CN104403285A - 一种新型染色pet薄膜的制造方法 - Google Patents

一种新型染色pet薄膜的制造方法 Download PDF

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刘世起
颜范勇
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Abstract

一种新型染色PET薄膜的制造方法，方法步骤为：直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上，卷染池内的染色原料为阳离子染料，阳离子染料的温度为60-120℃，染色时间为20-40分钟，改性PET薄膜染色后烘干，然后经过漂洗，漂洗水温为60-110℃，最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜。本发明的技术效果是，通过对普通PET薄膜的改性后染色，改进了普通染色PET薄膜的上染率。

Description

一种新型染色PET薄膜的制造方法
技术领域
本发明涉及一种新型PET薄膜的制造方法，尤其涉及一种新型染色PET薄膜的制造方法。
背景技术
PET薄膜是生产太阳膜的重要原料，然而PET薄膜的颜色不能改变，太阳膜的颜色单一，影响司机开车视觉，易造成交通事故。虽然现在市场上有有颜色的PET薄膜，但是这种PET薄膜都是采用将制造PET薄膜的原料先处理染色后在制造成PET薄膜，这种方法不仅复杂、制造成本高，而且制膜效率低，成膜后颜色有色差，不易控制，消费者不能接受。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种新型染色PET薄膜的制造方法，能够将改性的PET薄膜直接染成所需的不同颜色的PET薄膜，提高了普通染色PET薄膜的上染率。
改性PET薄膜的制备方法：在生成普通PET薄膜的过程中加入间苯二甲酸。
本发明的实现步骤为：直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上，卷染池内的染色原料为阳离子染料，阳离子染料的温度为60-120℃，染色时间为20-40分钟，改性PET薄膜染色后烘干，然后经过漂洗，漂洗水温为60-110℃，最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜。
本发明的技术效果是：通过对普通PET薄膜的改性后染色，改进了普通染色PET薄膜的上染率。
具体实施方式
实施例1
本发明是实现步骤：直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上，卷染池内的染色原料为阳离子染料，阳离子染料的温度为60℃，染色时间为40分钟，改性PET薄膜染色后烘干，然后经过漂洗，漂洗水温为60℃，最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜，上染率50％；为了达到加深染色的效果，可重复以上步骤。
实施例2
本发明是实现步骤：直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上，卷染池内的染色原料为阳离子染料，阳离子染料的温度为110℃，染色时间为20分钟，改性PET薄膜染色后烘干，然后经过漂洗，漂洗水温为100℃，最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜，上染率40％；为了达到加深染色的效果，可重复以上步骤。
实施例3
本发明是实现步骤：直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上，卷染池内的染色原料为阳离子染料，阳离子染料的温度为80℃，染色时间为30分钟，改性PET薄膜染色后烘干，然后经过漂洗，漂洗水温为80℃，最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜，上染率45％；为了达到加深染色的效果，可重复以上步骤。

Claims (2)

1.改性PET的生产方法为：在生成普通PET薄膜的过程中加入间苯二甲酸。
2.一种新型染色PET薄膜的制造方法，其特征是方法步骤为：直接将改性的PET薄膜固定在卷染机的滚筒上，卷染池内的染色原料为阳离子染料，阳离子染料的温度为60-120℃，染色时间为20-40分钟，改性PET薄膜染色后烘干，然后经过漂洗，漂洗水温为60-110℃，最后烘干形成具有颜色的改性PET薄膜；为了达到加深染色的效果，可重复以上步骤。
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