CN104313958A - 一种道岔立螺栓的取套工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种道岔立螺栓的取套工艺，用于实现锚栓套的快速更换，锚栓套安装在水泥枕内，水泥枕设有内孔，锚栓套安装在内孔里且锚栓套的顶端与内孔顶部齐平，包括以下步骤：选择定位杆安装在定位钻头上，将定位钻头安装在电动钻上对所述锚栓套向下进行定位钻削；将电动钻上的定位钻头拆下更换为掏空钻头对锚栓套继续向下钻削；取用撬渣杆***锚栓套与水泥枕内孔之间，取出旧的锚栓套；取用新的锚栓套、锚栓螺杆、垫套组装在一起，利用电动扳手将新的锚栓套旋入水泥枕内孔后退出锚栓螺杆，完成锚栓套的更换工艺。有益效果是：工艺步骤简单，操作方便，更换效率高，工具携带方便，不易损伤水泥枕内孔的螺纹，提高水泥枕的使用寿命。

Description

一种道岔立螺栓的取套工艺

技术领域

本发明涉及一种道岔立螺栓的取套工艺，尤其涉及一种用于铁路钢轨道岔上的立螺栓的锚栓套的拆卸更换工艺。

背景技术

铁路钢轨的固定需要通过锚栓套进行，传统的安装拆卸工艺操作复杂，操作设备体积大，质量重，携带不便，使用时安全系数低。在拆卸锚栓套的过程中还常常容易伤到水泥枕螺纹，影响工程质量，浪费资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种道岔立螺栓的取套工艺，克服了更换复杂、操作不便、更换缓慢、工具携带不便以及易损伤水泥枕内孔螺纹的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种道岔立螺栓的取套工艺，用于铁路钢轨上的混泥土岔枕道岔立螺栓的螺栓套的拆卸更换，实现了锚栓套的快速更换。所述锚栓套的上端外表面光滑，所述锚栓套的下端外表面设有外螺纹，所述锚栓套安装在水泥枕内，所述水泥枕设有内孔，所述内孔的中部为螺纹孔，所述内孔的中部的内螺纹与所述锚栓套的外螺纹形状匹配，所述锚栓套安装在所述内孔里且所述锚栓套的顶端与所述内孔顶部齐平，包括以下步骤：

1)选择定位杆安装在定位钻头上，将定位钻头安装在电动钻上，并对所述锚栓套向下进行定位钻削；

2)将电动钻上的定位钻头拆下更换为掏空钻头，并对所述锚栓套继续向下钻削；

3)取用撬渣杆***所述锚栓套与所述水泥枕的内孔之间，取出旧的锚栓套；

4)取用新的锚栓套，将新的锚栓套与锚栓螺杆、垫套组装在一起，利用电动扳手将新的锚栓套旋入水泥枕的内孔后退出所述锚栓螺杆，完成所述锚栓套的更换工艺。

本发明的有益效果是：工艺步骤简单，操作方便，更换效率高，工具携带方便，不易损伤水泥枕内孔的螺纹，提高水泥枕的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，在所述步骤1)中，所述电动钻带动所述定位钻头垂直向下钻削所述锚栓套，钻削的深度为离所述水泥枕的顶部50～70mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：初次钻削找出锚栓套的定位中心，钻削掉锚栓套的底部，有利于取出锚栓套。

进一步，在所述步骤1)中，所述定位钻头包括定位钻头体、定位钻头连接柄，所述定位钻头体与所述定位钻头连接柄连接形成一体，所述定位钻头连接柄位于所述定位钻头体上方，所述定位钻头体上安装有钻头刀片，所述定位钻头体上设有定位钻头螺旋槽，所述钻头刀片安装在所述定位钻头螺旋槽的底端，所述定位钻头螺旋槽的螺旋角为72°，所述定位钻头螺旋槽的深度为8mm，所述定位杆安装在所述定位钻头体的下端并用固定螺栓固定。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位钻头实现锚栓套的定位钻削，为后续顺利取出锚栓套做准备，采用合适的定位钻头钻削效率高同时避免损坏其它部件。

进一步，所述电动钻上设有正反转开关控制所述电动钻正反转，所述电动钻的底部安装有快装夹头，所述定位钻头连接柄与所述快装夹头连接安装。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用快装夹头更换安装合适的定位钻头，安装方便快速，提高工作效率。

进一步，在所述步骤2)中，所述电动钻带动所述掏空钻头垂直向下继续钻削直至离所述水泥枕的顶部98～118mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：钻削过短无法掏空屑渣，钻削过长容易损伤水泥枕壁，合适的钻削深度可以保证钻通锚栓套带走多余渣屑，同时不损伤水泥枕壁。

进一步，在所述步骤2)中，所述掏空钻头包括掏空钻头连接柄、掏空钻头体，所述掏空钻头连接柄与所述掏空钻头体连接成一体，所述掏空钻头连接柄位于所述掏空钻头体上方，所述掏空钻头体上也安装有钻头刀片，所述掏空钻头体上设有掏空钻头螺旋槽，所述钻头刀片安装在所述掏空钻头螺旋槽的底端，所述掏空钻头螺旋槽的螺旋角为72°，所述掏空钻头螺旋槽的深度为10mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用掏空钻头继续钻削，掏出钻削过程中产生的渣屑，避免堵塞。

进一步，所述电动钻上设有正反转开关控制所述电动钻正反转，所述电动钻的底部安装有快装夹头，所述掏空钻头连接柄与所述快装夹头连接安装。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用快装夹头更换安装合适的掏空钻头，安装方便快速，提高工作效率。

进一步，在所述步骤3)中，所述撬渣杆的下端设有两个支脚，所述两个支脚的下端之间留有间隙，所述间隙的间距大于所述锚栓套的厚度，具体操作如下：将撬渣杆的一个支脚***到所述锚栓套和所述水泥枕内孔壁之间的缝隙里且伸入缝隙35～40mm，此时，所述锚栓套位于所述两个支脚之间，用所述撬渣杆同时撬动和旋转所述锚栓套，先将所述锚栓套上端的平整部分取出，然后缓慢带出所述锚栓套下端的螺纹部分，并用长嘴钳取出残渣。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用撬渣杆松动锚栓套，并旋转带出锚栓套，操作简单方便有效。

进一步，所述长嘴钳设有两只钳脚，两只所述钳脚的中部通过螺栓交叉连接在一起，两只所述钳脚通过以所述螺栓为支撑点实现张开和闭合，两只所述钳脚向下的端部均设有弯钩。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置弯钩可以有效的勾掉内孔螺纹处的残渣，取出残留的锚栓套，有利于将水泥枕内孔的螺纹清理干净。

进一步，在所述步骤4)中，新的所述锚栓套、所述锚栓螺杆、所述垫套的组装顺序为：先将所述垫套套设在所述锚栓螺杆的上端，然后将所述锚栓螺杆的下端旋入锚栓套内，完成组装后，用所述电动扳手将锚栓套旋入所述水泥枕的内孔里直至旋紧后，再退出所述锚栓螺杆，完成锚栓套的更换工艺。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过锚栓螺杆辅助将新的锚栓套旋入水泥枕内孔里，操作方便简单，有利于旋紧锚栓套同时避免损失水泥枕，提高工程质量，提高安全系数。

附图说明

图1为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的电动钻的结构示意图；

图2为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的定位钻头的结构示意图；

图3为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的掏空钻头的结构示意图；

图4为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的锚固套的安装示意图；

图5为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的步骤1)的工作示意图；

图6为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的步骤2)的工作示意图；

图7为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的步骤3)中撬渣杆的工作示意图；

图8为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的步骤3)中长嘴钳的工作示意图；

图9为本发明一种道岔立螺栓的取套工艺的步骤4)的工作示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、定位钻头连接柄，2、定位钻头体，3、定位钻头螺旋槽，4、钻头刀片，5、定位杆，6、固定螺栓，7、电动钻，8、正反转开关，9、快装夹头，10、掏空钻头连接柄，11、掏空钻头体，12、掏空钻头螺旋槽，13、锚栓套，14、水泥枕，15、定位钻头，16、掏空钻头，17、撬渣杆，18、支脚，19、钳脚，20、弯钩，21、内孔，22、长嘴钳，23、锚栓螺杆，24、电动扳手，25、垫套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图4、如图9所示，本发明用于实现锚栓套13的快速更换，锚栓套13的上端外表面光滑，锚栓套13的下端外表面设有外螺纹，锚栓套13安装在水泥枕14内，所述水泥枕14设有内孔21，内孔21的中部为螺纹孔，内孔21的中部的内螺纹与锚栓套13的外螺纹形状匹配。锚栓套13安装在内孔21里且锚栓套13的顶端与内孔21顶部齐平，该拆卸更换工艺包括以下步骤：1)选择定位杆5安装在定位钻头15上，将定位钻头15安装在电动钻7上，并对所述锚栓套13向下进行定位钻削；2)将电动钻7上的定位钻头15拆下更换为掏空钻头16，并对所述锚栓套13继续向下钻削；3)取用撬渣杆17***所述锚栓套13与所述水泥枕14的内孔之间，取出旧的锚栓套13；4)取用新的锚栓套13，将新的锚栓套13与锚栓螺杆23、垫套25组装在一起，利用电动扳手24将新的锚栓套13旋入水泥枕14的内孔21后退出所述锚栓螺杆23，完成所述锚栓套13的更换工艺。

上述各个步骤的具体操作如下：

如图5所示，在步骤1)中，电动钻7带动定位钻头15垂直向下钻削锚栓套13，定位钻头15钻削的深度为离水泥枕14的顶部50～70mm，优选深度为60mm。如图2、图5所示，在步骤1)中使用的定位钻头15包括定位钻头体2、定位钻头连接柄1，定位钻头体2与定位钻头连接柄1连接形成一体，即定位钻头体2与定位钻头连接柄1为一体式的。定位钻头连接柄1位于定位钻头体2的上方，定位钻头体2上安装有钻头刀片4，定位钻头体2上设有定位钻头螺旋槽3，钻头刀片4安装在定位钻头螺旋槽3的底端。定位钻头螺旋槽3的螺旋角为72°，定位钻头螺旋槽3的深度为8mm，定位杆5安装在定位钻头体2的下端并用固定螺栓6固定，定位杆5为可更换定位杆，选择定位杆5时根据需要取出的锚栓套13的内径尺寸选择适当尺寸的定位杆。如图1所示，电动钻7上设有正反转开关8控制电动钻7正反转，按下正反转开关8调整电动钻7的正反转。电动钻7的底部安装有快装夹头9，定位钻头连接柄1与快装夹头9连接安装，可以实现快速更换定位钻头15。

如图3、图6所示，完成步骤1)的操作后进行步骤2)，拆卸下定位钻头15将掏空钻头16换装在电动钻7的快装夹头9上，电动钻7带动掏空钻头16向下继续钻削直至离水泥枕14的顶部98～118mm，优选距离为108mm。在步骤2)中使用的掏空钻头16包括掏空钻头连接柄10、掏空钻头体11，掏空钻头连接柄10与掏空钻头体11连接成一体，掏空钻头连接柄10和掏空钻头体11为一体式的结构。掏空钻头连接柄10位于掏空钻头体11的上方，掏空钻头体11上也安装有钻头刀片4。更换掏空钻头16时，取下安装在电动钻7上的定位钻头15，将掏空钻头连接柄10与快装夹头9连接安装。掏空钻头体11上设有掏空钻头螺旋槽12，钻头刀片4安装在掏空钻头螺旋槽12的底端，掏空钻头螺旋槽12的螺旋角为72°，掏空钻头螺旋槽12的深度为10mm。掏空钻头16用来钻穿锚栓套13的底部同时带走钻削过程产生的废屑。

如图7所示，在步骤3)中，撬渣杆17的下端设有两个支脚18，两个支脚18的下端之间留有间隙，间隙的间距大于锚栓套13的厚度，具体操作如下：将撬渣杆17的一个支脚18***到锚栓套13和水泥枕14的内孔壁之间的缝隙里且伸入缝隙至35～40mm，需要伸入到合适的深度才能有效的旋撬出锚栓套13。此时，锚栓套13位于两个支脚18之间，撬渣杆17同时撬动和旋转锚栓套13，先将锚栓套13上端的平整部分取出，然后缓慢带出锚栓套13下端的螺纹部分，并用长嘴钳取出残留的残渣。如图8所示，长嘴钳22设有两只钳脚19，两只钳脚19的中部通过螺栓交叉连接在一起，两只钳脚19通过以螺栓为支撑点实现张开和闭合，两只钳脚19向下的端部均设有弯钩20，弯钩20可以勾取内孔21内螺纹处的锚栓套的残渣，使得清理更彻底。

如图9所示，在步骤4)中，需要取用新的锚栓套13、锚栓螺杆23、垫套25，新的锚栓套13、锚栓螺杆23、垫套25的组装顺序为：先将垫套25套设在锚栓螺杆23的上端，然后将锚栓螺杆23的下端旋入锚栓套13内直至锚栓套13的顶部顶住垫套25。完成组装后，用电动扳手24将锚栓套13旋入水泥枕14的内孔21里直至旋紧后，再退出锚栓螺杆23，完成锚栓套13的更换工艺。

本发明通过精准定心来实现快速钻削掉锚栓套13的底部，再通过撬渣杆17旋撬出锚栓套13，避免了损害水泥枕14的内孔21上的螺纹，该工艺过程中使用的工具便于携带，操作方便，该工艺方案步骤简单，在满足工程质量的同时还提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种道岔立螺栓的取套工艺，用于实现锚栓套(13)的快速更换，所述锚栓套(13)的上端外表面光滑，所述锚栓套(13)的下端外表面设有外螺纹，所述锚栓套(13)安装在水泥枕(14)内，所述水泥枕(14)设有内孔(21)，所述内孔(21)的中部为螺纹孔，所述内孔(21)的中部的内螺纹与所述锚栓套(13)的外螺纹形状匹配，所述锚栓套(13)安装在所述内孔(21)里且所述锚栓套(13)的顶端与所述内孔(21)顶部齐平，其特征在于，包括以下步骤：

1)选择定位杆(5)安装在定位钻头(15)上，将定位钻头(15)安装在电动钻(7)上，并对所述锚栓套(13)向下进行定位钻削；

2)将电动钻(7)上的定位钻头(15)拆下更换为掏空钻头(16)，并对所述锚栓套(13)继续向下钻削；

3)取用撬渣杆(17)***所述锚栓套(13)与所述水泥枕(14)的内孔之间，取出旧的锚栓套(13)；

4)取用新的锚栓套(13)，将新的锚栓套(13)与锚栓螺杆(23)、垫套(25)组装在一起，利用电动扳手(24)将新的锚栓套(13)旋入水泥枕(14)的内孔(21)后退出所述锚栓螺杆(23)，完成所述锚栓套(13)的更换工艺。

2.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，在所述步骤1)中，所述电动钻(7)带动所述定位钻头(15)垂直向下钻削所述锚栓套(13)，钻削的深度为离所述水泥枕(14)的顶部50～70mm。

3.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，在所述步骤1)中，所述定位钻头(15)包括定位钻头体(2)、定位钻头连接柄(1)，所述定位钻头体(2)与所述定位钻头连接柄(1)连接形成一体，所述定位钻头连接柄(1)位于所述定位钻头体(2)上方，所述定位钻头体(2)上安装有钻头刀片(4)，所述定位钻头体(2)上设有定位钻头螺旋槽(3)，所述钻头刀片(4)安装在所述定位钻头螺旋槽(3)的底端，所述定位钻头螺旋槽(3)的螺旋角为72°，所述定位钻头螺旋槽(3)的深度为8mm，所述定位杆(5)安装在所述定位钻头体(2)的下端并用固定螺栓(6)固定。

4.根据权利要求3所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，所述电动钻(7)上设有正反转开关(8)控制所述电动钻(7)正反转，所述电动钻(7)的底部安装有快装夹头(9)，所述定位钻头连接柄(1)与所述快装夹头(9)连接安装。

5.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，在所述步骤2)中，所述电动钻(7)带动所述掏空钻头(16)垂直向下继续钻削直至离所述水泥枕(14)的顶部98～118mm。

6.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，在所述步骤2)中，所述掏空钻头(16)包括掏空钻头连接柄(10)、掏空钻头体(11)，所述掏空钻头连接柄(10)与所述掏空钻头体(11)连接成一体，所述掏空钻头连接柄(10)位于所述掏空钻头体(11)上方，所述掏空钻头体(11)上也安装有钻头刀片(4)，所述掏空钻头体(10)上设有掏空钻头螺旋槽(12)，所述钻头刀片(4)安装在所述掏空钻头螺旋槽(12)的底端，所述掏空钻头螺旋槽(12)的螺旋角为72°，所述掏空钻头螺旋槽(12)的深度为10mm。

7.根据权利要求6所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，所述电动钻(7)上设有正反转开关(8)控制所述电动钻(7)正反转，所述电动钻(7)的底部安装有快装夹头(9)，所述掏空钻头连接柄(10)与所述快装夹头(9)连接安装。

8.根据权利要求1所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，在所述步骤3)中，所述撬渣杆(17)的下端设有两个支脚(18)，所述两个支脚(18)的下端之间留有间隙，所述间隙的间距大于所述锚栓套(13)的厚度，具体操作如下：将撬渣杆(17)的一个支脚(18)***到所述锚栓套(13)和所述水泥枕(14)内孔壁之间的缝隙里且伸入缝隙35～40mm，此时，所述锚栓套(13)位于所述两个支脚(18)之间，用所述撬渣杆(17)同时撬动和旋转所述锚栓套(13)，先将所述锚栓套(13)上端的平整部分取出，然后缓慢带出所述锚栓套(13)下端的螺纹部分，并用长嘴钳(22)取出残渣。

9.根据权利要求8所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，所述长嘴钳(22)设有两只钳脚(19)，两只所述钳脚(19)的中部通过螺栓交叉连接在一起，两只所述钳脚(19)通过以所述螺栓为支撑点实现张开和闭合，两只所述钳脚(19)向下的端部均设有弯钩(20)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种道岔立螺栓的取套工艺，其特征在于，在所述步骤4)中，新的所述锚栓套(13)、所述锚栓螺杆(23)、所述垫套(25)的组装顺序为：先将所述垫套(25)套设在所述锚栓螺杆(23)的上端，然后将所述锚栓螺杆(23)的下端旋入锚栓套(13)内，完成组装后，用所述电动扳手(24)将锚栓套(13)旋入所述水泥枕(14)的内孔(21)里直至旋紧后，再退出所述锚栓螺杆(23)，完成锚栓套(13)的更换工艺。