CN104420217A - 一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物,以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料,其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维:莱竹纤维=40~70%:30~60%,常规方法制造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序,采用中性淀粉酶退浆,然后用分散染料染色,染色后还原清洗、水洗,浸轧柔软剂定型。本发明的织物得色度和光泽度高,生产过程容易控制,产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种混纺织物,具体涉及一种咖啡碳纤维和莱竹纤维混纺织物,属于纺织技术领域。
背景技术
咖啡碳纤维(Coffee Carbon Fiber)是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣,经煅烧后制成晶体,再研磨成纳米粉体,加入到涤纶纤维中,生产出一种功能性涤纶纤维——咖啡碳纤维,其主要功能是抑菌除臭、发散负离子和抗紫外线、蓄热保温、低碳环保的功能和特色,其碳排放比竹碳减少48%,比椰碳减少85%。
莱竹纤维,采用无毒的N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)作为溶剂,无任何化学反应,无废水废气排放,不含对人体有害的化学残留物,是一种环保绿色的再生纤维素纤维。莱竹纤维性能突出,集天然纤维与合成纤维优良性能于一身:棉纤维的舒适、聚酯纤维的强度、粘胶纤维的悬垂、蚕丝的柔软、光泽和高贵,同时还具有天然抑菌杀菌功能,废弃物可生物降解。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光泽好、色牢度高的咖啡碳纤维和莱竹纤维混纺织物及其染整加工的工艺。
一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物,以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料,其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维:莱竹纤维=40~70%:30~60%。
一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物的加工方法,利用常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序得到成品,具体将包括以下步骤:
(1)预定型:浸轧柔软液预定型,温度为 110~120℃,时间为 5~6 分钟;
(2)酶退浆:退浆液中含有1~2g/L的氢氧化钠,1.5~2g/l中性淀粉酶50℃浸轧,堆置50~60分钟,然后水洗退浆,浸轧率为75~80%;
(3)氧漂:退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂,浸轧100~105℃汽蒸,堆置30分钟,6格90℃热水充分水洗;
(4)染色:采用低温型分散染料染色,染色温度60~110℃,染色液中还包括分散匀染剂0.5~1.5g/L,环保修色剂0.3~0.7g/L,渗透剂0.3~0.8g/L,低聚物去除剂染色后进行还原清洗,清洗温度为60~65℃,时间为5~10分钟;
(5)复定型:浸轧柔软液,将织物放入3~4g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型,浸轧后的织物于90~95℃烘干,然后拉复定型。
所述的还原清洗液为保险粉0.5~1.2g/L,阴离子洗涤剂 1.2~2.3g/L,醋酸 0.3~0.5g/L。
本发明的有益效果:本发明的织物得色度和光泽度高,生产过程容易控制,产品质量高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
(一)织物
原料:咖啡碳纤维/莱竹纤维为60/40
织物规格:250cm×200gsm×2.5mm
(二)染整工艺
(1)预定型:浸轧柔软液预定型,温度为 115℃,时间为 5分钟;
(2)酶退浆:退浆液中含有1.5g/L的氢氧化钠,1.8g/L中性淀粉酶50℃浸轧,堆置55分钟,然后水洗退浆,浸轧率为78%;
(3)氧漂:退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂,浸轧102℃汽蒸,堆置30分钟,6格90℃热水充分水洗;
(4)染色:采用低温型分散染料染色,染色温度80℃,染色液中还包括分散匀染剂1g/L,环保修色剂0.5g/L,渗透剂0.5g/L,低聚物去除剂染色后进行还原清洗,清洗温度为68℃,时间为8分钟;
(5)复定型:浸轧柔软液,将织物放入3.5g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型,浸轧后的织物于92℃烘干,然后拉复定型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物,其特征在于:以咖啡碳纤维和莱竹纤维为原料,其中咖啡碳纤维和莱竹纤维的重量百分比为咖啡碳纤维:莱竹纤维=40~70%:30~60%。
2.一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物的加工方法,其特征在于:常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序得到成品,具体将包括以下步骤:
(1)预定型:浸轧柔软液预定型,温度为 110~120℃,时间为 5~6 分钟;
(2)酶退浆:退浆液中含有1~2g/L的氢氧化钠,1.5~2g/l中性淀粉酶50℃浸轧,堆置50~60分钟,然后水洗退浆,浸轧率为75~80%;
(3)氧漂:退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂,浸轧100~105℃汽蒸,堆置30分钟,6格90℃热水充分水洗;
(4)染色:采用低温型分散染料染色,染色温度60~110℃,染色液中还包括分散匀染剂0.5~1.5g/L,环保修色剂0.3~0.7g/L,渗透剂0.3~0.8g/L,低聚物去除剂染色后进行还原清洗,清洗温度为60~65℃,时间为5~10分钟;
(5)复定型:浸轧柔软液,将织物放入3~4g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型,浸轧后的织物于90~95℃烘干,然后拉复定型。
3.根据权利要求2所述的一种咖啡碳纤维和莱竹纤维织物的加工方法,其特征在于:所述的还原清洗液为保险粉0.5~1.2g/L,阴离子洗涤剂 1.2~2.3g/L,醋酸 0.3~0.5g/L。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104862974A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-08-26 | 茅伟萍 | 咖啡碳纤维和莱竹纤维织物 |
CN106192354A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 南通中兴多元复合钢管有限公司 | 咖啡碳纤维和莱竹纤维织物 |
CN106948114A (zh) * | 2017-04-02 | 2017-07-14 | 于银强 | 咖啡碳纤维和莱竹纤维织物 |
CN109457482A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-12 | 浙江仕雅达纺织有限公司 | 一种咖啡碳保暖超柔裤料及其超柔整理剂的制备方法 |
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2013
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