CN104420331A - 环保防水防油超纤合成革及其制备方法 - Google Patents

环保防水防油超纤合成革及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104420331A
CN104420331A CN201310364908.6A CN201310364908A CN104420331A CN 104420331 A CN104420331 A CN 104420331A CN 201310364908 A CN201310364908 A CN 201310364908A CN 104420331 A CN104420331 A CN 104420331A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
synthetic leather
environment
weight
grease proofing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310364908.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104420331B (zh
Inventor
韩芹
胡忠杰
孙向浩
杜明兵
吴勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huafeng Super Fiber Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
SHANGHAI HUAFON MICREOFIBRE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI HUAFON MICREOFIBRE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHANGHAI HUAFON MICREOFIBRE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310364908.6A priority Critical patent/CN104420331B/zh
Publication of CN104420331A publication Critical patent/CN104420331A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104420331B publication Critical patent/CN104420331B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0004—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using ultra-fine two-component fibres, e.g. island/sea, or ultra-fine one component fibres (< 1 denier)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0011—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0034—Polyamide fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0038—Polyolefin fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/029—Fluoropolymer fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/04—Properties of the materials having electrical or magnetic properties
    • D06N2209/041—Conductive
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
    • D06N2209/128—Non-permeable
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/28—Artificial leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保防水防油超纤合成革及其制备方法，制备方法，包括如下步骤：（1）将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂混合，依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断工序，获得不定岛海岛短纤维；（2）将不定岛海岛纤维制备成为导电型无纺布；（3）将无纺布制得含聚氨酯的基布；（4）将含聚氨酯树脂的基布，开纤制成用于环保防水超细纤维合成革半成品；（5）将步骤（4）的产物，浸渍在含有C6生态三防整理剂的环保防水防油柔软整理液中，浸轧，焙烘，再进行后整理，获得所述环保防水防油超纤合成革。采用上述方法制备的环保防水防油超纤合成革，不仅解决了超纤革的防水问题，又解决了防水剂对环境的污染问题。

Description

环保防水防油超纤合成革及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种超细纤维聚氨酯绒面革及其制备方法。
背景技术
超细纤维合成革具有档次高、透气透湿、耐磨损等特点，但是由于超细纤维合成革采用传统的C8系列防水剂，而PFOS和PFOA是C8防水剂中存在的痕量物质,难分解、易在生物体内累积,因此受到严格限制。
因此，为了满足消费者和环保的要求，开发一种环保、防水防油性能及高品质超纤合成革产品是市场发展的必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保防水防油超纤合成革及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。
本发明所述的环保防水防油超纤合成革的制备方法，包括如下步骤：
（1）将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂混合，依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
组分的重量份数为：
尼龙6              100份
低密度聚乙烯        80～104份
氟系改性PA6树脂    1～10份
优选的，组分的重量份数为：
尼龙6              100份
低密度聚乙烯        86～100份
氟系改性PA6树脂    2～6份
所述氟系改性PA6树脂是氟素丙烯酸酯共聚物和尼龙6的混合物，重量百分比为，氟素丙烯酸酯共聚物：1%～10%，尼龙6：90%～99%，可采用商业化产品，如：大金氟化工（中国）有限公司公司牌号为TG-1001的产品；
所述熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，为常规的方法，具体可参见文献：曲建波等.合成革工艺学[M].北京：化学工业出版社，2010.记载的方法；
（2）将步骤（1）的不定岛海岛纤维，经梳理、铺网和针刺，制备成为导电型无纺布；
所述的梳理、铺网和针刺的方法，为制备无纺布的常规技术，可参见文献：曲建波等.合成革工艺学[M].北京：化学工业出版社，2010.的记载；
所制得的防水型无纺布克重为300～700g/m2，厚度为0.8～2.0mm；
（3）将所得无纺布，浸渍于聚氨酯溶液，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
所述的聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成：
聚氨酯树脂···············································100份
N,N-二甲基甲酰胺（DMF）······················186～300份
所述的聚氨酯树脂有机溶液为聚氨酯树脂在有机溶剂N，N-二甲基甲酰胺（DMF）中的溶液，其中聚氨酯重量浓度为25%～35%；
所述的浸渍、凝固、水洗等方法，为制备超细纤维合成革基布的常规技术，可参见文献：曲建波等.合成革工艺学[M].北京：化学工业出版社，2010.的记载；
（4）将含聚氨酯树脂的基布，在80℃～90℃下，用甲苯萃取出其中的低密度聚乙烯，进行开纤处理，制成用于环保防水超细纤维合成革半成品，
（5）将步骤（4）的产物，浸渍在环保防水防油柔软整理液中，一浸一轧，带液率70%～80%（重量），然后在110℃～130℃预烘后，在150℃～170℃焙烘1～3分钟，再采用常规的方法，片皮、磨皮、染色和水洗烘干等后整理，获得所述环保防水防油超纤合成革；
所述的片皮、磨皮、染色、水洗烘干等后整理，为常规的方法，可参见文献：曲建波等.合成革工艺学[M].北京：化学工业出版社，2010.的记载；
所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂·····································2～9份
柔软剂··················································3～6份
去离子水················································100份
优选的，所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂···································4～6份
柔软剂··················································4～5份
去离子水················································100份
所述的C6生态三防整理剂是氟碳类化合物，碳氢化合物基质和超分子星状高聚物；
柔软剂为有机硅乳液；
所述柔软剂为重量固含量18～20%的有机硅乳液。
纺丝中加入环保氟系改性PA6树脂，增加防水超纤革的耐水洗性能，其比例越高，环保防水防油柔软整理剂浓度越高，所制得超纤革防水性和防油性越好，但由于氟系改性PA6树脂的比例越高会影响产品的物性，环保防水防油柔软整理剂浓度越高，产品的成本也会相应提高。
采用上述方法制备的环保防水防油超纤合成革，不仅解决了超纤革的防水问题，又解决了防水剂对环境的污染问题。
下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。下述实施例中，低密度聚乙烯的密度为0.910～0.925g/cm3。
所用聚氨酯均购自浙江华峰合成树脂有限公司。
实施例1
超纤合成革的制作方法如下：
将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂以50份、43份、1份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
经梳理、铺网、针刺制成300g/m2厚度0.8mm的无纺布；
将无纺布浸渍于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为25%；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成：
聚氨酯树脂（JF-w-3100）·····································100份
N,N-二甲基甲酰胺（DMF）································300份
用80℃的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
将其浸渍在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率70%，预烘110℃，焙烘温度150℃，1分钟，获得所述的环保超纤合成革；
所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂·····································4份
（氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司）
柔软剂··················································4份
（有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司）
去离子水················································100份
采用GB/T1040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析（下同），标准进行检测，所得到的超纤绒面革中，重量份数为：
尼龙6··························································100份
聚氨酯树脂····················································90份
氟系改性PA6树脂············································2份
防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用AATCC118测试方法，所测得防水性4级，防油性3～4级。
实施例2
将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂以50份、45份、1.5份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
经梳理、铺网、针刺制成450g/m2厚度1mm的无纺布；
将无纺布浸渍于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为30%；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成：
聚氨酯树脂（JF-w-3100）·····································100份
N,N-二甲基甲酰胺（DMF）································233份
用80℃的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
将其浸渍在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率75%，预烘120℃，焙烘温度160℃，2分钟，获得所述的环保超纤合成革；
所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂····································5份
（氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司）
柔软剂··················································4.5份
（有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司）
去离子水················································100份
采用GB/T1040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析，所得到的超纤绒面革中，重量份数为：
尼龙6···································100份
聚氨酯树脂···························100份
氟系改性PA6树脂···················3份
防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用AATCC118测试方法，所测得防水性5级，防油性4～5级。
实施例3
将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂以50份、50份、3份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
经梳理、铺网、针刺制成700g/m2厚度2.0mm的无纺布；
将无纺布浸渍于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为30%；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成：
聚氨酯树脂（JF-w-3100）·····································100份
N,N-二甲基甲酰胺（DMF）································233份
用80℃的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
将其浸渍在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率75%，预烘130℃，焙烘温度170℃，3分钟，获得所述的环保超纤合成革；
所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂····································4.5份
（氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司）
柔软剂··················································5份
（有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司）
去离子水················································100份
采用GB/T1040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析，所得到的超纤绒面革中，重量份数为：
尼龙6········································100份
聚氨酯树脂··································105份
氟系改性PA6树脂···························6份
防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用AATCC118测试方法，所测得防水性5～6级，防油性4～5级。
实施例4
将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂以50份、47份、2.5份的重量比混合均匀，经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断等工序，获得不定岛海岛短纤维；
经梳理、铺网、针刺制成500g/m2厚度1.4mm的无纺布；
将无纺布浸渍于聚氨酯溶液，聚氨酯树脂重量浓度为30%；使聚氨酯含浸在纤维间隙中，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
聚氨酯溶液，由如下重量份数的组分组成：
聚氨酯树脂（JF-w-3100）·····································100份
N,N-二甲基甲酰胺（DMF）································233份
用80℃的热甲苯抽出开纤，经扩幅、烘干等后整理制得的超细纤合成革基布。
将其浸渍在环保防水防油柔软整理剂中，一浸一轧，带液率80%，预烘125℃，焙烘温度165℃，2分钟，获得所述的环保超纤合成革；
所述的环保防水防油柔软整理剂由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂····································6份
（氟碳类化合物，旭硝子化工有限公司）
柔软剂··················································5份
（有机改性聚硅氧烷，阳离子型，鲁道夫化工有限公司）
去离子水················································100份
采用GB/T1040.3-2006标准中的5型试样进行检测分析，所得到的超纤绒面革中，重量份数为：
尼龙6·······································100份
聚氨酯树脂··································100份
氟系改性PA6树脂······················5份
防水测试采用水/异丙醇测试方法，防油测试采用AATCC118测试方法，所测得防水性5～6级，防油性4～5级。

Claims (8)

1.环保防水防油超纤合成革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将尼龙6、低密度聚乙烯和氟系改性PA6树脂混合，依次经过熔融挤出、纺丝、上油、牵伸、卷曲、定型和切断工序，获得不定岛海岛短纤维；
（2）将步骤（1）的不定岛海岛纤维，经梳理、铺网和针刺，制备成为导电型无纺布；
（3）将所得无纺布，浸渍于聚氨酯溶液，再经过凝固、水洗处理，制得含聚氨酯的基布；
（4）将含聚氨酯树脂的基布，进行开纤处理，制成用于环保防水超细纤维合成革半成品；
（5）将步骤（4）的产物，浸渍在含有C6生态三防整理剂的环保防水防油柔软整理液中，浸轧，焙烘，再进行后整理，获得所述环保防水防油超纤合成革。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，组分的重量份数为：
尼龙6              100份
低密度聚乙烯       80～104份
氟系改性PA6树脂    1～10份。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，组分的重量份数为：
尼龙6              100份
低密度聚乙烯        86～100份
氟系改性PA6树脂    2～6份。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（5）中，将步骤（4）的产物，浸渍在环保防水防油柔软整理液中，一浸一轧，重量带液率70%～80%，然后在110℃～130℃预烘后，在150℃～170℃焙烘1～3分钟。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂·····································2～9份
柔软剂··················································3～6份
去离子水················································100份。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述环保防水防油柔软整理液，由如下重量份数的组分组成：
C6生态三防整理剂···································4～6份
柔软剂··················································4～5份
去离子水················································100份。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的C6生态三防整理剂是氟碳类化合物，碳氢化合物基质和超分子星状高聚物；
柔软剂为有机硅乳液；
所述柔软剂为重量固含量18～20%的有机硅乳液。
8.根据权利要求1～7任一项所述的方法制备的环保防水防油超纤合成革。
CN201310364908.6A 2013-08-20 2013-08-20 环保防水防油超纤合成革及其制备方法 Active CN104420331B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310364908.6A CN104420331B (zh) 2013-08-20 2013-08-20 环保防水防油超纤合成革及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310364908.6A CN104420331B (zh) 2013-08-20 2013-08-20 环保防水防油超纤合成革及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104420331A true CN104420331A (zh) 2015-03-18
CN104420331B CN104420331B (zh) 2016-07-06

Family

ID=52970400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310364908.6A Active CN104420331B (zh) 2013-08-20 2013-08-20 环保防水防油超纤合成革及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104420331B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105507017A (zh) * 2016-02-01 2016-04-20 安安(中国)有限公司 一种动态防水深压花合成革的生产方法
CN106544882A (zh) * 2016-10-27 2017-03-29 泉州众信超纤科技股份有限公司 防水透气超纤材料及制品的制备工艺
CN106592254A (zh) * 2016-11-21 2017-04-26 上海华峰超纤材料股份有限公司 户外用防水抗菌超细纤维合成革及其整理方法
CN107447293A (zh) * 2017-08-24 2017-12-08 上海华峰超纤材料股份有限公司 耐光性能优良超纤合成革及其制备方法
CN107938157A (zh) * 2017-10-19 2018-04-20 芜湖缆胜电缆新材料有限公司 一种电缆阻水带及其制备方法
CN108532306A (zh) * 2017-03-02 2018-09-14 安安(中国)有限公司 一种防蚊虫合成革生产方法
CN108867084A (zh) * 2018-08-16 2018-11-23 陕西科技大学 一种具有三防功能的超细纤维合成革的生产方法
CN110042674A (zh) * 2019-04-04 2019-07-23 天守(福建)超纤科技股份有限公司 添加型三防海岛超细纤维革制备方法
CN111005218A (zh) * 2019-12-17 2020-04-14 上海华峰超纤科技股份有限公司 一种导电超细纤维绒面革及其制备方法
CN111101384A (zh) * 2019-12-21 2020-05-05 福建隆上超纤有限公司 一种超疏水生态环保超纤革的制备方法
CN111719319A (zh) * 2020-05-22 2020-09-29 东风汽车集团有限公司 一种高导热超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法和用途

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6375188A (ja) * 1986-09-12 1988-04-05 Toray Du Pont Kk 人造レザ−用基布とその製造方法
CN101666042A (zh) * 2009-09-15 2010-03-10 烟台万华超纤股份有限公司 一种超细篮球革及其制备方法
CN102392364A (zh) * 2011-07-22 2012-03-28 烟台万华超纤股份有限公司 一种篮球用超细纤维合成革及其制备方法
CN102650081A (zh) * 2011-02-25 2012-08-29 上海华峰超纤材料股份有限公司 一种彩色定岛复合短纤维及其生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6375188A (ja) * 1986-09-12 1988-04-05 Toray Du Pont Kk 人造レザ−用基布とその製造方法
CN101666042A (zh) * 2009-09-15 2010-03-10 烟台万华超纤股份有限公司 一种超细篮球革及其制备方法
CN102650081A (zh) * 2011-02-25 2012-08-29 上海华峰超纤材料股份有限公司 一种彩色定岛复合短纤维及其生产方法
CN102392364A (zh) * 2011-07-22 2012-03-28 烟台万华超纤股份有限公司 一种篮球用超细纤维合成革及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105507017A (zh) * 2016-02-01 2016-04-20 安安(中国)有限公司 一种动态防水深压花合成革的生产方法
CN106544882A (zh) * 2016-10-27 2017-03-29 泉州众信超纤科技股份有限公司 防水透气超纤材料及制品的制备工艺
CN106592254A (zh) * 2016-11-21 2017-04-26 上海华峰超纤材料股份有限公司 户外用防水抗菌超细纤维合成革及其整理方法
CN106592254B (zh) * 2016-11-21 2018-10-26 上海华峰超纤材料股份有限公司 户外用防水抗菌超细纤维合成革及其整理方法
CN108532306A (zh) * 2017-03-02 2018-09-14 安安(中国)有限公司 一种防蚊虫合成革生产方法
CN107447293A (zh) * 2017-08-24 2017-12-08 上海华峰超纤材料股份有限公司 耐光性能优良超纤合成革及其制备方法
CN107938157A (zh) * 2017-10-19 2018-04-20 芜湖缆胜电缆新材料有限公司 一种电缆阻水带及其制备方法
CN108867084A (zh) * 2018-08-16 2018-11-23 陕西科技大学 一种具有三防功能的超细纤维合成革的生产方法
CN110042674A (zh) * 2019-04-04 2019-07-23 天守(福建)超纤科技股份有限公司 添加型三防海岛超细纤维革制备方法
CN111005218A (zh) * 2019-12-17 2020-04-14 上海华峰超纤科技股份有限公司 一种导电超细纤维绒面革及其制备方法
CN111101384A (zh) * 2019-12-21 2020-05-05 福建隆上超纤有限公司 一种超疏水生态环保超纤革的制备方法
CN111719319A (zh) * 2020-05-22 2020-09-29 东风汽车集团有限公司 一种高导热超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN104420331B (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104420331B (zh) 环保防水防油超纤合成革及其制备方法
CN103643533B (zh) 环保隔热保温超纤合成革及其制备方法
CN101591860B (zh) 不定岛超细纤维绒面革的耐刮处理方法
CN102965964B (zh) 一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法
CN103015185B (zh) 耐磨超细纤维绒面革及其制备方法
CN102776602A (zh) 定岛超细纤维、定岛超细纤维合成革基布、服饰用绒面革、服饰用光面合成革及其制造方法
CN101666042A (zh) 一种超细篮球革及其制备方法
CN102517923B (zh) 超软高回弹湿式超细旦聚酰胺皮革的制造方法
CN105002742A (zh) 环保型阻燃超纤革的制备方法
CN108823679A (zh) 一种水性湿法超纤贝斯的制备方法
CN104005225B (zh) 一种减少lyocell纤维素纤维原纤化倾向的方法
CN111041859A (zh) 一种高色牢度的涤纶超纤染色方法
CN104562437A (zh) 高仿真超细纤维尼龙聚氨酯基布及其制备方法
CN109072544A (zh) 由原液染色的聚酯纤维组成的人造革及其制备方法
CN105064064A (zh) 超纤软皮沙发革的制备方法
CN102517924B (zh) 低粘度超细旦聚酰胺短纤维手套革的制造方法
CN106436340A (zh) 一种具有导电性能的超纤皮革的生产方法
CN105178040A (zh) 环保阻燃超纤革的制备方法
CN104746366B (zh) 一种有色间位芳纶的制备方法
CN106245338B (zh) 柔软耐刮的定岛超细纤维绒面革及其制备方法
CN105463865B (zh) 仿牛皮超纤合成革及其制造方法
CN108193516A (zh) 一种涤纶羊毛混纺面料的制备工艺
CN109056362A (zh) 一种水性pu鞋里革贝斯、预处理方法及其制作方法
CN106702757B (zh) 聚氨酯超细纤维合成革制备过程中的水性浸渍树脂及应用
CN107447293A (zh) 耐光性能优良超纤合成革及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201508, No. 888 Ting Wei Road, Shanghai, Jinshan District

Patentee after: Shanghai Huafeng Super Fiber Technology Co.,Ltd.

Address before: 201508, No. 888 Ting Wei Road, Shanghai, Jinshan District

Patentee before: HUAFON MICROFIBRE (SHANGHAI) Co.,Ltd.