CN104386531A - 一种圆形软管的包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形软管的包装机，包括机架，机架上设有竖直设置的固定板，所述固定板上设有引导装置和卷盘装置，卷盘装置包括旋转驱动机构和卷盘，旋转驱动机构通过输出轴连接卷盘，输出轴上设有吹气装置。本发明中卷盘经旋转驱动机构驱动旋转，从而将圆形软管卷绕于卷盘上，输出轴上设有吹气装置，吹气装置可对圆形软管持续吹气，使得圆形软管的内部形成气压，这可使圆形软管被卷绕时受到的压力与圆形软管内部的气压力保持平衡，避免圆形软管发生变形，保持了圆形软管的圆整性，避免影响圆形软管的使用性能。

Description

一种圆形软管的包装机

技术领域

 本发明涉及管材制造领域，特别涉及一种可保持圆形软管圆整性的圆形软管的包装机。

背景技术

在我们生活中，我们随处可看见管材的应用，如油管、水管和气管等，管材一般为挤出成型。管材一般分为软管和硬管，硬管在生产出来后根据规格需要截断一段一段，然后再进行捆扎打包，而软管在生产出来后会以卷盘缠绕，将软管缠绕于卷盘上，然后进行打包。

软管的包装一般分两种方式，一种为扁管包装，另一种为圆形管包装。扁管包装即软管生产出来后，在后续工序中增加挤扁工序，利用挤压装置将软管挤压成扁管，然后再缠绕成盘状打包；而圆形管包装即为软管生产出来后，直接缠绕成盘打包，但是由于缠绕时受力，圆形软管在缠绕后无法保持其圆整性，圆形软管大多变为椭圆形，有些圆形软管的管壁比较薄，变形就更为严重，而从打包到出售给用户一般需经过很长时间，这使得圆形软管在使用时已经无法恢复其本来圆整，影响使用。

如现有一种绕管机（公开号为CN 203831790U），包括一号支撑架，一号支撑架上设置有绕管轴，绕管轴连接有电机，绕管轴上设置有固定件，固定件上开设有通孔，一号支撑架边固定有二号支撑架，二号支撑架上设置有固定杆，固定杆上套设有定位轴，定位轴端部设置有三号支撑架，定位轴上连接有定位块，定位块上开设有相互平行的环形凹槽，还设置有支撑件，支撑件包括相互垂直设置的一号支撑杆和二号支撑杆，一号支撑杆与定位块转动连接，二号支撑杆端部垂直设置有三号支撑杆，三号支撑架上还设置有气缸，气缸连接有推杆，推杆的端部与定位块连接。该绕管机能够保证绕管的时候，相邻管子之间的间距始终相同，制作完成的产品的直径始终相同，并且操作简单、省力。但是该绕管机在进行绕管时，管子会受到卷绕力发生变形，无法保持管子的圆整性。

故现急需一种圆形软管的包装机，可在保持圆形软管的圆整性的情况下将圆形软管卷绕成盘，避免圆形软管变形。

发明内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种圆形软管的包装机，可在保持圆形软管的圆整性的情况下卷绕圆形软管，提升圆形软管的质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种圆形软管的包装机，包括机架，机架上设有竖直设置的固定板，所述固定板上设有引导装置和卷盘装置，卷盘装置包括旋转驱动机构和卷盘，旋转驱动机构通过输出轴连接卷盘，输出轴上设有吹气装置。

所述吹气装置包括旋转充气机构、吹气通道和吹气嘴，旋转充气机构套于输出轴上且与输出轴相对转动，吹气嘴固定于输出轴外表面上，吹气通道位于输出轴内且由旋转充气机构处延伸至吹气嘴处。

所述旋转充气机构包括旋转套体和进气嘴，旋转套体套于输出轴上，旋转套体内设有与吹气通道连通的环形气道，进气嘴位于旋转套体外壁且与环形气道连通，进气嘴连接有充气机。

所述旋转驱动机构包括力矩电机和联轴器，力矩电机通过联轴器与输出轴连接。

所述固定板上还设有坏管检测机构，坏管检测机构位于引导装置和卷盘装置之间，坏管检测机构包括托管架，托管架上设有托管槽，托管槽的侧边设有激光坏管检测器。

所述固定板上还设有张紧辊，张紧辊位于坏管检测机构和卷盘装置之间，张紧辊连接有编码器。

所述引导装置包括两个水平设置的水平辊轮和两个竖直设置的竖直辊轮，两个竖直辊轮位于两个水平辊轮之间，两个竖直辊轮之间设有供圆形软管通过的间隙，两个水平辊轮的位置在竖直方向上存在高度差。

所述机架上设有罩壳，旋转驱动装置罩于罩壳内。

所述罩壳外表上设有监控面板，监控面板上设有报警指示装置和操作按钮。

本发明中卷盘经旋转驱动机构驱动旋转，从而将圆形软管卷绕于卷盘上，输出轴上设有吹气装置，吹气装置可对圆形软管持续吹气，使得圆形软管的内部形成气压，这可使圆形软管被卷绕时受到的压力与圆形软管内部的气压力保持平衡，避免圆形软管发生变形，保持了圆形软管的圆整性，避免影响圆形软管的使用性能。

附图说明

图1是本发明的局部剖视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明中吹气装置和输出轴的剖视结构示意图；

图4是本发明中坏管检测机构的结构示意图；

图5是本发明中监控面板的结构示意图。

图中：1-机架，2-固定板，3-引导装置，31-水平辊轮，32-竖直辊轮，4-旋转驱动机构，41-力矩电机，42-联轴器，5-输出轴，6-卷盘，7-吹气装置，71-充气机构，711-旋转套体，712-进气嘴，72-吹气通道，73-吹气嘴，8-坏管检测机构，81-托管架，811-托管槽，82-激光坏管检测器，9-张紧辊，91-编码器，10-罩壳，11-报警指示装置，12-操作按钮，13-滑轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种圆形软管的包装机，包括机架1，机架1上设有竖直设置的固定板2。固定板2上设有引导装置3和卷盘装置，引导装置3用于引导圆形软管，卷盘装置用于卷绕圆形软管。卷盘装置包括旋转驱动机构4和卷盘6，旋转驱动机构4通过输出轴5连接卷盘6，旋转驱动机构4通过输出轴5驱动卷盘6旋转。输出轴5上设有吹气装置7，吹气装置7用于对圆形软管的管内吹气。旋转驱动机构4包括力矩电机41和联轴器42，力矩电机41通过联轴器42与输出轴5连接。引导装置3包括两个水平设置的水平辊轮31和两个竖直设置的竖直辊轮32，两个竖直辊轮32位于两个水平辊轮31之间，两个竖直辊轮32之间设有供圆形软管通过的间隙，两个水平辊轮31的位置在竖直方向上存在高度差，圆形软管从两个竖直辊轮32和两个水平辊轮31之间穿过，从而限制圆形软管的径向位置。固定板2上还设有张紧辊9，张紧辊9连接有编码器91，编码器91可以将张紧辊9的张紧力转换成电流的形式反馈给设备。机架1底部还可设置滑轮13，方便设备的移动。

如图3所示，吹气装置7包括旋转充气机构71、吹气通道72和吹气嘴73，旋转充气机构71套于输出轴5上且与输出轴5相对转动，吹气嘴73固定于输出轴5外表面上，吹气通道72位于输出轴5内且由旋转充气机构71处延伸至吹气嘴73处。旋转充气机构71包括旋转套体711和进气嘴712，旋转套体711套于输出轴5上，旋转套体711内设有与吹气通道72连通的环形气道，进气嘴712位于旋转套体711外壁且与环形气道连通，进气嘴712连接有充气机。圆形软管的端部插于吹气嘴73上，充气机的气体通过进气嘴712进入旋转套体711内的环形气道，再经过吹气通道72进入吹气嘴73，从吹气嘴73吹出进入圆形软管中。

如图4所示，固定板2上还设有坏管检测机构8，坏管检测机构8位于引导装置3和卷盘装置之间，坏管检测机构8包括托管架81，托管架81上设有托管槽811，托管槽811的侧边设有激光坏管检测器82。结合图2所示，张紧辊9位于坏管检测机构8和卷盘装置之间。圆形软管从托管槽811中通过，激光坏管检测器82对通过的圆形软管进行检测，以便检测出圆形软管是否存在缺陷，如有缺陷，可及时停机，避免不良品流入市场。

如图5所示，机架1上设有罩壳10，旋转驱动装置罩于罩壳10内。罩壳10外表上设有监控面板，监控面板上设有报警指示装置11和操作按钮12。

本实施例的工作过程：圆形软管经引导装置3，再经坏管检测机构8，再经张紧辊9到达卷盘装置，圆形软管的端部插于吹气嘴73上，吹气装置7对圆形软管持续吹气，使其内部保持一定的气压，卷盘6由旋转驱动机构4驱动旋转，圆形软管缠卷于卷盘6上，缠卷到一定量时，将机器停止，将圆形软管截断，将成盘状的圆形软管取下打包即可。

上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆形软管的包装机，包括机架（1），机架上设有竖直设置的固定板（2），其特征在于：所述固定板上设有引导装置（3）和卷盘装置，卷盘装置包括旋转驱动机构（4）和卷盘（6），旋转驱动机构通过输出轴（5）连接卷盘，输出轴上设有吹气装置（7）。

2.根据权利要求1所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述吹气装置（7）包括旋转充气机构（71）、吹气通道（72）和吹气嘴（73），旋转充气机构套于输出轴（5）上且与输出轴相对转动，吹气嘴固定于输出轴外表面上，吹气通道位于输出轴内且由旋转充气机构处延伸至吹气嘴处。

3.根据权利要求2所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述旋转充气机构（71）包括旋转套体（711）和进气嘴（712），旋转套体套于输出轴上，旋转套体内设有与吹气通道连通的环形气道，进气嘴位于旋转套体外壁且与环形气道连通，进气嘴连接有充气机。

4.根据权利要求3所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述旋转驱动机构（4）包括力矩电机（41）和联轴器（42），力矩电机通过联轴器与输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述固定板（2）上还设有坏管检测机构（8），坏管检测机构位于引导装置和卷盘装置之间，坏管检测机构包括托管架（81），托管架上设有托管槽（811），托管槽的侧边设有激光坏管检测器（82）。

6.根据权利要求5所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述固定板（2）上还设有张紧辊（9），张紧辊位于坏管检测机构和卷盘装置之间，张紧辊连接有编码器（91）。

7.根据权利要求6所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述引导装置（3）包括两个水平设置的水平辊轮（31）和两个竖直设置的竖直辊轮（32），两个竖直辊轮位于两个水平辊轮之间，两个竖直辊轮之间设有供圆形软管通过的间隙，两个水平辊轮的位置在竖直方向上存在高度差。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述机架（1）上设有罩壳（10），旋转驱动装置罩于罩壳内。

9.根据权利要求8所述的圆形软管的包装机，其特征在于：所述罩壳（10）外表上设有监控面板，监控面板上设有报警指示装置（11）和操作按钮（12）。