CN207059215U - 泡沫板表面压花装置 - Google Patents
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Abstract
一种泡沫板表面压花装置,属于泡沫板生产领域,包括支架、主动压花辊和从动压花辊,所述主动压花辊和所述从动压花辊的圆周面上均设有环形凸起,所述环形凸起和所述主动压花辊同轴线,所述环形凸起不止一个,各个所述环形凸起之间有间隔,所述主动压花辊和所述从动压花辊均安装在所述支架上,所述主动压花辊和所述从动压花辊平行布置;所述主动压花辊通过转动驱动件驱动,所述转动驱动件固定在所述支架上,所述主动压花辊和所述支架转动配合;所述从动压花辊通过第一直线驱动件驱动,所述第一直线驱动件固定在所述支架上,且所述第一直线驱动件位于所述从动压花辊的两端。可以适应不同厚度的泡沫板,且可以进行双面压花。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫板开槽设备领域,具体涉及一种泡沫板表面压花装置。
背景技术
在建筑材料的装饰板上,通常采用泡沫板制作保温板材,现有的泡沫板均为两面都是平面结构,在和复合板或者墙面进行粘接时,接触的面积不够大,导致泡沫板在复合板或者墙面上容易脱落。
在实际的工厂生产中,不同批次产品需求的泡沫板的厚度一样,如果每个型号的产品单独配置一个生产线,则会导致生产成本的增大,不利于企业的发展。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能够对泡沫板进行双面压花的装置,且适应不同厚度的泡沫板,同时泡沫板在压花出料时,不易发生弯折,具体技术方案如下:
一种泡沫板表面压花装置,包括支架、主动压花辊和从动压花辊,所述主动压花辊和所述从动压花辊的圆周面上均各自设有环形凸起,所述环形凸起分别和所述主动压花辊、所述从动压花辊同轴线,所述环形凸起不止一个,各个所述环形凸起之间有间隔,所述主动压花辊和所述从动压花辊均安装在所述支架上,所述主动压花辊和所述从动压花辊平行布置;
所述主动压花辊通过转动驱动件驱动,所述转动驱动件固定在所述支架上,所述主动压花辊和所述支架转动配合;
所述从动压花辊通过第一直线驱动件驱动,所述第一直线驱动件固定在所述支架上,且所述第一直线驱动件位于所述从动压花辊的两端,所述从动压花辊两端分别和所述第一直线驱动件转动配合,且所述第一直线驱动件的输出端垂直于所述从动压花辊。
在使用时,将泡沫板穿过主动压花辊和从动压花辊之间,调整从动压花辊的上下位置,将泡沫板压紧,然后启动电机,使得主动压花辊转动,泡沫板一面被压花,泡沫板向前移动,泡沫板的运动带动从动压花辊转动,泡沫板的另一面被压花,实现了双面压花,被双面压花的泡沫板在和其他复合板粘接时,接触面积更大,不易脱落。
进一步限定,所述转动驱动件为电机,所述第一直线驱动件为气缸、液压缸、直线电机中的一种。
进一步优化,所述第一直线驱动件和所述从动压花辊之间设有导向机构;
所述导向机构包括滑块和导轨,所述滑块和所述第一直线驱动件的输出端固定,所述从动压花辊两端分别套在两个所述滑块上,所述导轨和所述滑块卡接,且在所述第一直线驱动件输出方向上滑动配合。
保证了从动压花辊的运动始终为直线,避免了因为第一直线驱动件的输出的摆动而影响泡沫板上的压花轨迹,影响泡沫板的压花质量。
进一步优化,还包括主动出料辊和从动出料辊,所述主动出料辊和所述从动出料辊均安装在所述支架上,所述主动出料辊和所述从动出料辊平行布置,且所述主动出料辊和所述主动压花辊平行布置;
所述主动出料辊上端和所述主动压花辊上端在同一水平面上,所述主动出料辊和所述支架转动配合;
所述从动出料辊通过第二直线驱动件驱动,所述第二直线驱动件固定在所述支架上,所述第二直线驱动件位于所述从动出料辊的两端,所述从动出料辊两端分别和所述第二直线驱动件转动配合,且述第二直线驱动件的输出端垂直于所述从动出料辊。
主动出料辊和从动出料辊配合,使得被压花以后的泡沫板出料保持水平方向,避免其向上翘起,同时主动出料辊和从动出料辊配合还对泡沫板起到了主动向前输送的作用,保证泡沫板的持续向前运动。
进一步限定,所述主动出料辊和所述主动压花辊之间通过链条或者皮带传动。
使得主动压花辊转动后,通过链条或者皮带传递转动给主动压花辊,实现了一个转动驱动件对两个转动运动的输出。
进一步优化,所述第二直线驱动件和所述从动出料辊之间也设有导向机构。
保证了从动出料辊的运动始终为直线运动,避免了直线驱动件的输出端的摆动而影响泡沫板上的压花轨迹。
进一步限定,所述环形凸起的轴向厚度为2mm,相邻所述环形凸起之间的间隔为2mm。
压花均匀。
本实用新型的有益效果为:主动压花辊和从动压花辊配合能够对泡沫板进行双面压花,从动压花辊通过直线驱动件驱动,使得从动压花辊的高度可以调节,且适应不同厚度的泡沫板,通过导向机构的设置,保证了在厚度调节时,不会发生侧向的偏移,保证调节的变量仅仅只为相对距离的变化,避免了泡沫板上压花轨迹保持一致性,通过主动出料辊和从动出料辊的设置,避免了泡沫板的弯折,且保证泡沫板的向前运动输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为主动压花辊2和从动压花辊3配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示,一种泡沫板表面压花装置,包括支架1、主动压花辊2和从动压花辊3,所述主动压花辊2和所述从动压花辊3的圆周面上均各自设有环形凸起4,所述环形凸起4分别和所述主动压花辊2、所述从动压花辊3同轴线,所述环形凸起4不止一个,各个所述环形凸起4之间有间隔,所述环形凸起4的轴向厚度为2mm,相邻所述环形凸起4之间的间隔为2mm。
所述主动压花辊2和所述从动压花辊3均安装在所述支架1上,所述主动压花辊2和所述从动压花辊3平行布置;
所述主动压花辊2通过转动驱动件21驱动,所述转动驱动件21为电机,所述转动驱动件21固定在所述支架1上,所述主动压花辊2和所述支架1转动配合;
所述从动压花辊3通过第一直线驱动件31驱动,所述第一直线驱动件31为气缸,所述第一直线驱动件31固定在所述支架1上,且所述第一直线驱动件31位于所述从动压花辊3的两端,所述从动压花辊3两端分别和所述第一直线驱动件31转动配合,且所述第一直线驱动件31的输出端垂直于所述从动压花辊3。
如图1所示,所述第一直线驱动件31和所述从动压花辊3之间设有导向机构5;所述导向机构5包括滑块51和导轨52,所述滑块51和所述第一直线驱动件31的输出端固定,所述从动压花辊3两端分别套在两个所述滑块51上,所述导轨52和所述滑块51卡接,且在所述第一直线驱动件31输出方向上滑动配合。保证了从动压花辊3的运动始终为直线,避免了因为第一直线驱动件31的输出的摆动而影响泡沫板上的压花轨迹,影响泡沫板的压花质量。
如图1所示,还包括主动出料辊6和从动出料辊7,所述主动出料辊6和所述从动出料辊7均安装在所述支架1上,所述主动出料辊6和所述从动出料辊7平行布置,且所述主动出料辊6和所述主动压花辊2平行布置;
所述主动出料辊6上端和所述主动压花辊2上端在同一水平面上,所述主动出料辊6和所述支架1转动配合;
所述从动出料辊7通过第二直线驱动件71驱动,所述第二直线驱动件71为气缸,所述第二直线驱动件71固定在所述支架1上,所述第二直线驱动件71位于所述从动出料辊7的两端,所述从动出料辊7两端分别和所述第二直线驱动件71转动配合,且述第二直线驱动件71的输出端垂直于所述从动出料辊7。
如图1、图2所示,所述主动出料辊6和所述主动压花辊2之间通过链条或者皮带传动。使得主动压花辊2转动后,通过链条或者皮带传递转动给主动压花辊2,实现了一个转动驱动件21对两个转动运动的输出。
如图1所示,所述第二直线驱动件71和所述从动出料辊7之间也设有导向机构5。保证了从动出料辊7的运动始终为直线运动,避免了直线驱动件的输出端的摆动而影响泡沫板上的压花轨迹。
在使用时,将泡沫板穿过主动压花辊2和从动压花辊3之间,调整从动压花辊3的上下位置,将泡沫板压紧,然后启动电机,使得主动压花辊2转动,泡沫板一面被压花,泡沫板的运动带动从动压花辊3转动,泡沫板的另一面被压花,主动出料辊6和从动出料辊7配合,使得被压花以后的泡沫板出料保持水平方向,避免其向上翘起,同时主动出料辊6和从动出料辊7配合还对泡沫板起到了主动向前输送的作用,保证泡沫板的持续向前运动。实现了双面压花,被双面压花的泡沫板在和其他复合板粘接时,接触面积更大,不易脱落。
Claims (7)
1.一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:包括支架(1)、主动压花辊(2)和从动压花辊(3),所述主动压花辊(2)和所述从动压花辊(3)的圆周面上均各自设有环形凸起(4),所述环形凸起(4)分别和所述主动压花辊(2)、所述从动压花辊(3)同轴线,所述环形凸起(4)不止一个,各个所述环形凸起(4)之间有间隔,所述主动压花辊(2)和所述从动压花辊(3)均安装在所述支架(1)上,所述主动压花辊(2)和所述从动压花辊(3)平行布置;
所述主动压花辊(2)通过转动驱动件(21)驱动,所述转动驱动件(21)固定在所述支架(1)上,所述主动压花辊(2)和所述支架(1)转动配合;
所述从动压花辊(3)通过第一直线驱动件(31)驱动,所述第一直线驱动件(31)固定在所述支架(1)上,且所述第一直线驱动件(31)位于所述从动压花辊(3)的两端,所述从动压花辊(3)两端分别和所述第一直线驱动件(31)转动配合,且所述第一直线驱动件(31)的输出端垂直于所述从动压花辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:所述转动驱动件(21)为电机,所述第一直线驱动件(31)为气缸、液压缸、直线电机中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:所述第一直线驱动件(31)和所述从动压花辊(3)之间设有导向机构(5);
所述导向机构(5)包括滑块(51)和导轨(52),所述滑块(51)和所述第一直线驱动件(31)的输出端固定,所述从动压花辊(3)两端分别套在两个所述滑块(51)上,所述导轨(52)和所述滑块(51)卡接,且在所述第一直线驱动件(31)输出方向上滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:还包括主动出料辊(6)和从动出料辊(7),所述主动出料辊(6)和所述从动出料辊(7)均安装在所述支架(1)上,所述主动出料辊(6)和所述从动出料辊(7)平行布置,且所述主动出料辊(6)和所述主动压花辊(2)平行布置;
所述主动出料辊(6)上端和所述主动压花辊(2)上端在同一水平面上,所述主动出料辊(6)和所述支架(1)转动配合;
所述从动出料辊(7)通过第二直线驱动件(71)驱动,所述第二直线驱动件(71)固定在所述支架(1)上,所述第二直线驱动件(71)位于所述从动出料辊(7)的两端,所述从动出料辊(7)两端分别和所述第二直线驱动件(71)转动配合,且述第二直线驱动件(71)的输出端垂直于所述从动出料辊(7)。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:所述主动出料辊(6)和所述主动压花辊(2)之间通过链条或者皮带传动。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:所述第二直线驱动件(71)和所述从动出料辊(7)之间也设有导向机构(5)。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫板表面压花装置,其特征在于:所述环形凸起(4)的轴向厚度为2mm,相邻所述环形凸起(4)之间的间隔为2mm。
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