CN102602059B - 一种卡纸裱合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卡纸裱合机，整机包括有底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置、底纸和面纸裱合装置、传动装置、裱合后的纸张输送装置及收纸平台，本发明由于将上述各部位进行了改进，改进后加装了挂纸装置，在滚筒闭牙以后，如果滚筒牙没有咬纸，挂纸装置就会将纸张挂住，不让纸张进入滚筒与胶辊的缝隙之间，这样，当纸张没有被咬合住时，其纸张会被挂纸臂上的倒钩阻挡住向前推进，感应器接收到信号后，会使电机停止运转，工人便可以取出该被卡住的纸，保证能快速消除故障；增加了纸张侧定位装置，推拉规为一体，并且通过拨叉的摆动实现推拉交替动作，薄的轻的纸使用拉规，厚的重的纸使用推规，因此，轴向精度得到有效保障。

Description

一种卡纸裱合机

技术领域

本发明所涉及的是一种卡纸裱合机的改进发明。所涉及的是一种应用于印刷包装行业的卡纸板和卡纸板的复合，属于印刷包装机械设备领域。

背景技术

现有技术中，卡纸裱合机已经存在，但是，该卡纸裱合机各装置总存在诸多不足之处：1、机上没有挂纸装置，在辊筒上的咬牙没有咬住纸的情况下，就会被底部的胶辊带走，在辊筒与胶辊的压力下，纸张会被牢牢的贴合在胶辊上，清洗十分麻烦；2、卡纸与底纸输送过程中没有纸张定位装置，由于需要裱卡的纸张厚度与幅面经常要发生变化，因此在走纸过程中定位不准确，轴向定位的精度得不保证，因此，裱合后的纸张会出现搭接口，而影响成品质量；3、上胶装置只有上胶辊和匀胶辊，对于匀胶辊在转动匀胶时会将胶水盒内的胶水根据匀胶辊的转动方向向后方挤压，这就会出现胶水盒内的胶水液面不统一，肉眼可见部分的胶水液面低于匀胶辊后方胶水盒内的液面，当继续加注胶水时，胶水会从后方从胶水盒内溢出，从而不好控制胶水盒内的胶量。4、压力辊的调节为摇臂式结构，结构复杂，安装不方便，并且压力调节也不方便；5、压辊组件的输送通道是由皮带带动压辊进行转动，因此，当成品纸出来时，其皮带会在成品纸的纸面上落下压痕；6、收纸路径上纸张整平装置采用链条传递动力并经多级齿轮及链轮传动到拍纸板进行整平，传递复杂，调节节拍不好控制；7、进纸部分的输送辊是连续运转的，纸张一直在输送辊连续运转中进行径向和轴向定位，因此会对定位精度造成破坏，直接影响贴合精度。

发明内容

鉴于此，本发明要解决的技术问题是在于提供一种设计合理，对裱合的纸张精度能得到保证的一种卡纸裱合机，为了实现上述技术目的，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种卡纸裱合机，整机包括有底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置、底纸和面纸裱合装置、传动装置、裱合后的纸张输送装置及收纸平台，所述面纸及底纸输送装置的输送辊与传动装置传动连接，所述底纸和面纸裱合装置包括一对相对转动的辊筒，在所述辊筒上均设有咬纸部件，底纸和面纸输送装置与辊筒对应衔接，其特征在于所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板，所述导纸板上设有挂纸臂，所述挂纸臂上设有倒钩，所述机体上设有感应器，所述感应器通过PLC与传动装置的传动电机联接，所述底纸输送装置及面纸输送装置的输送路径上设有纸张定位装置，所述纸张定位装置包括有面板架及支架，所述面板架输送面板上设有滚轮，所述面板架两侧设有推凸轮及拉凸轮，所述支架两侧对应设有与推凸轮和拉凸轮配合的推摇臂和拉摇臂，所述支架铰接在面板架上，所述支架上设有推簧和拉簧，所述支架底部设有滑动块，所述滑动块上设有推纸块，所述滑动块上设有槽，所述推摇臂一端通过滚轮与槽连接，另一端通过滚轮与推凸轮相配合，所述推簧一端与滑动块连接，另一端与支架连接，所述拉摇臂上设有压轮，所述拉摇臂上的压轮在工况时与滚轮相配合，所述拉簧一端与拉摇臂连接，另一端与支架连接，所述支架上设有使推摇臂和拉摇臂交替动作的拨叉，所述推摇臂和拉摇臂上设有与拨叉相配合的凸起部。

所述传动装置包括有凸轮及扇形齿轮，所述扇形齿轮的侧面设有一滚轮，，所述凸轮的轮面与扇形齿轮的滚轮相配合，所述扇形齿轮与输送辊上的齿轮相啮合，所述凸轮与传动装置的电机连接。

所述裱合后的纸张输送装置包括有上下压力辊构成的压辊组件，所述压辊组件与电机传动连接，所述压辊组件至少两组，并且与辊筒的出纸部位相衔接，第一组压辊组件与最后一组压辊组件其排列方式构成抛物线通道。

裱合后的纸张输送装置及收纸平台之间设有纸张整平装置，所述纸张整平装置包括有纵向整平拍板及横向整平拍板，所述纵向整平拍板及横向整平拍板均安装在气缸的活塞杆上，所述活塞通过感应器与PLC相连接。

所述上胶辊的底部设有过渡辊及匀胶辊，所述匀胶辊浸泡在胶水盒内，所述上胶辊至少与一个过渡胶辊相贴合。

所述压力辊的辊轴与油缸的活塞杆相连接，所述活塞杆安装在一滑块上，滑块安装在导轨上，导轨安装在机架上。

本发明由于将上述各部位进行了改进，因此具有如下优点：1、改进后：加装了挂纸装置，在滚筒闭牙以后，如果滚筒牙没有咬纸，挂纸装置就会将纸张挂住，不让纸张进入滚筒与胶辊的缝隙之间，这样，当纸张没有被咬合住时，其纸张会被挂纸臂上的倒钩阻挡住向前推进，感应器接收到信号后，会使电机停止运转，工人便可以取出该被卡住的纸，保证能快速消除故障。2、增加了纸张侧定位装置，推拉规为一体，并且通过拨叉的摆动实现推拉交替动作，薄的轻的纸使用拉规，厚的重的纸使用推规，因此，轴向精度得到有效保障；3、上胶装置采用三根胶辊传动，多级匀胶，因此改变了匀胶辊的转动方向，胶量调节更好把握，胶量更均匀。机器运转起来后胶水被带到胶辊前方，更方便控制胶盘内胶水量，胶水不再溢出。4、压力辊采用滑道式的结构，安装方便，加装压力辊提起机构，调节压力更方便。5、收纸路径采用四组压力辊，经过抛物线形走纸设计。走纸更顺利，压合次数增多，使纸张贴合更牢固、平整、光亮。6、收纸平台前方收纸机动力采用气动拍纸，所有的传动装置全部取消。由PLC控制与主机的节拍，节拍在触摸屏操作面板上可以调整，使纸张拍的更整齐，自动化程度更高。7、输送辊改为由扇形齿轮驱动的间歇式运转，纸张在输送辊静止状态中进行轴向和径向定位，定位完成后，输送辊加速运转，将纸张送出。纸张定位更稳定，精度大幅提高。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图；

图2为本发明底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置及底纸和面纸裱合装置的结构示意图；

图3为本发明挂纸臂结构示意图；

图4为本发明纸张定位装置结构主视图；

图5为本发明纸张定位装置结构俯视图；

图6为本发明纸张定位装置图4的结构后视图；

图7为本发明传动装置结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本发明的结构及其实施例，下面再结合附图进一步阐述其实施例的有关细节及工作原理。该种卡纸裱合机，整机包括有底纸输送装置A、面纸输送装置B、上胶装置C、底纸和面纸裱合装置D、传动装置E、裱合后的纸张输送装置F及收纸平台G，所述面纸及底纸输送装置A、B的输送辊1与传动装置E的电机7传动连接，所述底纸和面纸裱合装置包括一对相对转动的辊筒2，在所述辊筒2上均设有咬纸部件3，底纸和面纸输送装置的前端出纸部位与辊筒对应衔接，也就是说，底纸输送装置与一辊筒的咬纸部件3衔接，面纸输送装置与另一辊筒的咬纸部件3衔接，所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板4，所述导纸板4上设有挂纸臂5，所述挂纸臂5上设有倒钩6，所述机体上设有感应器（图中未示出），所述感应器通过电气控制箱内的PLC与传动装置E的传动电机7联接，这样，当纸张没有被咬纸部件咬住时，纸张会落入到挂纸臂上的倒钩6中，当该部位的感应器接收到有纸张到此的信号，会马上将该信号输送到PLC内，PLC接收到该感应器的信号后，会发出执行命令给电机7，电机7会停止工作，工人就可以将该张纸取出，机器回复运转进行下一次动作；所述底纸输送装置B及面纸输送装置A的输送路径上均设有纸张定位装置H，所述纸张定位装置包括有面板架8及支架9，所述面板架8的输送面板上设有滚轮10，该滚轮10与电机传动连接后会一直在转动，所述面板架8两侧设有推凸轮11及拉凸轮12，所述支架9两侧对应设有与推凸轮11和拉凸轮12配合的推摇臂13和拉摇臂14，所述支架9铰接在面板架8上，因此支架可以在面板架8上沿铰接部位转动，所述支架上设有推簧15和拉簧16，所述支架底部设有滑动块17，所述滑动块17上设有推纸块18，所述滑动块17上设有槽19，所述推摇臂13一端通过压轮与槽19连接，另一端通过滚轮与推凸轮11相配合，所述推簧15一端与滑动块17连接，另一端与支架9连接，所述拉摇臂14上设有压轮20，所述拉摇臂14上的压轮20在工况时与滚轮10相配合，所述拉簧16一端与拉摇臂14连接，另一端与支架9连接，所述支架上设有使推摇臂和拉摇臂交替动作的拨叉21，所述推摇臂和拉摇臂上设有与拨叉相配合的凸起部22。当纸张幅面较小或纸张为较薄的纸张时，拨动拨叉21，将拨叉21顶在推摇臂13的凸起22部位，会将推摇臂13改变一方向，从而脱离该推摇臂13上滚轮与推凸轮11相贴合的位置，使该推摇臂呈悬空状态，失去作用，而同时，由于拉摇臂14没有了拨叉21的束缚，推簧15发生作用，会将支架连通拉摇臂复位，使拉摇臂上的压轮与滚轮10处于贴合状态，这样，当纸张输送过来时，纸张会被转动的滚轮向内侧拉进，而滑动块上的推纸块则充当挡规作用，纸张会在该推纸块的边缘进行定位，使两边定位装置上的底纸与面纸边线相互对齐，保证卡纸裱合的对准质量。而当纸张过厚或幅面较大时，同样拨动拨叉，使拨叉顶住拉摇臂14，使该拉摇臂悬空，脱离与拉凸轮的接触，而推摇臂13失去了拨叉21的束缚会通过拉簧将推摇臂上的滚轮贴合在推凸轮11上，当凸轮转动会出现最高点和最低点进行变换从而带动推摇臂摆动，推摇臂上部由于在滑动块的槽内，摆动的推摇臂会带动滑动块进行滑动，从而带动与滑动块连接的推纸块进行前后移动，实现对纸张向另一方向的挡规上进行定位。所述传动装置包括有凸轮25及扇形齿轮23，所述扇形齿轮23的侧面设有一滚轮24，所述凸轮25的轮面与扇形齿轮23的滚轮相配合，所述扇形齿轮23与输送辊1上的齿轮相啮合，所述凸轮与传动装置的电机连接，这样当电机转动，会带动凸轮转动，凸轮的高点与低点与扇形齿轮的滚轮接触时，会将扇形齿轮进行摆动，从而带动输送辊转动，由于扇形齿轮与大拉簧连接，扇形齿轮会通过大拉簧26进行复位，实现输送辊间歇转动的目的。所述裱合后的纸张输送装置包括有上下压力辊构成的压辊组件，所述压辊组件与电机传动连接，所述压辊组件设有四组，并且与辊筒的出纸部位相衔接，第一组压辊组件与最后一组压辊组件其排列方式构成抛物线形通道，收纸路径采用四组压力辊，经过抛物线形走纸设计。走纸更顺利，压合次数增多，使纸张贴合更牢固、平整、光亮。

裱合后的纸张输送装置及收纸平台之间设有纸张整平装置，所述纸张整平装置包括有纵向整平拍板及横向整平拍板，所述纵向整平拍板及横向整平拍板均安装在气缸的活塞杆上，所述活塞通过感应器与PLC相连接。收纸平台前方收纸机动力采用气动拍纸，所有的传动装置全部取消。由PLC控制与主机的节拍，节拍在触摸屏操作面板上可以调整，使纸张拍的更整齐，自动化程度更高。

所述上胶装置包括有上胶盒及上胶辊，所述上胶辊的底部设有过渡辊及匀胶辊，所述匀胶辊浸泡在胶水盒内，所述上胶辊至少与一个过渡胶辊相贴合。上胶装置采用三根胶辊传动，多级匀胶，因此改变了匀胶辊的转动方向，胶量调节更好把握，胶量更均匀。机器运转起来后胶水被带到胶辊前方，更方便控制胶盘内胶水量，胶水不再溢出。所述压力辊的辊轴与油缸的活塞杆相连接，所述活塞杆安装在一滑块上，滑块安装在导轨上，导轨安装在机架上。压力辊采用滑道式的结构，安装方便，加装压力辊提起机构，调节压力更方便。

Claims (6)

1.一种卡纸裱合机，整机包括有底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置、底纸和面纸裱合装置、传动装置、裱合后的纸张输送装置及收纸平台，所述面纸及底纸输送装置的输送辊与传动装置传动连接，所述底纸和面纸裱合装置包括一对相对转动的辊筒，在所述辊筒上均设有咬纸部件，底纸和面纸输送装置与辊筒对应衔接，其特征在于所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板，所述导纸板上设有挂纸臂，所述挂纸臂上设有倒钩，所述机体上设有感应器，所述感应器通过PLC与传动装置的传动电机联接，所述底纸输送装置及面纸输送装置的输送路径上设有纸张定位装置，所述纸张定位装置包括有面板架及支架，所述面板架输送面板上设有滚轮，所述面板架两侧设有推凸轮及拉凸轮，所述支架两侧对应设有与推凸轮和拉凸轮配合的推摇臂和拉摇臂，所述支架铰接在面板架上，所述支架上设有推簧和拉簧，所述支架底部设有滑动块，所述滑动块上设有推纸块，所述滑动块上设有槽，所述推摇臂一端通过滚轮与槽连接，另一端通过滚轮与推凸轮相配合，所述推簧一端与滑动块连接，另一端与支架连接，所述拉摇臂上设有压轮，所述拉摇臂上的压轮在工况时与滚轮相配合，所述拉簧一端与拉摇臂连接，另一端与支架连接，所述支架上设有使推摇臂和拉摇臂交替动作的拨叉，所述推摇臂和拉摇臂上设有与拨叉相配合的凸起部。

2.如权利要求1所述的一种卡纸裱合机，其特征在于所述传动装置包括有凸轮及扇形齿轮，所述扇形齿轮的侧面设有一滚轮,所述凸轮的轮面与扇形齿轮的滚轮相配合，所述扇形齿轮与输送辊上的齿轮相啮合，所述凸轮与传动装置的电机轴连接。

3.如权利要求1所述的一种卡纸裱合机，其特征在于所述裱合后的纸张输送装置包括有上下压力辊构成的压辊组件，所述压辊组件与电机传动连接，所述压辊组件至少两组，并且与辊筒的出纸部位相衔接，第一组压辊组件与最后一组压辊组件其排列方式构成弧形通道。

4.如权利要求1所述的一种卡纸裱合机，其特征在于所述裱合后的纸张输送装置及收纸平台之间设有纸张整平装置，所述纸张整平装置包括有纵向整平拍板及横向整平拍板，所述纵向整平拍板及横向整平拍板均安装在气缸的活塞杆上，活塞通过感应器与PLC相连接。

5.如权利要求1所述的一种卡纸裱合机，其特征在于所述上胶装置包括有上胶盒及上胶辊，所述上胶辊的底部设有过渡辊及匀胶辊，所述匀胶辊浸泡在胶水盒内，所述上胶辊至少与一个辊筒相贴合。

6.如权利要求3所述的一种卡纸裱合机，其特征在于所述压力辊的辊轴与油缸的活塞杆相连接，所述活塞杆安装在一滑块上，滑块安装在导轨上，导轨安装在机架上。

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