CN104325721B - 一种横向走纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种横向走纸装置,其特点是:底纸侧挡装置包括导向轴、定位挡板、侧拍挡板、移动手轮、侧拍移动手轮,进纸装置包括进纸从动辊、进纸吸风皮带和进纸驱动辊组成的吸风进纸装置,压合装置包括压合驱动辊、压合吸风皮带、压合从动辊和若干上压辊,在吸风进纸装置和涂水辊之间设置由引纸驱动辊、引纸吸风皮带和引纸从动辊组成的吸风引纸装置和由上压驱动辊、上压皮带和上压从动辊组成的上压装置,上压从动辊位于进纸驱动辊上方,涂胶辊位于涂水辊上方;在涂胶辊和压合装置之间设置由输送驱动辊、输送吸风皮带和输送从动辊组成的吸风输送装置。实现了全程吸风皮带托持送纸,适用于底纸的纵向和横向走纸,缩短送纸时间,提高了生产效率。

Description

一种横向走纸装置
技术领域
本发明属于瓦楞纸板覆面加工机械技术领域,涉及瓦楞纸板覆面加工过程中的瓦纸送纸***,具体地说是一种横向走纸装置。
背景技术
在瓦楞纸板覆面加工过程中,瓦楞底纸(瓦纸)是由送纸装置输送到覆合辊处与面纸进行覆面压合的,并在输送过程中完成底纸的涂胶涂水。
目前常用的送纸***,整个走纸过程基本上是依靠滚筒带动,由于滚筒之间存在多处空档,如果底纸的强度不够或变形量大,就会有下垂或上翘的可能,从而会发生塞纸现象,甚至导致停机。因此,底纸只能顺着瓦楞方向走纸,然而,有些瓦楞纸板顺着瓦楞方向的长度尺寸要比横着瓦楞方向的尺寸大,沿着较长的尺寸方向进纸(同一类型底纸),势必会延长送纸时间,影响生产效率。
目前使用的底纸侧挡规是固定挡板式,将两侧挡板之间距离调整到底纸宽度尺寸,然后锁定挡板。由于间距固定,放瓦纸时需要左右边对齐后方可放入。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的上述不足,提供一种横向走纸装置,不仅满足底纸的纵向走纸,又能满足底纸的横向走纸,可以缩短送纸时间,提高生产效率;另外,定位挡板可以提高底纸侧边定位精度,侧拍挡板有自动对齐功能,放纸时纸的左右两边不需要对的太正,可以节约许多整理时间。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种横向走纸装置,包括:托架托辊、底纸侧挡装置、进纸装置、涂胶辊、涂水辊、压合装置,其特征在于,所述底纸侧挡装置包括导向轴、定位挡板、侧拍挡板、挡板移动手轮、侧拍移动手轮,所述进纸装置包括进纸从动辊、进纸吸风皮带和进纸驱动辊组成的吸风进纸装置,所述压合装置包括压合驱动辊、压合吸风皮带、压合从动辊和若干上压辊,在吸风进纸装置和涂水辊之间设置由引纸驱动辊、引纸吸风皮带和引纸从动辊组成的吸风引纸装置和由上压驱动辊、上压皮带和上压从动辊组成的上压装置,所述上压从动辊位于进纸驱动辊上方,所述涂胶辊位于涂水辊上方;在涂胶辊和压合装置之间设置由输送驱动辊、输送吸风皮带和输送从动辊组成的吸风输送装置。
对上述技术方案的改进:所述的引纸驱动辊与涂水辊之间设置过桥托板,所述的涂水辊与输送从动辊之间设置托纸片。
对上述技术方案的进一步改进:所述的涂胶辊的前面设置挡胶板;所述涂胶辊的后面设置挡纸片;在上压合辊的前面设置双面导纸片。
对上述技术方案的进一步改进:所述侧拍挡板通过滑块与导向轴滑动连接,所述滑块上安装一侧拍气缸,所述侧拍挡板安装与所述侧拍气缸的活塞杆连接。
对上述技术方案的进一步改进:所述的进纸吸风皮带、压合吸风皮带及输送吸风皮带均设置有张紧轮。
对上述技术方案的进一步改进:所述的进纸驱动辊、引纸驱动辊、上压驱动辊、输送驱动辊、压合驱动辊由同一驱动电机驱动,实现各部运动的同步性。
本发明与现有技术相比的优点和积极效果是:
本发明底纸由进纸吸风皮带送到引纸吸风皮带,引纸吸风皮带上方设有上压皮带(可获得均匀的牵引力),底纸出了引纸吸风皮带就开始涂胶、涂水,然后由输送吸风皮带送进压合吸风皮带,并与面纸同时到达第一个压合辊进行覆面裱合,再经过压合后送入压输环节。实现了全程吸风皮带送纸,配上辅助装置(如导纸板等),不仅满足底纸的纵向(顺着瓦楞方向)走纸,又能满足底纸的横向(垂直瓦楞方向)走纸,确保底纸平整顺利地输送,且可实现走纸长度最短、用时最少,提高了加工效率。同时,底纸侧拍装置中的侧拍气缸在保证底纸与面纸的对齐、精确定位的同时,可以节约许多上纸时间。
附图说明
图1为本发明一种横向走纸装置的结构图;
图2为本发明一种横向走纸装置的底纸侧挡装置的结构示意图。
图中的标号为:1-托架托辊、2-底纸侧挡装置、2-1-导向轴、2-2-滑块、2-3-侧拍挡板、2-4-侧拍移动手轮、2-5-侧拍气缸、3-进纸从动辊、4-进纸吸风皮带、5-进纸驱动辊(引纸从动辊)、6-涂胶辊、7-涂水辊、8-压合驱动辊、9-压合吸风皮带、10-压合从动辊、11-上压辊、12-引纸驱动辊、13-引纸吸风皮带、14-上压驱动辊、15-上压皮带、16-上压从动辊、17-输送吸风皮带、18-输送从动辊、19-过桥托板、20-托纸片、22-挡纸片、23-双面导纸片、24-张紧轮、25-匀胶辊、26-挡胶板、27-底纸、28-面纸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述:
参见图1,本发明一种横向走纸装置的实施例,包括:托架托辊1、底纸侧挡装置2、进纸装置、涂胶辊6、涂水辊7、压合装置。
上述底纸侧挡装置包括导向轴2-1、导向轴2-1中部间的定位挡板、侧拍挡板2-3、导向轴2-1两端的挡板移动手轮、侧拍移动手轮2-4。上述进纸装置包括进纸从动辊3、进纸吸风皮带4和进纸驱动辊5组成的吸风进纸装置。上述压合装置包括压合驱动辊8、压合吸风皮带9、压合从动辊10和若干上压辊11。在吸风进纸装置和涂水辊7之间设置由引纸驱动辊12、引纸吸风皮带13和引纸从动辊5组成的吸风引纸装置和由上压驱动辊14、上压皮带15和上压从动辊16组成的上压装置,进纸驱动辊5兼作引纸从动辊。上压从动辊位14于进纸驱动辊5上方,涂胶辊6位于涂水辊7上方。在涂胶辊6和压合装置之间设置由输送驱动辊10、输送吸风皮带17和输送从动辊18组成的输送装置,输送驱动辊10兼作压合从动辊。
在引纸驱动辊12与和涂水辊7之间设置过桥托板19,在所述的涂水辊6与输送从动辊18之间设置托纸片20。在涂胶辊6的前面设置挡胶板,在涂胶辊6的后面设置挡纸片22,在最前面的上压辊11的前面设置双面导纸片23。这些辅助装置的设置进一步防止了由于底纸下垂或上翘引起的塞纸现象发生。
为避免各吸风皮带因长期运行造成松弛,进纸吸风皮带4、压合吸风皮带9及输送吸风皮带17上均设置有张紧轮24,以便随时张紧皮带。
上所述的进纸驱动辊5、引纸驱动辊12、上压驱动辊14、输送驱动辊10、压合驱动辊8可由同一驱动电机源驱动。
这样,本发明基本上实现了全程吸风皮带托持送纸,底纸27由进纸吸风皮带4送到引纸吸风皮带13,引纸吸风皮带13上方设有上压皮带15,可获得均匀的牵引力,底纸27出了引纸吸风皮13带就开始涂胶、涂水,然后由输送吸风皮带17送进压合吸风皮带9,并与面纸28同时到达最前面的上压辊11进行覆面裱合,再经过压合后输出。既适用于底纸27的纵向(顺着瓦楞方向)走纸,又能用于底纸27的横向(垂直瓦楞方向)走纸,可确保走纸长度最短、用时最少,提高工效。
参见图2,所述的底纸27侧挡装置2中的侧拍挡板2-3通过滑块2-2与导向轴2-1滑动连接,在滑块2-2上安装一侧拍气缸2-5,侧拍挡板2-3与侧拍气缸2-5的活塞杆连接。定位挡板通过定位挡板滑块与导向轴2-1滑动连接,导向轴2-1另一端上为挡板移动手轮。这样,将定位挡板、侧拍挡板2-3调整到位,固定定位挡板后,侧拍气缸2-5在控制器的控制下有节奏地击拍瓦纸侧边,另一侧定位挡板,自动码齐底纸27,同时实现与面纸28的侧边对正。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内,所作出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种横向走纸装置,包括:托架托辊、底纸侧挡装置、进纸装置、涂胶辊、涂水辊、压合装置,其特征在于,所述底纸侧挡装置包括导向轴、定位挡板、侧拍挡板、移动手轮、侧拍移动手轮,所述进纸装置包括进纸从动辊、进纸吸风皮带和进纸驱动辊组成的吸风进纸装置,所述压合装置包括压合驱动辊、压合吸风皮带、压合从动辊和若干上压辊,在吸风进纸装置和涂水辊之间设置由引纸驱动辊、引纸吸风皮带和引纸从动辊组成的吸风引纸装置和由上压驱动辊、上压皮带和上压从动辊组成的上压装置,所述上压从动辊位于进纸驱动辊上方,所述涂胶辊位于涂水辊上方;在涂胶辊和压合装置之间设置由输送驱动辊、输送吸风皮带和输送从动辊组成的吸风输送装置;所述的引纸驱动辊与涂水辊之间设置过桥托板,所述的涂水辊与输送从动辊之间设置托纸片;所述的涂胶辊的前面设置挡胶板,所述涂胶辊的后面设置挡纸片;在上压合辊的前面设置双面导纸片;所述侧拍挡板通过滑块与导向轴滑动连接,所述滑块上安装一侧拍气缸,所述侧拍挡板安装与所述侧拍气缸的活塞杆连接。
2.按照权利要求1所述的横向走纸装置,其特征在于,所述的进纸吸风皮带、压合吸风皮带及输送吸风皮带均设置有张紧轮。
3.按照权利要求1或2所述的横向走纸装置,其特征在于,所述的进纸驱动辊、引纸驱动辊、上压驱动辊、输送驱动辊、压合驱动辊由同一驱动电机驱动。
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