TWM517187U - 纏繞分條一對多捲取及長度調整機構 - Google Patents

Description

纏繞分條一對多捲取及長度調整機構

本新型涉及一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，尤指一種能將被捲物分條裁切後進行收捲的設備。

分條收捲機是一種將被捲物依據所需材料寬度進行縱向切割，來分割成數條材料，並且依據所需長度進行捲取的設備，在市場上經常用於分切布類、塑膠薄膜、以及金屬材料等，例如能將膠帶原料分切成小捲的成品以供販賣。

傳統的分條收捲機包括有機架，以及一般分別設在機架上的放捲裝置、分條裝置、收捲裝置，放捲裝置與收捲裝置間設有數個張緊輥，分條裝置則設於放捲裝置與收捲裝置間，而分條裝置包括一切刀和一切刀安裝軸，以對被捲物進行分切，並且將被捲物經由張緊輥進行壓製。

而被捲物在依據所需捲取的寬度分割成數條後，將複數捲筒安裝於收捲軸上，並以一個伺服馬達控制多個收捲軸進行複捲，然而，上述實施方式雖能複捲出複數被捲物成品，但多個收捲軸在進行收捲時，會因為位置的不同，而發生有部分收捲軸先行將被捲物捲收完成，造成部分收捲軸捲收多餘廢料的問題。

又，捲筒的安裝若是對傳動軸產生偏心，在捲起時會使處理過的被捲物在捲筒上易產生晃動，亦會因捲取的張力不均勻導致鬆散，使表面有皺起的條紋，造成客戶使用上的不便，同時由於外觀的不整齊，使 得賣相不佳而不易外銷。

有鑑於此，如何提供一種將每一分條裁切的被捲物分別由複數捲筒捲取時，能供每一捲筒同一時間完成捲取，且捲取的更為整齊、不會脫落，進而增加產能的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，便成為本新型欲改進的課題。

本新型目的在於提供一種在安裝複數捲筒時，能使捲筒減少偏心，以供分條裁切的被捲物在捲收時，能捲取的更為整齊、且不會於捲筒兩側脫落，並能供每一捲筒在同一時間將被捲物捲取完成的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構。

為解決上述問題及達到本新型的目的，本新型共有兩種技術手段，第一種技術手段是這樣實現的，為一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，所述捲取設備(100)，其包括有一放料裝置(10)、一分條裝置(20)、一收排裝置(30)、及一控制裝置(40)；所述放料裝置(10)，其能供被捲物安裝並傳動；所述分條裝置(20)，其設於該放料裝置(10)一側，且能將該放料裝置(10)所傳動的被捲物進行分條裁切；所述收排裝置(30)，其設於該分條裝置(20)一側，並能供捲取每一分條裁切的被捲物；所述控制裝置(40)，其與該放料裝置(10)、該分條裝置(20)、該收排裝置(30)做電性連接；其特徵在於：所述收排裝置(30)，其包括有一基體(1)；數個設於該基體(1)處的滑軌組(2)；及數個設於該基體(1)處、且對應位於該滑軌組(2)上的收捲組(3)；所述收捲組(3)，其包括有一收捲座(31)、一與該收捲座(31)連接且能供一捲筒(P)套入的收捲軸(32)、及一能驅動該收捲軸(32)旋轉的收捲馬達(33)；所述收捲軸(32)，其包括有一位於該收捲座(31)處的連結軸(321)；一端與該連結軸(321)連接的定位軸(322)；一位於該定位軸(322)另一端的活動套體 (323)；及一位於該連結軸(321)與該活動套體(323)間、且套設於該定位軸(322)處的夾持套體(324)，而該夾持套體(324)是由數個橡膠環體(3241)、及數個分別位於該二橡膠環體(3241)間的金屬環體(3242)所組成。

更優選的是，所述活動套體(323)，其是由一套設連接於該定位軸(322)另一端的固定套件(3231)；及一套設於該定位軸(322)處、且位於該固定套件(3231)與該夾持套體(324)間的活動套件(3232)所組成，而該固定套件(3231)與該活動套件(3232)間更設有一第一空間(3201)。

更優選的是，所述連結軸(321)更具有一貫通的入氣孔(3211)；所述定位軸(322)，其一端更設有一對應於該入氣孔(3211)處的穿孔(3221)，而另一端更設有一能供該穿孔(3221)與該第一空間(3201)相連通的出氣孔(3222)。

更優選的是，所述定位軸(322)，其與該活動件(3232)間更設有一第二空間(3202)，而該第二空間(3202)處更設有一彈簧(325)；所述固定套件(3231)，其一側更設有一第一排氣孔(3233)；所述活動套件(3232)，其一側由內而外更包括有一與該第二空間(3202)相連通的第二排氣孔(3234)、及一能供該第二排氣孔(b)與該第一排氣孔(a)相連通的凹槽部(3235)。

更優選的是，所述定位軸(322)處，其位於該連結軸(321)與該夾持套體(324)間，更設有一第一軸套(326)。

更優選的是，所述定位軸(322)處，其位於該夾持套體(324)與該第一軸套(326)間，更設有一第二軸套(327)，而該第二軸套(327)外側面周圍處，更環設有數個第一***件(3271)；所述活動套體(323)，其位於該固定套件(3231)外側面周圍處，更環設有數個對應於該第一***件(3271)的第二***件(3236)；所述夾持套體(324)，其外側周圍更環設有數個片體(328)，而該片體(328)一端能對應連接於該第一***件(3271)，另一端能對應連接該 第二***件(3236)。

更優選的是，所述收捲組(3)，其位於該收捲軸(32)與該收捲馬達(33)間更設有一齒輪組(34)，而該齒輪組(34)更包括有一與該收捲軸(32)連接的從動齒輪(341)、及一與該收捲馬達(33)連接的主動齒輪(342)。

第二種技術手段是這樣實現的，為一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，所述捲取設備(100)，其包括有一放料裝置(10)、一分條裝置(20)、一收排裝置(30)、及一控制裝置(40)；所述放料裝置(10)，其能供被捲物安裝並傳動；所述分條裝置(20)，其設於該放料裝置(10)一側，且能將該放料裝置(10)所傳動的被捲物進行分條裁切；所述收排裝置(30)，其設於該分條裝置(20)一側，並能供捲取每一分條裁切的被捲物；所述控制裝置(40)，其與該放料裝置(10)、該分條裝置(20)、該收排裝置(30)做電性連接；其特徵在於：所述收排裝置(30)，其包括有一基體(1)；數個設於該基體(1)處的滑軌組(2)；及數個設於該基體(1)處、且對應位於該滑軌組(2)上的收捲組(3)；所述分條裝置(20)與該收排裝置(30)間設有一長度調整裝置(50)；所述長度調整裝置(50)，其包括有一固定架體(4)、及一設於該固定架體(4)處的調節部(5)，該調節部(5)能將分條裁切的被捲物，調整到能同時抵達該收捲組(3)處；所述調節部(5)，其包括有至少一導輥組(51)，而該導輥組(51)包括有二呈橫向排列的第一導輥(511)、及至少一設於該二第一導輥(511)間、且位於該二第一導輥(511)下方的第二導輥(512)。

更優選的是，所述第二導輥(512)，其設置數量為兩個以上時，則排列方式是為縱向排列。

更優選的是，所述導輥組(51)，其設置數量為兩組以上時，則排列方式是為橫向排列，而該二導輥組(51)間更設有至少一導引輥(52)。

更優選的是，所述導引輥(52)，其設置數量為兩個以上時，則 排列方式是為縱向排列。

更優選的是，兩種技術手段中，所述基體(1)，其對應位於該收捲組(3)一側處，更設有一能引導被捲物進入該收捲組(3)處的壓輪組(11)。

更優選的是，兩種技術手段中，所述基體(1)，其對應位於該收捲組(3)一側處，更設有至少一能引導被捲物的牽引輥(12)。

更優選的是，兩種技術手段中，所述控制裝置(40)，其是為可程式邏輯控制器。

與現有技術相比，本新型的效果如下所示：

第一點：本新型中，其收排裝置(30)能具有複數個收捲組(3)，使每一收捲軸(32)皆由單一收捲馬達(33)來控制，每一收捲組(3)在分別安裝一捲筒(P)後，在被捲物通過分條裝置(20)裁切成細條狀時，能同時一次捲取，且亦能藉由滑軌組(2)往復移動，以便被捲物平均捲繞於收捲軸(32)上，而不會於捲筒(P)兩側脫落，因此在生產上既能節省時間及人力成本，又能提高捲繞扎實度，達到提升作業良率與產能的效果。

第二點：本新型中，其收捲軸(32)在夾持捲筒(P)時，能利用氣體從連結軸(321)的入氣孔(3211)處進入，並經由定位軸(322)的穿孔(3221)後，從出氣孔(3222)處排向第一空間(3201)，使活動套件(3232)產生推力，間接帶動夾持套體(324)的橡膠環體(3241)，均勻向捲筒(P)內側圓周壓縮，以供固定捲筒(P)，讓收捲軸(32)帶動捲筒(P)轉動時不會產生偏心。

第三點：本新型中，其在夾持套體(324)的外側亦能環設數個片體(328)，當捲筒(P)套入於片體(328)的外側後，在固定捲筒(P)時，夾持套體(324)便間接推動片體(328)，使片體(328)能均勻向捲筒(P)內側圓周壓縮，因此收捲組(3)能應用於各式不同內徑的捲筒(P)進行夾持。

第四點：本新型中，其長度調整裝置(50)的設置，是為了分條 裁切的被捲物在捲收時，能同時抵達不同位置的收捲軸(32)處，因此利用此裝置所配置的調節部(5)，來調整被捲物放料時的距離，不僅能供每一捲筒(P)在同一時間將被捲物捲取完成，且不會捲收到多餘的廢料。

1‧‧‧基體

11‧‧‧壓輪組

12‧‧‧牽引輥

2‧‧‧滑軌組

3‧‧‧收捲組

31‧‧‧收捲座

32‧‧‧收捲軸

321‧‧‧連結軸

3211‧‧‧入氣孔

322‧‧‧定位軸

3221‧‧‧穿孔

3222‧‧‧出氣孔

323‧‧‧活動套體

3231‧‧‧固定套件

3232‧‧‧活動套件

3233‧‧‧第一排氣孔

3234‧‧‧第二排氣孔

3235‧‧‧凹槽部

3236‧‧‧第二***件

324‧‧‧夾持套體

3241‧‧‧橡膠環體

3242‧‧‧金屬環體

325‧‧‧彈簧

326‧‧‧第一軸套

327‧‧‧第二軸套

3271‧‧‧第一***件

328‧‧‧片體

3201‧‧‧第一空間

3202‧‧‧第二空間

33‧‧‧收捲馬達

34‧‧‧齒輪組

341‧‧‧從動齒輪

342‧‧‧主動齒輪

4‧‧‧固定架體

5‧‧‧調節部

51‧‧‧導輥組

511‧‧‧第一導輥

512‧‧‧第二導輥

52‧‧‧導引輥

10‧‧‧放料裝置

20‧‧‧分條裝置

30‧‧‧收排裝置

40‧‧‧控制裝置

50‧‧‧長度調整裝置

100‧‧‧捲取設備

P‧‧‧捲筒

第1圖：本新型第一實施型態的前視組合圖。

第2圖：本新型第一實施型態收捲組的立體示意圖。

第3圖：為第2圖I-I的剖視示意圖。

第4圖：本新型第一實施型態收捲組安裝捲筒的立體實施示意圖。

第5圖：本新型第一實施型態收捲組夾持捲筒的剖視實施示意圖。

第6圖：本新型第一實施型態收捲組另種實施方式的立體示意圖。

第7圖：本新型第二實施型態的前視組合圖。

第8圖：本新型第二實施型態長度調整裝置的立體示意圖。

第9圖：為第7圖被捲物經由長度調整裝置的前視實施示意圖。

第10圖：為第7圖被捲物由收排裝置捲收的前視實施示意圖。

第11圖：本新型收排裝置另種實施方式的前視示意圖。

以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後：如第1圖~第6圖所示，圖中揭示出，為本新型的第一種實施型態，為一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，所述捲取設備(100)，其包括有一放料裝置(10)、一分條裝置(20)、一收排裝置(30)、及一控制裝置(40)；所述放料裝置(10)，其能供被捲物安裝並傳動；所述分條裝置(20)，其設於該放料裝置(10)一側，且能將該放料裝置(10)所傳動的被捲物進行分條裁切；所述收排裝置(30)，其設於該分條裝置(20)一側，並能供捲取每一 分條裁切的被捲物；所述控制裝置(40)，其與該放料裝置(10)、該分條裝置(20)、該收排裝置(30)做電性連接；其特徵在於：所述收排裝置(30)，其包括有一基體(1)；數個設於該基體(1)處的滑軌組(2)；及數個設於該基體(1)處、且對應位於該滑軌組(2)上的收捲組(3)；所述收捲組(3)，其包括有一收捲座(31)、一與該收捲座(31)連接且能供一捲筒(P)套入的收捲軸(32)、及一能驅動該收捲軸(32)旋轉的收捲馬達(33)；所述收捲軸(32)，其包括有一位於該收捲座(31)處的連結軸(321)；一端與該連結軸(321)連接的定位軸(322)；一位於該定位軸(322)另一端的活動套體(323)；及一位於該連結軸(321)與該活動套體(323)間、且套設於該定位軸(322)處的夾持套體(324)，而該夾持套體(324)是由數個橡膠環體(3241)、及數個分別位於該二橡膠環體(3241)間的金屬環體(3242)所組成。

其中，在製造業市場上，為了能節省時間及人力成本，因此設計了以一對多捲取的捲取設備(100)，其是以一放料裝置(10)將未處理的被捲物進行放料，再由收排裝置(30)的多個收捲組(3)分別進行收捲的設備，而詳細的實施方式請參照第1圖所示，首先將未處理的被捲物置於放料裝置(10)上，經由分條裝置(20)進行裁切後，由收排裝置(30)進行收捲的動作，而收排裝置(30)能具有複數個收捲組(3)，在被捲物通過分條裝置(20)裁切成細條狀後，便能同時帶動每一收捲軸(32)進行捲取，以達到提高產能的效果。

上述中，所述活動套體(323)，其是由一套設連接於該定位軸(322)另一端的固定套件(3231)；及一套設於該定位軸(322)處、且位於該固定套件(3231)與該夾持套體(324)間的活動套件(3232)所組成，而該固定套件(3231)與該活動套件(3232)間更設有一第一空間(3201)。

又上述中，所述連結軸(321)更具有一貫通的入氣孔(3211)；所述定位軸(322)，其一端更設有一對應於該入氣孔(3211)處的穿孔(3221)， 而另一端更設有一能供該穿孔(3221)與該第一空間(3201)相連通的出氣孔(3222)。

其中，請參照第2圖所示，本新型收捲組(3)是由收捲座(31)、收捲軸(32)、及收捲馬達(33)所組成，並在收捲軸(32)上進行改良，其收捲軸(32)包括有連結軸(321)、定位軸(322)、活動套體(323)及夾持套體(324)，而實施方式請參照第4圖所示，首先將捲筒(P)套入收捲軸(32)，並使捲筒(P)置於夾持套體(324)的位置處，以供夾持套體(324)對捲筒(P)進行夾持。

其次，夾持套體(324)對捲筒(P)的夾持方式，請參照第5圖所示，利用氣體從連結軸(321)的入氣孔(3211)處進入，並經由定位軸(322)的穿孔(3221)後，從出氣孔(3222)處排向第一空間(3201)，使活動套件(3232)產生推力，間接推動夾持套體(324)的橡膠環體(3241)與金屬環體(3242)，使橡膠環體(3241)產生膨脹，並均勻向捲筒(P)內側圓周壓縮，以便能將捲筒(P)夾固住，讓收捲軸(32)帶動捲筒(P)轉動時不會產生偏心。

再者，為了讓第三者能易於清楚瞭解本新型如何將捲筒(P)夾持住，其第5圖的捲筒(P)與夾持部(17)間予以放大揭示，故繪製時比例較為誇大，但與實際結構並不相違背。

上述中，所述定位軸(322)，其與該活動件(3232)間更設有一第二空間(3202)，而該第二空間(3202)處更設有一彈簧(325)；所述固定套件(3231)，其一側更設有一第一排氣孔(3233)；所述活動套件(3232)，其一側由內而外更包括有一與該第二空間(3202)相連通的第二排氣孔(3234)、及一能供該第二排氣孔(b)與該第一排氣孔(a)相連通的凹槽部(3235)。

其中，請參照第3圖所示，於收捲軸(32)的第二空間(3202)內更設有彈簧(325)，此設置是當氣體對收捲軸(32)停止輸送時，則活動套體(323)的活動套件(3232)能藉由彈簧(325)而快速回歸原位，同時橡膠環體 (3241)則將捲筒(P)鬆開。

其次，請參照第5圖所示，當活動套件(3232)在推動夾持套體(324)的橡膠環體(3241)與金屬環體(3242)的情況下，則彈簧(325)被壓縮時，其第二空間(3202)中的空氣會由第二排氣孔(3234)處，經由凹槽部(3235)再從第一排氣孔(3233)處排出，以供活動套件(3232)易於作動。

上述中，所述定位軸(322)處，其位於該連結軸(321)與該夾持套體(324)間，更設有一第一軸套(326)。

又上述中，所述定位軸(322)處，其位於該夾持套體(324)與該第一軸套(326)間，更設有一第二軸套(327)，而該第二軸套(327)外側面周圍處，更環設有數個第一***件(3271)；所述活動套體(323)，其位於該固定套件(3231)外側面周圍處，更環設有數個對應於該第一***件(3271)的第二***件(3236)；所述夾持套體(324)，其外側周圍更環設有數個片體(328)，而該片體(328)一端能對應連接於該第一***件(3271)，另一端能對應連接該第二***件(3236)。

其中，若是收捲軸(32)以第2圖所示的結構實施，其針對內徑較寬的捲筒(P)，則夾持上較不穩定且容易鬆落，於是請參照第6圖所示，於收捲軸(32)的外側環設數個片體(328)，並以第一***件(3271)與第二***件(3236)將片體(328)的兩端定位。

其次，夾持方式與第4圖~第5圖所示相同，首先將捲筒(P)套於片體(328)的外側後，供氣體從入氣孔(3211)處進入，以帶動活動套件(3232)推動橡膠環體(3241)與金屬環體(3242)，橡膠環體(3251)便產生膨脹，並朝向片體(328)一側推動，使片體(328)另一側亦能均勻向捲筒(P)內側圓周壓縮，透過此種設置方式，以便能應用於各種不同內徑的捲筒(P)。

上述中，所述收捲組(3)，其更包括有一位於該收捲軸(32)與 該收捲馬達(33)間的傳動齒輪(34)，而該傳動齒輪(34)包括有一與該收捲軸(32)連接的從動齒輪(341)、及一與該收捲馬達(33)連接的主動齒輪(342)。

其中，請參照第2圖所示，其收捲馬達(33)帶動收捲軸(32)能透過齒輪、皮帶、鏈條等機械零件來傳遞能量，而傳統的分條收捲機多以皮帶傳動，因此無法獲得精確一定的速比，於是本新型收捲組(3)的傳動方式，較優的應用選擇為傳動齒輪(34)，而傳動齒輪(34)包括有從動齒輪(341)與主動齒輪(342)，以便能確實的帶動收捲軸(32)傳動。

如第7圖~第10圖所示，圖中揭示出，為本新型的第二種實施型態，為一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，所述捲取設備(100)，其包括有一放料裝置(10)、一分條裝置(20)、一收排裝置(30)、及一控制裝置(40)；所述放料裝置(10)，其能供被捲物安裝並傳動；所述分條裝置(20)，其設於該放料裝置(10)一側，且能將該放料裝置(10)所傳動的被捲物進行分條裁切；所述收排裝置(30)，其設於該分條裝置(20)一側，並能供捲取每一分條裁切的被捲物；所述控制裝置(40)，其與該放料裝置(10)、該分條裝置(20)、該收排裝置(30)做電性連接；其特徵在於：所述收排裝置(30)，其包括有一基體(1)；數個設於該基體(1)處的滑軌組(2)；及數個設於該基體(1)處、且對應位於該滑軌組(2)上的收捲組(3)；所述分條裝置(20)與該收排裝置(30)間設有一長度調整裝置(50)；所述長度調整裝置(50)，其包括有一固定架體(4)、及一設於該固定架體(4)處的調節部(5)，該調節部(5)能將分條裁切的被捲物，調整到能同時抵達該收捲組(3)處；所述調節部(5)，其包括有至少一導輥組(51)，而該導輥組(51)包括有二呈橫向排列的第一導輥(511)、及至少一設於該二第一導輥(511)間、且位於該二第一導輥(511)下方的第二導輥(512)。

又上述中，所述第二導輥(512)，其設置數量為兩個以上時， 則排列方式是為縱向排列。

其中，分條裁切的被捲物在捲收時，為了能同時抵達收排裝置(30)，因此請參照第7圖所示，於分條裝置(20)與收排裝置(30)間另設置了長度調整裝置(50)，而長度調整裝置(50)的設計請參照第8圖所示，其是由固定架體(4)與調節部(5)所組成，且調節部(5)依據每一不同位置的收捲組(3)，而有不同的配置位置與形式。

其次，導輥組(51)是由第一導輥(511)與第二導輥(512)所組成，在被捲物分切成數條後，為了能清楚了解長度調整裝置(50)的實施方式，請參照第9圖~第10圖所示，於第一導輥(511)、第二導輥(512)、及收捲組(3)處有A01至A12的編號，即分別為每一條分切的被捲物，在經過第一導輥(511)與第二導輥(512)後，分別由每一收捲組(3)捲取時的行徑位置。

舉例來說，若以A01至A04被捲物來看的話，對應第10圖所示的收捲組(3)位置，則會經過如第9圖所示的第一導輥(511)與其中一第二導輥(512)，若以A05至A08被捲物來看的話，對應第10圖所示收捲組(3)的位置，則會經過如第9圖所示的第一導輥(511)與另一第二導輥(512)，而A09~A12被捲物則以此類推，因此，透過上述方式，便能調整被捲物放料時的距離，藉以保持末端的被捲物，能同時到達不同位置的收捲軸(32)處，使複數的被捲物成品能收捲得更為整齊，且亦具有同一直徑大小。

上述中，所述導輥組(51)，其設置數量為兩組以上時，則排列方式是為橫向排列，而該二導輥組(51)間更設有至少一導引輥(52)。

又上述中，所述導引輥(52)，其設置數量為兩個以上時，則排列方式是為縱向排列。

其中，導輥組(51)所設置的數量，是依據收捲軸(32)數量所設並且依據收捲軸(32)的位置，另能於二導輥組(51)間設置至少一導引輥 (52)，以保持末端的被捲物，能同時到達不同位置的收捲軸(32)處。

上述兩種實施型態中，所述基體(1)，其對應位於該收捲組(3)一側處，更設有一能引導被捲物進入該收捲組(3)處的壓輪組(11)。

其中，透過壓輪組(11)的設置，如第1圖及第7圖所示，使得被捲物由收捲組(3)捲取前，能依據被捲物的寬度，引導被捲物正確進入收捲軸(32)處，以防止被捲物在捲取時產生鼓起的情形，當被捲物所捲取的直徑愈大，壓輪組(11)便能依據所捲取的直徑大小作線性變化，因此被捲物在捲取時，能排列更加整齊、不會脫落，進而讓作業良率提升。

上述兩種實施型態中，所述基體(1)，其對應位於該收捲組(3)一側處，更設有至少一能引導被捲物的牽引輥(12)。

其中，上述兩種實施型態的收排裝置(30)亦有另一種實施方式，請參照第第11圖所示，為框座(1)上設置數個牽引輥(12)，每一牽引輥(12)是依據每一不同位置的收捲軸(32)，而有不同的配置與形式供被捲物進入收捲軸(32)。

上述兩種實施型態中，所述控制裝置(40)，其是為可程式邏輯控制器。

其中，控制裝置(40)能如第1圖所示，安裝於放料裝置(10)的一側處，其較佳的應用選擇為可程式邏輯控制器，簡稱PLC，具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點，以便能控制放料裝置(10)、分條裝置(20)，並且控制收捲馬達(33)的轉向與轉速，以及滑軌馬達(23)的動力輸出值。

其次，放料裝置(10)具有多個調節輥控制張力，且具有主伺服傳動裝置能將被捲物送往分條裝置(20)裁切，而放料裝置(10)還設有氣壓缸與壓輪，藉由氣壓缸帶動壓輪壓在被捲物上，使得主伺服傳動裝置在傳動 時，被捲物時不會產生滑動，另具有張力檢知器量測被捲物的張力，當張力太大或太小時，就會有訊號傳送到控制裝置(40)，使被捲物能得到適當的張力。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明本新型的構造、特徵及作用效果，由於符合新穎及進步性要件，遂爰依法提出新型專利申請；惟以上所述僅為本新型之較佳實施例，但本新型不以圖面所示限定實施範圍，因此舉凡與本新型意旨相符的修飾性變化，只要在均等範圍內都應涵屬於本新型專利範圍內。

1‧‧‧基體

11‧‧‧壓輪組

12‧‧‧牽引輥

2‧‧‧滑軌組

3‧‧‧收捲組

4‧‧‧固定架體

5‧‧‧調節部

51‧‧‧導輥組

511‧‧‧第一導輥

512‧‧‧第二導輥

52‧‧‧導引輥

10‧‧‧放料裝置

20‧‧‧分條裝置

30‧‧‧收排裝置

40‧‧‧控制裝置

50‧‧‧長度調整裝置

100‧‧‧捲取設備

Claims (17)

1. 一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，所述捲取設備(100)，其包括有一放料裝置(10)、一分條裝置(20)、一收排裝置(30)、及一控制裝置(40)；所述放料裝置(10)，其能供被捲物安裝並傳動；所述分條裝置(20)，其設於該放料裝置(10)一側，且能將該放料裝置(10)所傳動的被捲物進行分條裁切；所述收排裝置(30)，其設於該分條裝置(20)一側，並能供捲取每一分條裁切的被捲物；所述控制裝置(40)，其與該放料裝置(10)、該分條裝置(20)、該收排裝置(30)做電性連接；其特徵在於：所述收排裝置(30)，其包括有一基體(1)；數個設於該基體(1)處的滑軌組(2)；及數個設於該基體(1)處、且對應位於該滑軌組(2)上的收捲組(3)；所述收捲組(3)，其包括有一收捲座(31)、一與該收捲座(31)連接且能供一捲筒(P)套入的收捲軸(32)、及一能驅動該收捲軸(32)旋轉的收捲馬達(33)；所述收捲軸(32)，其包括有一位於該收捲座(31)處的連結軸(321)；一端與該連結軸(321)連接的定位軸(322)；一位於該定位軸(322)另一端的活動套體(323)；及一位於該連結軸(321)與該活動套體(323)間、且套設於該定位軸(322)處的夾持套體(324)，而該夾持套體(324)是由數個橡膠環體(3241)、及數個分別位於該二橡膠環體(3241)間的金屬環體(3242)所組成。
2. 如請求項1所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述活動套體(323)，其是由一套設連接於該定位軸(322)另一端的固定套件 (3231)；及一套設於該定位軸(322)處、且位於該固定套件(3231)與該夾持套體(324)間的活動套件(3232)所組成，而該固定套件(3231)與該活動套件(3232)間更設有一第一空間(3201)。
3. 如請求項2所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述連結軸(321)更具有一貫通的入氣孔(3211)；所述定位軸(322)，其一端更設有一對應於該入氣孔(3211)處的穿孔(3221)，而另一端更設有一能供該穿孔(3221)與該第一空間(3201)相連通的出氣孔(3222)。
4. 如請求項2所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述定位軸(322)，其與該活動件(3232)間更設有一第二空間(3202)，而該第二空間(3202)處更設有一彈簧(325)；所述固定套件(3231)，其一側更設有一第一排氣孔(3233)；所述活動套件(3232)，其一側由內而外更包括有一與該第二空間(3202)相連通的第二排氣孔(3234)、及一能供該第二排氣孔(b)與該第一排氣孔(a)相連通的凹槽部(3235)。
5. 如請求項2所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述定位軸(322)處，其位於該連結軸(321)與該夾持套體(324)間，更設有一第一軸套(326)。
6. 如請求項5所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述定位軸(322)處，其位於該夾持套體(324)與該第一軸套(326)間，更設有一第二軸套(327)，而該第二軸套(327)外側面周圍處，更環設有數個第一***件(3271)；所述活動套體(323)，其位於該固定套件(3231)外側面周圍處，更環設有數個對應於該第一***件(3271)的第二***件(3236)；所述夾持套體(324)，其外側周圍更環設有數個片體(328)，而該片體(328)一端能對應連接於該第一***件(3271)，另一端能對應連接該第二***件(3236)。
7. 如請求項1所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述收捲組(3)，其位於該收捲軸(32)與該收捲馬達(33)間更設有一齒輪組(34)，而該齒輪組(34)更包括有一與該收捲軸(32)連接的從動齒輪(341)、及一與該收捲馬達(33)連接的主動齒輪(342)。
8. 如請求項1所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述基體(1)，其更包括有數個分別對應位於該收捲組(3)一側、且能引導被捲物進入該收捲組(3)處的捲取壓輪部(11)。
9. 如請求項1所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述基體(1)，其頂部更包括有數個能引導被捲物的牽引輥組(12)。
10. 如請求項1所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述控制裝置(40)，其是為可程式邏輯控制器。
11. 一種纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，所述捲取設備(100)，其包括有一放料裝置(10)、一分條裝置(20)、一收排裝置(30)、及一控制裝置(40)；所述放料裝置(10)，其能供被捲物安裝並傳動；所述分條裝置(20)，其設於該放料裝置(10)一側，且能將該放料裝置(10)所傳動的被捲物進行分條裁切；所述收排裝置(30)，其設於該分條裝置(20)一側，並能供捲取每一分條裁切的被捲物；所述控制裝置(40)，其與該放料裝置(10)、該分條裝置(20)、該收排裝置(30)做電性連接；其特徵在於：所述收排裝置(30)，其包括有一基體(1)；數個設於該基體(1)處的滑軌組(2)；及數個設於該基體(1)處、且對應位於該滑軌組(2)上的收捲組(3)；所述分條裝置(20)與該收排裝置(30)間設有一長度調整裝置(50)； 所述長度調整裝置(50)，其包括有一固定架體(4)、及一設於該固定架體(4)處的調節部(5)，該調節部(5)能將分條裁切的被捲物，調整到能同時抵達該收捲組(3)處；所述調節部(5)，其包括有至少一導輥組(51)，而該導輥組(51)包括有二呈橫向排列的第一導輥(511)、及至少一設於該二第一導輥(511)間、且位於該二第一導輥(511)下方的第二導輥(512)。
12. 如請求項11所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述第二導輥(512)，其設置數量為兩個以上時，則排列方式是為縱向排列。
13. 如請求項11所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述導輥組(51)，其設置數量為兩組以上時，則排列方式是為橫向排列，而該二導輥組(51)間更設有至少一導引輥(52)。
14. 如請求項13所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述導引輥(52)，其設置數量為兩個以上時，則排列方式是為縱向排列。
15. 如請求項11所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述基體(1)，其對應位於該收捲組(3)一側處，更設有一能引導被捲物進入該收捲組(3)處的壓輪組(11)。
16. 如請求項11所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述基體(1)，其對應位於該收捲組(3)一側處，更設有至少一能引導被捲物的牽引輥(12)。
17. 如請求項11所述的纏繞分條一對多捲取及長度調整機構，其中，所述控制裝置(40)，其是為可程式邏輯控制器。