CN104372223A - 一种新型高强度稀土镁合金及其加工工艺 - Google Patents

一种新型高强度稀土镁合金及其加工工艺 Download PDF

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王举
孙益民
芮定文
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Abstract

本发明提供一种新型高强度稀土镁合金，包括如下重量百分比的组份：0.4-0.5％的锌、2-3％的钇、0.5-2.8％的钛、0.03-0.05％的锆，余量为镁；包括以下内容：(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至800℃，保持搅拌30分钟后，升高温度至900℃并保持20-50分钟，然后静置冷却至室温；(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600℃，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理。本发明的有益效果：通过增加稀土元素钇和加入稀土元素钛的方法，提高了镁合金的高温力学性能及耐腐蚀性；另外加入锆元素，还增强镁合金的硬度、耐磨性。

Description

一种新型高强度稀土镁合金及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种稀土材料，特别涉及一种高强度稀土镁合金的加工工艺。
背景技术
我国专利申请号CN201110307416.4，公开了一种稀土镁合金及其加工工艺的技术方案，该方案使用按重量百分比包括，成分为：0.5-2％的锌，3-6％的铝，1-2％的铜，0.2-0.4％的锰，1-2％的钇，余量为镁及杂质，完成冶炼过程后，镁合金的高温力学性能和耐腐蚀性得到了提高。然而在该技术方案中，钇元素的添加量太少，稀土元素的种类较少，其工艺过程仅仅涉及铸造，缺乏后续的热处理，合金的强度、耐蚀性并未充分的提高。
发明内容
针对现有的技术不足，本发明提供一种新型高强度稀土镁合金的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种新型高强度稀土镁合金，包括如下重量百分比的组份：0.4-0.5％的锌、2-3％的钇、0.5-2.8％的钛、0.03-0.05％的锆，余量为镁。
包括以下内容：
(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至800℃，保持搅拌30分钟后，升高温度至900℃并保持20-50分钟，然后静置冷却至室温；
(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600℃，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
(4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300℃，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
所述保护气为氦气、氩气、氮气、氮气中的一种或多种的组合。
本发明的有益效果：通过增加稀土元素钇和加入稀土元素钛的方法，提高了镁合金的高温力学性能及耐腐蚀性；另外加入锆元素，还增强镁合金的硬度、耐磨性。
具体实施方式
实施例1
一种新型高强度稀土镁合金，所述该镁合金包括如下重量百分比的组份：0.4％的锌、2％的钇、2.8％的钛、0.05％的锆，余量为镁。包括以下内容：
(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至800℃，保持搅拌30分钟后，升高温度至900℃并保持50分钟，然后静置冷却至室温；
(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600℃，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
(4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300℃，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
所述保护气为氦气。
实施例2
一种新型高强度稀土镁合金，所述该镁合金包括如下重量百分比的组份：0.3％的锌、2.8％的钇、2％的钛、0.04％的锆，余量为镁。包括以下内容：
(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至800℃，保持搅拌30分钟后，升高温度至900℃并保持30分钟，然后静置冷却至室温；
(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600℃，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
(4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300℃，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
所述保护气为氮气。

Claims (3)

1.一种新型高强度稀土镁合金，其特征在于：包括如下重量百分比的组份：0.4-0.5％的锌、2-3％的钇、0.5-2.8％的钛、0.03-0.05％的锆，余量为镁。
2.一种新型高强度稀土镁合金的加工工艺，其特征在于包括以下内容：
(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制；
(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚，在保护气的环境下加热至800℃，保持搅拌30分钟后，升高温度至900℃并保持20-50分钟，然后静置冷却至室温；
(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为600℃，处理时间为30小时，热处理后进行油淬处理；
(4)将油淬后的合金再次在保护气的环境中进行热处理，所述热处理的温度为300℃，处理时间为15小时，热处理后进行油淬处理，油淬后即得所述的稀土镁合金。
3.根据权利要求2所述的新型高强度稀土镁合金的加工工艺，其特征在于：所述保护气为氦气、氩气、氮气、氮气中的一种或多种的组合。
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CN104946949A (zh) * 2015-06-17 2015-09-30 西安建筑科技大学 一种新型钇钐镁合金及其制备方法
CN108823475A (zh) * 2018-08-23 2018-11-16 中北大学 一种高稀土含量的镁钛合金板材的制备方法

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CN1804083A (zh) * 2006-01-23 2006-07-19 中南大学 高强耐热稀土镁合金
CN103498087A (zh) * 2013-09-14 2014-01-08 何青 一种高强度稀土镁合金

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PB01 Publication
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