CN104326773A - 一种生产生物有机肥的工艺 - Google Patents
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Abstract
一种生产生物有机肥的工艺,包括以下步骤:(1)收集***物、秸秆、食用菌下脚料、沼渣;(2)预混:将步骤(1)收集到的物料加入吸附料、水进行充分混合;(3)发酵:将预混后的物料运至发酵车间添加生物发酵菌进行发酵;(4)陈化:将发酵好后物料运至陈化场进行陈化;(5)粉碎:将陈化好后的物料进行打散或粉碎,粉碎后的物料分级筛分;(6)造粒:将粉碎后的物料运至造粒机内进行造粒,造粒后的物料进行烘干、冷却、筛分,成品称量后进行包装。本发明具有无污染、无公害、有效利用资源、肥效高、使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产生物有机肥的工艺。
背景技术
化肥都是由各种不同的盐类组成,所以长期和大量施用这些由盐类组成的肥料,当肥料进入土壤后,就会增加土壤溶液的浓度而产生不同大小的渗透压,作物根细胞不但不能从土壤溶液中吸水,反而将细胞质中的水分倒流入土壤溶液,就导致作物受害。农药大量施用后,造成农药残留或深入地下水,对水源也造成污染。另一方面,养殖业畜禽***物、秸秆、食用菌下脚料等废弃物的大量出现、堆放,占有空间、造成环境污染。畜禽***物等采用传统方法堆制:时间长、肥效低、污染环境、使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足,而提供一种有效利用资源、无污染、无公害、肥效高、使用方便的生产生物有机肥的工艺。
本发明的技术方案在于:包括以下步骤:
(1)收集***物、秸秆、食用菌下脚料、沼渣;
(2)预混:将步骤(1)收集到的物料加入吸附料、水进行充分混合;
(3)发酵:将预混后的物料运至发酵车间添加生物发酵菌进行发酵;
(4)陈化:将发酵好后物料运至陈化场进行陈化;
(5)粉碎:将陈化好后的物料进行打散或粉碎,粉碎后的物料分级筛分;
(6)造粒:将粉碎后的物料运至造粒机内进行造粒,造粒后的物料进行烘干、冷却、筛分,成品称量后进行包装。
其中,步骤(3)预混后的物料添加生物发酵菌进行发酵。
其中,步骤(3)在发酵的过程中视发酵温度3-5天对物料翻抛一次,经一个发酵周期(40至50天)结束。
其中,步骤(6)中所述的造粒机为转鼓造粒机,转鼓造粒机包括一造粒圆盘机构。
其中,步骤(5)中筛分出来的大颗粒通过粉碎机分散后进入到造粒机进行造粒,小颗粒直接进入到造粒机进行造粒。
本发明综合利用养殖业畜禽***物、秸秆、食用菌下脚料等农业废弃物生产有机肥料。使用有机肥种植有机中药材、有机蔬菜;再用种植的有机中药材、有机蔬菜生产、加工过程中产生的下脚料和外购的部分农作物生产有机饲料;利用有机饲料养猪。利用猪产生的粪便生产沼气,用于生活;利用秸秆生产食用菌;利用生产沼气过程中分离的沼渣和畜禽***物以及食用菌菌棒再生产有机肥。
具体实施方式
工艺流程
有机原料发酵:将动物粪便等有机原料,需要加入一定的吸附料原料,将水分综合到50%左右进行发酵,工艺过程通过如下方式实现:将吸附料、有机料分别加入发酵前原料调理***中的料斗内,由螺旋送料器通过自动调速装置均匀输送到双轴搅拌机内,搅拌机对物料进行搅拌。搅拌后的物料通过皮带机输出到转运车转运到发酵车间进行发酵。在发酵的过程中每天开动翻抛机对物料翻抛一次,一个发酵周期结束物料发酵好后,通过转运车将物料转运到后酵场后进行陈化。
有机原料预粉粹:原料采购中,直接采购粉状原料。从陈化场将陈化好的物料通过人工或机械加入到粉碎料斗中,再加入到立式粉碎机中进行打散或粉碎。粉碎后的物料通过皮带机输送到分级筛中进行筛分,筛分后的物料通过皮带机打堆,通过转运车转运到造粒车间进行造粒。
造粒工艺流程:高效有机肥工艺流程:将有机肥原料、NPK、添加剂等分别加入到搅拌机内进行混合,然后出料于皮带机,给料于粉碎机,再经皮带机均匀地输送于造粒机内进行造粒,为了保证造粒效果,本发明采用转鼓造粒机后增加造粒圆盘机构,使得物料进行更进一步的造粒、整圆,造粒后的物料通过皮带机输送到烘干机内进行烘干,进入冷却机进行冷却进一步地降低水分,再进行筛分。筛分出来的大颗粒通过粉碎机分散后进入到造粒机进行造粒,小颗粒直接进入到造粒机进行造粒,成品则称量后进行包装。
粪污处理工艺流程:鼓风机→接触氧化池→污水→泵→粪污干化池→排放→干粪外运或作肥料→回流→厌氧微生物→脱氮微生物→达标排放。
本发明工艺流程:收集畜禽粪便→预混→发酵→陈化→搅拌→粉粹→造粒→烘干→分筛→包装…。本发明采取“清洁生产”和“绿色制造”的农业循环经济技术途径,通过建立“农产品加工废弃物→有机饲料→养殖场→沼气→(粪便)→生物有机肥(沼渣)→种植业(有机中药材、有机蔬菜)→农产品加工→农产品废弃物”六级农业循环经济产业链,将传统的“资源→产品→废弃物排放”的开环式经济转变为“资源→产品→废弃物→ 再生资源”的闭式经济;通过六级循环利用,建立起完整的农业循环经济产业体系,利用微生物独特的还原能力,充分发挥各生产环节的能量潜力,使整个循环生产过程形成的加工、有机饲料、养殖业、沼气、生物有机肥、有机产品(有机中药材、有机蔬菜)相互和谐利用六位一体的循环产业结构;实现农业产业化生产,使生产的每一个环节产业化,使每个环节都具备良好的后备环节,形成一个良性运转的“产业链”,保障能流、物质流和资金流动态的循环流转;遵循生物循环规律,设计和制造以“生物资源型能源循环经济产业化开发”模式,达到“资源化、产业化、减量化、无害化”的目标,从而获得最佳的经济、生态和社会效益。
Claims (5)
1.一种生产生物有机肥的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)收集***物、秸秆、食用菌下脚料、沼渣;
(2)预混:将步骤(1)收集到的物料加入吸附料、水进行充分混合;
(3)发酵:将预混后的物料运至发酵车间添加生物发酵菌进行发酵;
(4)陈化:将发酵好后物料运至陈化场进行陈化;
(5)粉碎:将陈化好后的物料进行打散或粉碎,粉碎后的物料分级筛分;
(6)造粒:将粉碎后的物料运至造粒机内进行造粒,造粒后的物料进行烘干、冷却、筛分,成品称量后进行包装。
2.根据权利要求1所述的生产生物有机肥的工艺,其特征在于:步骤(3)预混后的物料添加生物发酵菌进行发酵。
3.根据权利要求1所述的生产生物有机肥的工艺,其特征在于:步骤(3)在发酵的过程中视发酵温度3-5天对物料翻抛一次,经一个发酵周期(40至50天)结束。
4.根据权利要求1所述的生产生物有机肥的工艺,其特征在于:步骤(6)中所述的造粒机为转鼓造粒机,转鼓造粒机包括一造粒圆盘机构。
5.根据权利要求1所述的生产生物有机肥的工艺,其特征在于:步骤(5)中筛分出来的大颗粒通过粉碎机分散后进入到造粒机进行造粒,小颗粒直接进入到造粒机进行造粒。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150204 |