CN104336548A - 一种沙棘果益生菌粉及其制备方法 - Google Patents
一种沙棘果益生菌粉及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供的一种沙棘果益生菌粉及其制备方法,将沙棘干果粉碎或沙棘鲜果压榨渣置于玻璃渗漉器,分别采用70%乙醇、≥85%乙醇、正己烷溶剂多次萃取,再合并萃取物;将生牛乳经巴氏灭菌,加入占生牛乳重量的5%益生菌菌种,置于酸奶机发酵,温度40-42℃,时间72h以上,在冷藏12h,pH值为3.5,即得益生菌酵素,其中益生菌菌种由嗜酸乳杆菌和长双歧杆菌1:1混合即得。将萃取物与益生菌酵素混合,置于离心机中分离,得滤饼,经真空冷冻干燥机,得沙棘果益生菌粉;本产品每日晚临睡前常温水送服,服用量为2.5g。
Description
技术领域
本发明涉及益生菌粉的生产,该方法从沙棘果中获取优质的食疗保健产品的同时,为消费者提供了家庭作坊式的理念,值得借鉴。
背景技术
沙棘果的成分不但丰富,而且全面,更重要的是这些生化成分具有相互协同,互相增效的功能,经现代科学实验和临床实践证明沙棘具有多种食疗与保健功能。
本发明选用的沙棘果含有多种生化成分:⑴多种黄酮类化合物;⑵油脂和脂肪酸类;⑶酚类及有机酸类;⑷多种微量元素钾、钠、钙、镁、锌、铁、硒、铜、锰等含量很高与人体需求相吻合;⑸三萜、甾体类化合物;⑹油和脂肪酸类;⑺挥发油类;⑻蛋白质和氨基酸类;⑼磷脂类。
本发明选用益生菌酵素(牛酸乳)的水易溶性、略溶性、微溶性和不溶性生化成分:嗜酸乳干菌主要存在于胃和小肠中,释放消化酶,帮助食物消化,保护胃肠壁,对骨骼成长和心脏健康有重要作用;长双歧杆菌主要存在于大肠中,在繁殖过程中发酵糖产生大量乳酸和乙酸,可酸化肠道,抑制致病菌生长,可防治腹泻、便秘等病症,产生的酸性代谢产物,可促进铁、VD及钙的吸收,对骨骼成长和心脏健康有重要作用。
本发明的沙棘果益生菌粉将沙棘果的有效成分和益生菌酵素生物活性成分有效组合,对健康人体的营养成分产生相互协同,互相增效功能,产品的制作方法简单,同时适应家庭作坊,投入市场必然受到消费者的青睐。
发明内容
本发明的目的在于:提供的沙棘果益生菌的产品,对健康人体的营养成分产生相互协同,互相增效功能。
本发明的目的是这样实现的:一种沙棘果益生菌粉及其制备方法,分步实施;
步骤1沙棘干果粗粒萃取:
将沙棘干果置于粉碎机中粉碎,得孔径为850±29微米的粗粒,备用;
1)将粗粉84-120g,置于玻璃渗漉器,采用70%乙醇萃取,第一次加780-820ml,常温、浸提72h,第二次加690-730ml浸提48h,第三次加580-650ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干、继续下步萃取;
2)取上步萃取渣82-90g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加770-830ml,常温、浸提72h,第二次加680-740ml,浸提48h,第三次加570-640ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取物,晾干,继续下步萃取;
3)取上步萃取渣78-82g,采用正己烷萃取,第一次加580-620ml,常温、浸提72h,第二次480-530ml浸提48h,第三次加380-440ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取渣;其中溶剂残留量≤25ppm;
将1)、2)、3)的沙棘干果萃取物合并使用;
步骤2沙棘鲜果的萃取:
将沙棘鲜果冷冻至零度以下,采用自来水与去离子清洗、解冻、压榨、过滤得滤渣,备用;
1)将鲜果滤渣30-35g,置于玻璃渗漉器,采用70%乙醇萃取,第一次加270-330ml,常温、浸提72h,第二次加230-275ml浸提48h,第三次加175-225ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干晾干,继续下步萃取;
2)取上步萃取渣16-20g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加230-270ml,常温、浸提72h,第二次加180-230ml浸提48h,第三次加175-215ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干继续下步萃取;
3)取上步萃取渣13-16g,采用正己烷萃取,第一次加85-120ml,常温、浸提72h,第二次加80-110ml浸提48h,第三次加75-100ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取渣,晾干、备用,其中溶剂残留量≤25ppm;
将1)、2)、3)的沙棘鲜果萃取物合并使用;
步骤3制取益生菌酵素
将生牛乳经巴氏灭菌,加入占生牛乳重量的5%益生菌菌种,置于酸奶机发酵,温度40-42℃,时间72h以上,在冷藏12h,pH值为3.5,即得益生菌酵素,其中益生菌菌种由嗜酸乳杆菌和长双歧杆菌1:1混合即得;
步骤4沙棘果益生菌粉制取
将沙棘干果萃取混合物或沙棘鲜果萃取混合物与益生菌酵素混合,搅拌搅匀,得萃取物益生菌酵素,其中益生菌酵素所占的比例>80%;将萃取物益生菌酵素置于离心机分离,滤饼经真空冷冻干燥机处置,得沙棘果益生菌粉,装袋,每袋2.5g。
本发明的机理与作用:新疆的野生沙棘资源占全国90%以上,有效利用资源缓解秋冬季生产繁忙、春夏季停产现象,采用野生与驯化种植并举的方法制备的沙棘果益生菌粉含有沙棘果和益生菌酵素大部份生物活性成分,含有人体需要的大量营养成分,同时服用,这些生化成分具有相互协同,互相增效功能,增强免疫力,使身体更加健康,彰显技术进步。
具体实施方式
本发明结合实施例作进一步的说明。
实施例
一、混合萃取物制取
1、将野生沙棘干果置于粉碎机中粉碎,得孔径为850±29微米的粗粒,备用;
1)70%乙醇萃取水略溶性黄酮苷等生化成分
取沙棘干果粗粒100g,置于玻璃渗漉器中,用70%乙醇萃取,第一次加800ml,常温、浸提72h,第二次加700ml浸提48h,第三次加600ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,细帆布精滤,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取物,萃取渣晾干备用。
2)≥85%乙醇萃取水微溶性沙棘黄酮甙元等生化成分
取步骤1)的萃取渣87.8g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加800ml常温、浸提72h,第二次加700ml浸提48h,第三次加600ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,细帆布精滤,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取物,萃取渣晾干备用。
3)正己烷萃取水不溶性沙棘籽油等生化成分
取步骤2)的萃取渣82g,采用正己烷萃取,第一次加600ml常温、浸提72h,第二次加500ml浸提48h,第三次加400ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,细帆布精滤,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取物,其中正己烷采用真空减压蒸发驱除,溶剂残留量≤25ppm。
将1)、2)、3)的萃取物合并使用。
或1)取粗粉82g,置于玻璃渗漉器,采用70%乙醇萃取,第一次加780ml,常温、浸提72h,第二次加690ml浸提48h,第三次加580ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干、继续下步萃取;
2)取上步萃取渣80g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加770ml,常温、浸提72h,第二次加680ml,浸提48h,第三次加570ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取物,晾干,继续下步萃取;
3)取上步萃取渣78g,采用正己烷萃取,第一次加580ml,常温、浸提72h,第二次480ml浸提48h,第三次加380ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取渣;其中溶剂残留量≤25ppm;
将1)、2)、3)的沙棘干果萃取物合并使用;
2、取栽培沙棘鲜果冷冻零度以下,自来水与去离子水洗净、解冻、压榨、粗滤、白布精滤,得滤渣晾干,备用。
1)70%乙醇萃取水略溶性黄酮苷等生化成分
取鲜果滤渣粉33、8g,置于玻璃渗漉器中,采用70%乙醇萃取,第一次加300ml,常温、浸提72h,第二次加250ml浸提48h,第三次加200ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,细帆布精滤,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取物13.1g,萃取渣晾干备用。
2)≥85%乙醇萃取水微溶性沙棘黄酮甙元等生化成分
取步骤1)的萃取渣18.5g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加250ml,常温,浸提72h,第二次加200ml浸提48h,第三次加195ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,细帆布精滤,精滤液回收乙醇,水浴蒸干的萃取物,萃取渣晾干备用。
3)正己烷萃取水不溶性沙棘籽油等生化成分
取步骤2)的萃取渣15.5g,采用正己烷萃取,第一次加100ml,常温浸提72h,第二次加100ml浸提48h,第三次加100ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,细帆布精滤,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取物1.5g;其中正己烷采用真空减压蒸发驱除,溶剂残留量≤25ppm。
将1)、2)、3)的萃取物合并使用。
或1)取鲜果滤渣35g,置于玻璃渗漉器,采用70%乙醇萃取,第一次加330ml,常温、浸提72h,第二次加275ml浸提48h,第三次加225ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干晾干,继续下步萃取;
2)取上步萃取渣20g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加270ml,常温、浸提72h,第二次加230ml浸提48h,第三次加215ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干继续下步萃取;
3)取上步萃取渣16g,采用正己烷萃取,第一次加120ml,常温、浸提72h,第二次加110ml浸提48h,第三次加100ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取渣,晾干、备用,其中溶剂残留量≤25ppm;
将1)、2)、3)的沙棘鲜果萃取物合并使用;
二、制取益生菌酵素(牛酸乳)
生牛乳(市场采购)经巴氏灭菌,加入占生牛乳总重量的5%益生菌发酵剂,用酸奶机发酵,温度40-42℃,发酵72h以上,冷藏12h后,pH值为3.5,即得益生菌酵素;其中益生菌菌种是嗜酸乳杆菌和长双歧杆菌1:1混合制得(嗜酸乳杆菌和长双歧杆菌购于北京保罗生物制品有限公司)。
三、沙棘干果(或沙棘果鲜果)萃取物益生菌酵素的制取
1)沙棘干果萃取物益生菌酵素制取
取沙棘干果萃取物,即1)、2)、3)的萃取合并物与益生菌酵素混合(其中生牛乳含量保持在80%以上)搅拌均匀,得沙棘干果萃取物益生菌酵素。
2)沙棘鲜果渣萃取物益生菌酵素制取
沙棘鲜果渣萃取物,即1)、2)、3)的萃取合并物与益生菌酵素混合(其中生牛乳含量保持在80%以上)搅拌均匀,得沙棘果萃取物益生菌酵素。
四、沙棘果益生菌粉制取
取沙棘干果萃取物益生菌酵素或沙棘鲜果渣萃取物益生菌酵素置于离心机分离,将滤饼,置于真空冷冻干燥,得沙棘果益生菌粉,铝箔袋包装,2.5g/袋,10袋/盒。
本产品用量:常温水送服,每日晚临睡前,服用1袋。
本产品贮藏方法:阴凉干燥处,或冷藏保存效果更佳;有效期18个月,本产品不能代替药物。
五、益生菌数量测定:每100g沙棘果益生菌粉含嗜酸乳杆菌和长双歧杆菌数量应符合B19302-2010《发酵乳》乳酸菌数:≥1×106cfu/g(ml);其中发酵菌种,保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌或其它由国务院行政部门批准使用的菌种。
Claims (2)
1.一种沙棘果益生菌粉及其制备方法,其特征在于:分步实施;
步骤1沙棘干果粗粒萃取:
将沙棘干果置于粉碎机中粉碎,得孔径为850±29微米的粗粒,备用;
1)将粗粉84-120g,置于玻璃渗漉器, 采用70%乙醇萃取,第一次加780-820ml,常温、浸提72h,第二次加690-730ml浸提48h,第三次加580-650ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干、继续下步萃取;
2)取上步萃取渣82-90g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加770-830ml,常温、浸提72h,第二次加680-740ml,浸提48h,第三次加570-640ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取物,晾干,继续下步萃取;
3)取上步萃取渣78-82g,采用正己烷萃取,第一次加580-620ml,常温、浸提72h,第二次480-530ml浸提48h,第三次加380-440ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取渣;其中溶剂残留量≤25ppm;
将1)、2)、3)的沙棘干果萃取物合并使用;
步骤2沙棘鲜果渣的萃取:
将沙棘鲜果冷冻至零度以下,采用自来水与去离子清洗、解冻、压榨、过滤得滤渣,备用;
1)将鲜果滤渣30-35g,置于玻璃渗漉器,采用70%乙醇萃取,第一次加270-330ml,常温、浸提72h,第二次加230-275ml浸提48h,第三次加175-225ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干晾干,继续下步萃取;
2)取上步萃取渣16-20g,采用≥85%乙醇萃取,第一次加230-270ml,常温、浸提72h,第二次加180-230ml浸提48h,第三次加175-215ml浸提24h,粗滤液,沉降24h,精滤液回收乙醇,水浴蒸干得萃取渣,晾干继续下步萃取;
3)取上步萃取渣13-16g ,采用正己烷萃取,第一次加85-120ml,常温、浸提72h,第二次加80-110ml浸提48h,第三次加75-100ml浸提24h,粗滤液沉降24h,精滤液回收正己烷,水浴蒸干得萃取渣,晾干、备用,其中溶剂残留量≤25ppm;
将1)、2)、3)的沙棘鲜果萃取物合并使用;
步骤3制取益生菌酵素
将生牛乳经巴氏灭菌,加入占生牛乳重量的5%益生菌菌种,置于酸奶机发酵,温度40-42℃,时间72h以上,在冷藏12h, pH值为3.5,即得益生菌酵素,其中益生菌菌种由嗜酸乳杆菌和长双歧杆菌1:1混合即得;
步骤4沙棘果益生菌粉制取
将沙棘干果萃取混合物或沙棘鲜果萃取混合物与益生菌酵素混合,搅拌搅匀,得萃取物益生菌酵素,其中益生菌酵素所占的比例>80%;将萃取物益生菌酵素置于离心机分离,滤饼经真空冷冻干燥机处置,得沙棘果益生菌粉,装袋,每袋2.5g。
2.依据权利要求1所述方法,其特征在于:生牛乳、益生菌菌剂均为市场采购。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150211 |