CN104327931A - 一种通用乳化型金属切削液 - Google Patents
一种通用乳化型金属切削液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104327931A CN104327931A CN201410549516.1A CN201410549516A CN104327931A CN 104327931 A CN104327931 A CN 104327931A CN 201410549516 A CN201410549516 A CN 201410549516A CN 104327931 A CN104327931 A CN 104327931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- type metal
- metal cutting
- acid
- emulsification type
- liquor according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种通用乳化型金属切削液，其创新点在于：包括以下成分的重量百分比：矿物油35-40%；防锈剂15-20%；阴离子表面活性剂3-10%；非离子表面活性剂2-4%；极压抗磨剂4-10%；耦合剂2-4%；铜合金缓蚀剂0.1-0.5%；杀菌剂1-2%；水余量。本发明乳化型金属切削液，具有优异的润滑性、防锈性、冷却性及较长的使用寿命等优点。特别是适用于黑色金属及铝合金部件加工，同时，此乳化型金属切削液不含亚硝酸钠、酚类等有毒有害物质，对环境与操作人员健康无害。本发明的产品因为不含消泡剂及铝合金缓蚀剂，从而在成本上大大降低，而且具有极佳的抗腐蚀效果，可以长时间循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种通用乳化型金属切削液，属于金属加工切削液领域。
背景技术
乳化切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，属当前领先的切削产品。
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
与油基切削液相比，乳化切削液的优点是冷却效果好，无着火的危险，使用安全，成本低；但其润滑性相对较差，尤其是稳定性，易发生油水分离，容易滋生细菌、霉菌，使用周期相对较短。若润滑性欠佳，将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种通用乳化型金属切削液，不含消泡剂及铝合金缓蚀剂，具有极佳的抗腐蚀效果，可以长时间循环使用，应用广泛，对环境与操作人员健康无害。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种通用乳化型金属切削液，其创新点在于：包括以下成分的重量百分比：
矿物油 35-40%；
防锈剂 15-20%；
阴离子表面活性剂 3-10%；
非离子表面活性剂 2-4%；
极压抗磨剂 4-10%；
耦合剂 2-4%；
铜合金缓蚀剂 0.1-0.5%；
杀菌剂 1-2%；
水 余量。
进一步的，所述矿物油为两种不同黏度石蜡基基础油的混合物。
进一步的，所述防锈剂为有机酸与醇胺类化合物的混合物，以硼酸与一异丙醇胺配比量计算为1:1-1:2；所述有机酸为硼酸、十一碳二元酸、癸二酸、环烷酸或异辛酸中的一种或任意几种混合物；所述醇胺类化合物为乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺或二甘醇胺中的一种或任意几种混合物。
进一步的，所述阴离子表面活性剂为油酸及其盐、蓖麻油酸及其盐、二聚酸及其盐或妥尔油酸及其盐中的一种或任意几种混合物。
进一步的，所述非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯（如SPAN系列、TWEEN系列、PEG油酸酯）或脂肪醇聚氧乙烯醚（如AEO系列、TX系列）的一种或任意几种混合物。
进一步的，所述极压抗磨剂为氯化石蜡、硫化脂肪或磷酸酯。
进一步的，所述耦合剂为异丙醇、丙二醇或异构硬脂醇。
进一步的，所述铜合金缓蚀剂为苯并三氮唑及其衍生物。
进一步的，所述杀菌剂为三嗪类、苯并异噻唑啉酮及其衍生物、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯或吗啉。
本发明的有益效果如下：
（1） 本发明的乳化型金属切削液，具有优异的润滑性、防锈性、冷却性及较长的使用寿命等优点。
（2） 本发明的产品中无消泡剂，但具有优异的消泡性能；而且通用型很强，适合多种金属加工，特别是适用于黑色金属及铝合金部件加工，同时，此乳化型金属切削液不含亚硝酸钠、酚类等有毒有害物质，对环境与操作人员健康无害。
（3） 本发明的产品因为不含消泡剂及铝合金缓蚀剂，从而在成本上大大降低，而且具有极佳的抗腐蚀效果，可以长时间循环使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
一种乳化型金属切削液，由下列重量百分比的成分组成：
矿物油 37.8%
防锈剂 18%
阴离子表面活性剂 4%
非离子表面活性剂 3.4%
极压抗磨剂 4%
耦合剂 2.5%
铜合金缓蚀剂 0.1%
杀菌剂 1.5%
水 余量
其中，矿物油作为基础油，选择两种不同黏度的石蜡基基础油，其40℃黏度分别为7.2mm2/s和32.4mm2/s（混合比例为2:1）；
防锈剂1重量份为硼酸与2-3重量份的一异丙醇胺的混合物，对应的更具体的，硼酸可以用1重量份的十一碳二元酸、癸二酸、异辛酸或环烷酸替换；一异丙醇胺可以用1重量份的一乙醇胺或2-3重量份的三乙醇胺、二甘醇胺中的一种或任意几种混合物替换；
阴离子表面活性剂是油酸（或油酸皂、蓖麻油酸、二聚酸、妥尔油酸）；
非离子表面活性剂是脂肪酸聚氧乙烯酯，如市面上有售的型号为SPAN80、TWEEN80，或脂肪醇聚氧乙烯醚，如市面上有售的型号为TX10，NP-10；
极压剂是氯化石蜡；
耦合剂耦合剂为异构十三醇（或异构十八醇、二乙二醇丁醚）；
铜合金缓蚀剂是苯***及其衍生物；
杀菌剂为六氢化三嗪（或苯并异噻唑啉酮及其衍生物、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯（IPBC）、MBM)。
实施例2
一种乳化型金属切削液，由下列重量百分比的成分混合组成：
矿物油 35%
防锈剂 20%
阴离子表面活性剂 3.8%
非离子表面活性剂 3.4%
极压抗磨剂 6%
耦合剂 2.2%
铜合金缓蚀剂 0.1%
杀菌剂 1.5%
水 余量
其中，组分同实施例1。
实施例3
一种乳化型金属切削液，由下列重量百分比的成分混合组成：
矿物油 40%
防锈剂 15%
阴离子表面活性剂 8%
非离子表面活性剂 3.4%
极压抗磨剂 10%
耦合剂 4%
铜合金缓蚀剂 0.5%
杀菌剂 1.5%
水 余量
其中，具体组分按照实施例1或2中选择。
以上实施例的产品不含消泡剂及铝合金缓蚀剂，从而在成本上大大降低，而且具有极佳的抗腐蚀效果，可以长时间循环使用，不含亚硝酸钠、酚类等有毒有害物质，对环境与操作人员健康无害。
具体性能测试数据如下表所示：
从本表格的数据分析可以看出，实施例3的组分得到的组合物效果最优。
Claims (9)
1.一种通用乳化型金属切削液，其特征在于：包括以下成分的重量百分比：
矿物油 35-40%；
防锈剂 15-20%；
阴离子表面活性剂 3-10%；
非离子表面活性剂 2-4%；
极压抗磨剂 4-10%；
耦合剂 2-4%；
铜合金缓蚀剂 0.1-0.5%；
杀菌剂 1-2%；
水 余量。
2. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述矿物油为两种不同黏度石蜡基基础油的混合物配比量为2:1。
3. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述防锈剂为有机酸与醇胺类化合物的混合物，混合物加入量为的配比比例为1:2-1:3；所述有机酸为硼酸、十一碳二元酸、癸二酸、环烷酸或异辛酸中的一种或任意几种混合物；所述醇胺类化合物为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺或二甘醇胺中的一种或任意几种混合物。
4. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为油酸及其盐、蓖麻油酸及其盐、二聚酸及其盐或妥尔油脂肪酸及其盐中的一种或任意几种混合物。
5. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述非离子表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯或脂肪醇聚氧乙烯醚。
6. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述极压抗磨剂为氯化石蜡、硫化脂肪或磷酸酯。
7. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述耦合剂为异丙醇、丙二醇或异构硬脂醇。
8. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述铜合金缓蚀剂为苯并三氮唑及其衍生物。
9. 根据权利要求1所述的通用乳化型金属切削液，其特征在于：所述杀菌剂为三嗪类、苯并异噻唑啉酮及其衍生物、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯或吗啉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410549516.1A CN104327931A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 一种通用乳化型金属切削液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410549516.1A CN104327931A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 一种通用乳化型金属切削液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104327931A true CN104327931A (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52402744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410549516.1A Pending CN104327931A (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 一种通用乳化型金属切削液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104327931A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818091A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-05 | 东莞市博奥润滑油有限公司 | 一种铝合金切削液 |
| CN105154187A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-16 | 南京科润工业介质股份有限公司 | 一种可替代油品的乳化液及其制备方法 |
| CN105296245A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 南京科润工业介质股份有限公司 | 一种用于螺母攻牙加工且使用后无需清洗的乳化液 |
| CN106811280A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-09 | 武汉沃肯油品技术有限公司 | 一种切削液及其制备方法 |
| CN106959343A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-07-18 | 北京中鼎合信科技发展有限公司 | 一种环保高效的水基超声波探伤耦合剂组合物及其制备方法 |
| CN106086855B (zh) * | 2016-06-19 | 2018-12-14 | 青岛国祥信达表面处理工程技术有限公司 | 一种耐腐蚀防锈液及其制备方法 |
| CN109054938A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-21 | 东风商用车有限公司 | 一种微乳切削液及其制备方法 |
| CN109337751A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-15 | 无锡市高润杰化学有限公司 | 一种通用型切削液 |
| CN111423922A (zh) * | 2019-01-09 | 2020-07-17 | 昆山道普润滑科技有限公司 | 不锈钢切削液及其制备方法 |
| CN114437635A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-06 | 沈阳帕卡濑精有限总公司 | 一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂 |
| CN115058282A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 重庆信人科技发展有限公司 | 航空铝合金长效防腐切削液及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4466909A (en) * | 1980-09-29 | 1984-08-21 | Chevron Research Company | Oil-in-water microemulsion fluid |
| CN101240218A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 乳化型金属切削液组合物 |
| CN101240217A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 微乳型金属切削液组合物 |
| CN102433207A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-05-02 | 徐立庶 | 一种切削液 |
-
2014
- 2014-10-17 CN CN201410549516.1A patent/CN104327931A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4466909A (en) * | 1980-09-29 | 1984-08-21 | Chevron Research Company | Oil-in-water microemulsion fluid |
| CN101240218A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 乳化型金属切削液组合物 |
| CN101240217A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石（北京）化工有限公司 | 微乳型金属切削液组合物 |
| CN102433207A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-05-02 | 徐立庶 | 一种切削液 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 唐晓东: "《石油加工助剂作用原理与应用》", 30 November 2004, 石油工业出版社 * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818091A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-08-05 | 东莞市博奥润滑油有限公司 | 一种铝合金切削液 |
| CN105154187A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-16 | 南京科润工业介质股份有限公司 | 一种可替代油品的乳化液及其制备方法 |
| CN105296245B (zh) * | 2015-11-18 | 2018-07-27 | 南京科润工业介质股份有限公司 | 一种用于螺母攻牙加工且使用后无需清洗的乳化液 |
| CN105296245A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 南京科润工业介质股份有限公司 | 一种用于螺母攻牙加工且使用后无需清洗的乳化液 |
| CN106086855B (zh) * | 2016-06-19 | 2018-12-14 | 青岛国祥信达表面处理工程技术有限公司 | 一种耐腐蚀防锈液及其制备方法 |
| CN106811280A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-09 | 武汉沃肯油品技术有限公司 | 一种切削液及其制备方法 |
| CN106959343A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-07-18 | 北京中鼎合信科技发展有限公司 | 一种环保高效的水基超声波探伤耦合剂组合物及其制备方法 |
| CN109054938A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-21 | 东风商用车有限公司 | 一种微乳切削液及其制备方法 |
| CN109337751A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-02-15 | 无锡市高润杰化学有限公司 | 一种通用型切削液 |
| CN109337751B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-09-10 | 无锡市高润杰化学有限公司 | 一种通用型切削液 |
| CN111423922A (zh) * | 2019-01-09 | 2020-07-17 | 昆山道普润滑科技有限公司 | 不锈钢切削液及其制备方法 |
| CN114437635A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-06 | 沈阳帕卡濑精有限总公司 | 一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂 |
| CN114437635B (zh) * | 2022-02-22 | 2024-01-26 | 沈阳帕卡濑精有限总公司 | 一种用于铜及铜合金光饰工艺的光饰剂 |
| CN115058282A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-16 | 重庆信人科技发展有限公司 | 航空铝合金长效防腐切削液及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104327931A (zh) | 一种通用乳化型金属切削液 | |
| CN103215115B (zh) | 一种用于金属加工的水溶性高效微乳切削液 | |
| CN101240218B (zh) | 乳化型金属切削液组合物 | |
| CN101104831B (zh) | 微乳化型不锈钢切削液 | |
| CN103361163B (zh) | 一种无腐蚀性水性切削液 | |
| CN108431191B (zh) | 金属加工液 | |
| CN106479654A (zh) | 水基金属切削液 | |
| CN102286302A (zh) | 水溶性切削液 | |
| CN101240217A (zh) | 微乳型金属切削液组合物 | |
| CN104277902A (zh) | 一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用 | |
| CN105154187A (zh) | 一种可替代油品的乳化液及其制备方法 | |
| CN102002424A (zh) | 一种微乳化切削液组合物及其制备方法 | |
| CN107502437B (zh) | 一种用于不锈钢半合成型水溶性切削液及其制备方法 | |
| CN104450130A (zh) | 金属切削液及其制备方法 | |
| CN104312711A (zh) | 一种全合成金属切削液及其制备方法 | |
| CN104745277A (zh) | 一种防锈微乳化金属切削液及其制备方法 | |
| CN104531308A (zh) | 一种高性能微乳化切削液 | |
| CN107446681B (zh) | 一种微乳化型水溶性金属切削液及其制备方法 | |
| CN105238533A (zh) | 一种钢铁全合成金属加工液及其制备方法 | |
| CN104004578A (zh) | 一种铝合金专用切削液 | |
| CN105861126A (zh) | 一种易生物降解的微乳型线切割专用液及其制备方法 | |
| CN105695050A (zh) | 一种金属切削液 | |
| CN102559357B (zh) | 一种环保水剂型线切割工作液 | |
| CN103589489A (zh) | 环保水性切削液 | |
| CN105612247A (zh) | 水溶性切削油剂原液组合物、切削油剂组合物及切削加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150204 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |