CN104317445A - 触控基板及其制备方法、触控显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种触控基板***引线制备方法，用于解决现有技术存在的触控引线过多占用显示区域外侧的周边区域的问题。本发明的触控基板及其制备方法、触控显示面板，由于将第一引线或所述第二引线设置于显示区域内，使引线尽量的减少占用位于显示区域的周边区域的面积；这样避免现有技术中将第一引线或第二引线设置于显示区域的周边区域造成触控基板的窄边框设计无法实现。

Description

触控基板及其制备方法、触控显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种触控基板及其制备方法、触控显示面板。
背景技术
触控屏作为一种最新的输入设备，它是目前最简单、方便、自然的人机交互方式，应用范围十分广阔。
实现触控功能的主要器件是由触控单元完成的，如图1所示，触控单元包括位于显示区域1的多个第一触控串列2以及多个第二触控串列3，第一触控串列2为多个延着X方向延伸的触控电极图案，第二触控串列3为多个延着Y方向延伸的触控电极图案，且第一触控串列2以及第二触控串列3之间具有一层介电层，来隔绝第一触控串列2以及第二触控串列3，其中，X方向垂直于Y方向。藉由计算所述第一触控串列2以及第二触控串列3的信号，可以判断使用者的触控位置。具体的计算和控制为现有技术范畴，在此不再一一赘述。
上述的第一触控串列2和第二触控串列3的信号需要分别经过第一电极引线21和第二电极引线31引出连接至位于集成电路板上，现有技术中，一般经上述的第一电极引线21和第二电极引线31设计于显示区域的周边区域，并通过迂回设计集中于显示区域1的一侧，如图1中所示集中与显示区域1的下侧；上述第一电极引线21和第二电极引线31设置于同一层中。上述的第一电极引线21和第二电极引线31的设计方式占用显示区域1的周边区域，与当前追求窄边框的触控屏的设计趋势相矛盾，造成无法最大限度的降低边框宽度。
发明内容
解决上述问题所采用的技术方案是一种能够适合窄边框设计的触控基板及其制备方法、触控显示面板。
该触控基板，包括触控单元；所述触控单元包括位于显示区域的多个第一触控串列以及多个第二触控串列；
所述多个第一触控串列和所述多个第二触控串列分别通过多个第一引线和多个第二引线引出，连接至位于显示区域外侧的键合区；
所述第一引线或所述第二引线设置于显示区域内。
优选的是，所述第二触控串列为纵向触控串列,各纵向触控串列通过位于其同一端的多个第二引线引出；
所述第一触控串列为横向触控串列，各横向触控串列通过过孔分别经各第一引线从显示区域引出。
优选的是，所述横向触控串列的过孔位置在各所述横向触控串列的两端呈间隔布置。
优选的是，所述第一引线与所述触控单元之间绝缘布置。
优选的是，所述第一引线与所述触控单元之间设有隔离层。
优选的是，所述的隔离层是采用二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、或透明绝缘树脂制作的。
优选的是，所述第一引线或所述第二引线是采用透明导电材料制作的。
优选的是，所述第一引线或所述第二引线是采用氧化铟锡制作的。
本发明提供的上述触控基板的制备方法，包括以下步骤:
通过构图工艺在触控基板上形成第二触控串列和位于各第二触控串列一端的第二引线；
制作第一绝缘层；
通过构图工艺在触控基板上形成第一触控串列；
制作第二绝缘层；
通过构图工艺在第一触控串列的对应位置制作过孔；
通过构图工艺在显示区域制作第一引线，通过第一引线将第一触控串列引出。
本发明提供的一种触控显示面板，包括上述的触控基板。
本发明的触控基板及其制备方法、触控显示面板，由于将第一引线或所述第二引线设置于显示区域内，使引线尽量的减少占用位于显示区域的周边区域的面积；这样避免现有技术中将第一引线和所述第二引线设置于显示区域的周边区域造成触控基板的窄边框设计无法实现。
附图说明
图1为现有技术中触控基板的俯视结构示意图；
图2为本发明实施例1中触控基板的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例2中触控基板形成纵向触控串列及第二引线后的俯视结构示意图；
图4为本发明实施例2中触控基板形成横向触控串列俯视结构示意图；
图5为本发明实施例2中触控基板形成过孔后的俯视结构示意图；
图6为本发明实施例2中触控基板形成第二引线后的俯视结构示意图；
附图标记说明：
1.显示区域；
2.第一(横向)触控串列；
21.第一(横向)电极引线
3.第二(纵向)触控串列；
31.第二(纵向)电极引线；
4.过孔；
5.键合区。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
如图2所示，本实施例提供一种触控基板，包括触控单元；所述触控单元包括位于显示区域1的多个第一触控串列2及多个第二触控串列3；
所述多个第一触控串列2和所述多个第二触控串列3分别通过多个第一引线21和多个第二引线31引出，连接至位于显示区域1外侧的键合区5；所述第一引线21或所述第二引线31设置于显示区域1内。
由于本实施例中的触控基板将第一引线21或所述第二引线31设置于显示区域1内，使引线尽量的减少占用显示区域1位于周边区域的面积；这样避免现有技术中将第一引线21和所述第二引线31设置于显示区域1的周边区域造成触控基板的窄边框设计无法实现。
本实施例中第一触控串列2和第二触控串列3采用的是条形，应当理解的是，也可以采用其它形状的触控串列，例如，菱形及菱形改进型图形等。
具体地，如图2所示，所述第二触控串列为纵向触控串列3,各纵向触控串列3通过位于其同一端的多个第二引线31引出；引出第二引线31连接至位于显示区域1下方的键合区5；
所述第一触控串列为横向触控串列2，各横向触控串列2通过过孔4分别经第一引线21从显示区域1引出。
这样第二引线31直接从下方引出，而第一引线21在显示区域1通过过孔4引出，而不再占用位于横向触控串列2两端的显示区域1外侧的周边区域，更有利于窄边框设计。
优选的，所述横向触控串列2的过孔4位置在各所述横向触控串列2的两端呈间隔布置。应当理解的是，过孔4也可以采用其它方式布置，例如，统一在横向触控串列2的一端或中间等位置，只要第一引线21能通过各过孔4与各横向触控串列2连接即可。
优选的，所述第一引线21与所述触控单元之间绝缘布置。也就是说，第一引线21所在的功能层与触控单元之间绝缘，以免影响信号的传递。
具体地，可以在第一引线21与所述触控单元之间设有隔离层。进一步优选的，所述隔离层可以是采用二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或透明绝缘树脂制作的。应当理解的是，其它高阻值的透明树脂也是可以适用的。
优选的，上述的第一引线21和第二引线31可以采用透明的导电材料制备，优选的，可以采用氧化铟锡材料制作。
应当理解的是，第一引线21或第二引线31也可以是具备防反射层的复合透明结构。
实施例2：
如图2所示，本实施例提供一种触控基板的制备方法，包括以下步骤:
1.通过构图工艺在触控基板上形成第二触控串列和位于各第二触控串列一端的第二引线；
具体地，如图3所示，第二触控串列可以是纵向触控串列3，将具有纵向触控串列3和第二引线31图案的掩膜板通过构图工艺一体形成，第二引线31连接至键合区5。构图工艺为现有技术范畴在此不再一一赘述。
2.制作第一绝缘层
具体地，接着沉积二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或其它高阻值透明树脂层形成第一绝缘层。例如，可以采用等离子气相沉积或物理溅镀沉积方法，或采用涂覆透明树脂，该类方法为现有技术范畴在此不再一一赘述。
3.通过构图工艺在触控基板上形成第一触控串列2
如图4所示，形成横向触控串列2，构图工艺为现有技术范畴在此不再一一赘述。
4.制作第二绝缘层
具体地，可以沉积二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或其它高阻值透明树脂层形成第二绝缘层。例如，可以采用等离子气相沉积或物理溅镀沉积方法，或采用涂覆透明树脂材料，该类方法为现有技术范畴在此不再一一赘述。
5.通过构图工艺在第一触控串列的对应位置制作过孔
具体地，如图5所示，在横向触控串列2的端部制作过孔4，使过孔4在在各所述横向触控串列2的两端呈间隔布置。过孔4的制作为现有技术范畴在此不再一一赘述。
6.通过构图工艺在显示区域1制作第一引线，通过第一引线将第一触控串列引出。
如图6所示，第一引线21通过上述的过孔4与横向触控串列2连接，并连接至键合区5。其中，构图工艺为现有技术范畴在此不再一一赘述。
可选的再制作其它必须的功能层形成触控基板。
实施例3：
本实施例提供一种触控显示面板，包括上述的触控基板。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种触控基板，包括触控单元；所述触控单元包括位于显示区域的多个第一触控串列以及多个第二触控串列；
所述多个第一触控串列和所述多个第二触控串列分别通过多个第一引线和多个第二引线引出，连接至位于显示区域外侧的键合区；
其特征在于，所述第一引线或所述第二引线设置于显示区域内。
2.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第二触控串列为纵向触控串列,各纵向触控串列通过位于其同一端的多个第二引线引出；
所述第一触控串列为横向触控串列，各横向触控串列通过过孔分别经各第一引线从显示区域引出。
3.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，所述横向触控串列的过孔位置在各所述横向触控串列的两端呈间隔布置。
4.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，所述第一引线与所述触控单元之间绝缘布置。
5.根据权利要求4所述的触控基板，其特征在于，所述第一引线与所述触控单元之间设有隔离层。
6.根据权利要求5所述的触控基板，其特征在于，所述隔离层是采用二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、或透明绝缘树脂制作的。
7.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一引线或所述第二引线是采用透明导电材料制作的。
8.根据权利要求7所述的触控基板，其特征在于，所述第一引线或所述第二引线是采用氧化铟锡制作的。
9.一种触控基板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
通过构图工艺在触控基板上形成第二触控串列和位于各第二触控串列一端的第二引线；
制作第一绝缘层；
通过构图工艺在触控基板上形成第一触控串列；
制作第二绝缘层；
通过构图工艺在第一触控串列的对应位置制作过孔；
通过构图工艺在显示区域制作第一引线，通过第一引线将第一触控串列引出。
10.一种触控显示面板，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的触控基板。
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