CN104388715A - 高屈服强度镁合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高屈服强度镁合金的制备方法,该镁合金的成分按重量百分比计为:Ce:2.2%,Gd:3.4%,Mn:0.6%,Zn:1.2%,Al:0.1%,余量为Mg和不可避免的杂质;制备方法包括如下步骤:1)在保护性气氛下,将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融,得到第一熔体;2)在保护性气氛下,将第一熔体升温至710℃,向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金,搅拌均匀,保温静置30min,再通入氩气,得到第二熔体;3)将第二熔体静置降温至655℃,压铸,得到镁合金。本发明制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能,屈服强度和抗拉强度高。
Description
技术领域
本发明涉及高屈服强度镁合金的制备方法。
背景技术
现有工艺制备的镁合金,其室温力学性、高温力学性能、高温蠕变性能、屈服强度和抗拉强度都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高屈服强度镁合金的制备方法,其制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能,屈服强度和抗拉强度高。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种高屈服强度镁合金的制备方法,该镁合金的成分按重量百分比计为:
Ce:2.2%,
Gd:3.4%,
Mn:0.6%,
Zn:1.2%,
Al:0.1%,
余量为Mg和不可避免的杂质;
制备方法包括如下步骤:
1)在保护性气氛下,将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融,得到第一熔体;
2)在保护性气氛下,将第一熔体升温至710℃,向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金,搅拌均匀,保温静置30min,再通入氩气,得到第二熔体;
3)将第二熔体静置降温至655℃,压铸,得到镁合金。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高屈服强度镁合金的制备方法,其制备的镁合金具有高强度和高韧性,同时具有优良的室温力学性、高温力学性能和高温蠕变性能,屈服强度和抗拉强度高。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种高屈服强度镁合金的制备方法,该镁合金的成分按重量百分比计为:
Ce:2.2%,
Gd:3.4%,
Mn:0.6%,
Zn:1.2%,
Al:0.1%,
余量为Mg和不可避免的杂质;
制备方法包括如下步骤:
1)在保护性气氛下,将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融,得到第一熔体;
2)在保护性气氛下,将第一熔体升温至710℃,向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金,搅拌均匀,保温静置30min,再通入氩气,得到第二熔体;
3)将第二熔体静置降温至655℃,压铸,得到镁合金。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.高屈服强度镁合金的制备方法,其特征在于,该镁合金的成分按重量百分比计为:
Ce:2.2%,
Gd:3.4%,
Mn:0.6%,
Zn:1.2%,
Al:0.1%,
余量为Mg和不可避免的杂质;
制备方法包括如下步骤:
1)在保护性气氛下,将镁、Ce和Mg-Gd合金于700℃熔融,得到第一熔体;
2)在保护性气氛下,将第一熔体升温至710℃,向第一熔体中加入Mg-Mn合金、Mg-Zn合金和Mg-Al合金,搅拌均匀,保温静置30min,再通入氩气,得到第二熔体;
3)将第二熔体静置降温至655℃,压铸,得到镁合金。
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2014
- 2014-12-15 CN CN201410763467.1A patent/CN104388715A/zh active Pending
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