横截面示意图
图中：
1、玻璃钢管内衬层     2、结构层     3、玻璃钢管外保护层
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种耐腐蚀耐高温玻璃钢管，由玻璃钢管内衬层1、结构层2和玻璃钢管外保护层3组成，玻璃钢管内衬层1的外层面与结构层2内层面连接为一体，结构层2的外层面与玻璃钢管外保护层3的内层面连接为一体。玻璃钢管内衬层1是由4层0.25mm厚的玻璃纤维表面毡和以改性呋喃树脂、有机硅树脂为主体的胶黏剂制成，其中胶黏剂的重量含量百分比为90%，10%的玻璃纤维被90%的胶粘剂严密覆盖，形成非常致密，光滑完整的结构，能防止在载荷作用下产生微细裂纹，可阻止腐蚀介质侵入层间，防止产生使胶粘剂溶解、扩散、渗透等腐蚀破坏过程；结构层2由玻璃纤维纱线按设计缠绕角交叉缠绕而成，以邻苯型或间苯型不饱和聚酯树脂作为粘结剂，所述结构层玻璃纤维重量约占65-70％，树脂的重量约占30-35％；玻璃钢管外保护层3由防水耐腐蚀树脂制成，所述的防水耐腐蚀树脂为聚氨酯树脂或乙烯基酯树脂、酚醛树脂。
本实例的工作过程：先在芯轴模具表面涂覆至少一层脱模剂，采用湿法缠绕工艺，把玻璃纤维无捻粗纱装在轴上，粗纱通过浸胶槽、挤胶辊、张力控制器，最后缠绕在芯模上，经过多次缠绕，形成三个层次的复合结构，之后在经过预固化、脱模、固化后处理、修整工序，完成该耐腐蚀耐高温玻璃钢管的制造。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种耐高温耐腐蚀玻璃钢管，其特征在于：由玻璃钢管内衬层、结构层和玻璃钢管外保护层组成，所述的玻璃钢管内衬层的外层面与所述结构层内层面连接为一体，所述的结构层的外层面与所述玻璃钢管外保护层的内层面连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀玻璃钢管，其特征在于：所述玻璃钢管内衬层是由4层0.25mm厚的玻璃纤维表面毡和以改性呋喃树脂、有机硅树脂为主体的胶黏剂制成，其中胶黏剂的重量含量百分比为90%，10%的玻璃纤维被90%的胶粘剂严密覆盖。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀玻璃钢管，其特征在于：所述结构层由玻璃纤维纱线按设计缠绕角交叉缠绕而成，以邻苯型或间苯型不饱和聚酯树脂作为粘结剂，所述结构层玻璃纤维重量约占65-70％，树脂的重量约占30-35％。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀玻璃钢管，其特征在于：所述玻璃钢管外保护层由防水耐腐蚀树脂制成，所述的防水耐腐蚀树脂为聚氨酯树脂或乙烯基酯树脂、酚醛树脂。
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