CN104308443A - 一种塔式起重机下支座焊接变位机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塔式起重机下支座焊接变位机，包括底架，固定于底架一侧的支架Ⅰ，平行支架Ⅰ并固定于底架另一侧的支架Ⅱ，圆盘Ⅰ，圆盘Ⅱ，电机；支架Ⅰ与支架Ⅱ上部分别安装固定座，圆盘Ⅰ通过轴Ⅰ与固定座连接，圆盘Ⅱ通过轴Ⅱ与固定座连接；电机通过轴Ⅰ驱动圆盘Ⅰ旋转；圆盘Ⅰ上均布有多个用于固定下支座上端的压板；压板通过螺钉活动连接在圆盘Ⅰ上，可旋转调整压紧位置；压板旁设有用于固定压板位置的吊销，吊销通过小链连接到固定于圆盘Ⅰ上的耳板；圆盘Ⅱ上均布有用于固定下支座下端的销轴和螺母。本发明减少吊装翻转的麻烦，节省了下支座支腿焊接的时间，操作简单，方便推广实用，结构布置合理，有较高的可靠性和稳定性。

Description

一种塔式起重机下支座焊接变位机
技术领域
本发明涉及一种焊接变位机，具体是一种塔式起重机下支座焊接变位机。
背景技术
塔式起重机下支座体型较大，一般的焊接方式是通过吊装翻转，且从不同方向进行支腿焊道焊接，例如车间里常用的方法，将下支座吊装到行车上，通过行车将下支座翻转90度进行焊接。在塔式起重机行业中也有采用简易的方法，将下支座上端内孔通过三根撑杆进行支撑，下端主弦也利用三根撑杆进行支撑，中间***一根无缝管搭在两端支座上，通过人工翻转的方式对下支座支腿进行焊接。
上述方式存在的问题有，吊装翻转困难，相当繁琐，劳动强度大，塔式起重机下支座由于自身结构特点，重心部分偏前，吊装时不稳定，装入工装时需人工找正，比较麻烦。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种塔式起重机下支座焊接变位机，便于下支座翻转调整焊接位置，节省下支座焊接的时间，有较高的可靠性和稳定性。
为了实现上述目的，本发明一种塔式起重机下支座焊接变位机，包括底架，固定于底架一侧的支架Ⅰ，平行支架Ⅰ并固定于底架另一侧的支架Ⅱ，圆盘Ⅰ，圆盘Ⅱ，电机；所述支架Ⅰ与支架Ⅱ上部分别安装固定座，所述圆盘Ⅰ通过轴Ⅰ与固定座连接，所述圆盘Ⅱ通过轴Ⅱ与固定座连接；所述电机通过轴Ⅰ驱动圆盘Ⅰ旋转；所述圆盘Ⅰ上均布有多个用于固定下支座上端的压板；所述压板通过螺钉活动连接在圆盘Ⅰ上，可旋转调整压紧位置；压板旁设有用于固定压板位置的吊销，吊销通过小链连接到固定于圆盘Ⅰ上的耳板；所述圆盘Ⅱ上均布有用于固定下支座下端的销轴和螺母。
作为本发明的进一步改进，所述底架上设置有线性滑轨，所述支架Ⅱ安装在线性滑轨上，底架上固定支架Ⅲ，支架Ⅲ上安装螺杆，螺杆一端通过固定座连接支架Ⅱ，一端为手轮，手轮转动螺杆使支架Ⅱ在线性滑轨上移动，调整支架Ⅲ与支架Ⅱ的相对位置。底部通过线性滑轨可以调整支架Ⅲ与支架Ⅱ的相对位置，既方便下支座的定位，又可针对不同机型下支座进行调整，以实现多种支座的焊接。
作为本发明的进一步改进，所述底架由14a槽钢拼接而成，底架表面平面度≤0.1mm。由于下支座上下两面要求平行，对于使用的变位机而言，需对变位机两侧板安装后保证平行且与底架平台保持垂直，故要求底架平台表面进行铣削，保证平面度0.1mm以内。
作为本发明的进一步改进，所述底架上设置有工具箱，工具箱上覆工具箱盖板，通过合页开启。工具箱可以储存一些工作用的工具，方便工作时使用。
作为本发明的一种方案，所述电机通过链条驱动轴Ⅰ，电机端连接主动链轮，轴Ⅰ连接从动链轮。
作为本发明的进一步改进，所述主动链轮和所述从动链轮外设有链条护盖，对链条起到防护作用。
作为本发明的进一步改进，所述圆盘Ⅰ上形成一直径小于下支座上端内孔径的盖板。安装时，将下支座上端内孔卡在该盖板外周进行定位，便于下支座上端的定位。
作为本发明的进一步改进，所述圆盘Ⅱ底部设置用于支撑下支座的支撑座，下支座吊装时，可将下支座放置在支撑座上，起到辅助的支撑作用。
本发明与现有技术相比，将起重机下支座固定在变位机上，下支座上端通过内孔定位，利用压板将其夹紧，固定在圆盘Ⅰ上，下支座下端主弦通过销轴和螺母锁紧在圆盘Ⅱ上，变位机驱动部分由电机驱动圆盘Ⅰ实现下支座的翻转变位，便于调整下支座翻转焊接位置，减少吊装翻转的麻烦，节省了下支座支腿焊接的时间；操作简单，方便推广实用；结构布置合理，有较高的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为图1中I部分放大示意图；
图3为本实用型俯视图；
图4为本实用型图1中B向视图；
图5为本实用型图1中A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示，本发明塔式起重机下支座焊接变位机，包括底架1，固定于底架1一侧的支架Ⅰ2，平行支架Ⅰ2并固定于底架1另一侧的支架Ⅱ3，圆盘Ⅰ5，圆盘Ⅱ6，电机13；所述支架Ⅰ2与支架Ⅱ3上部分别安装固定座18，所述圆盘Ⅰ5通过轴Ⅰ7与固定座18连接，所述圆盘Ⅱ6通过轴Ⅱ8与固定座18连接；所述电机13通过轴Ⅰ7驱动圆盘Ⅰ5旋转；所述圆盘Ⅰ5上均布有多个用于固定下支座上端的压板20；所述压板20通过螺钉21活动连接在圆盘Ⅰ5上，可旋转调整压紧位置；压板20旁设有用于固定压板20位置的吊销22，吊销22通过小链23连接到固定于圆盘Ⅰ5上的耳板24；所述圆盘Ⅱ6上均布有用于固定下支座下端的销轴25和螺母26。
如图1所示，底架1上设置有线性滑轨14，所述支架Ⅱ3安装在线性滑轨14上，底架1上固定支架Ⅲ4，支架Ⅲ4上安装螺杆12，螺杆12一端通过固定座11连接支架Ⅱ3，一端为手轮28，手轮28转动螺杆使支架Ⅱ3在线性滑轨14上移动，调整支架Ⅲ4与支架Ⅱ3的相对位置。底部通过线性滑轨14可以调整支架Ⅲ4与支架Ⅱ3的相对位置，既方便下支座的定位，又可针对不同机型下支座进行调整，以实现多种支座的焊接。电机13通过链条驱动轴Ⅰ7，电机端连接主动链轮10，轴Ⅰ7连接从动链轮9，当然本发明并不限于链传动，也可以由带传动或其他传动方式代替。主动链轮10和所述从动链轮9外设有链条护盖33，对链条进行防护。
如图3所示，底架1由14a槽钢拼接而成，底架1表面经过铣削保证平面度≤0.1mm。由于下支座上下两面要求平行，对于使用的变位机而言，需对变位机两侧板安装后保证平行且与底架平台保持垂直，故要求底架平台表面进行铣削，保证平面度0.1mm以内。底架1上还可设置有工具箱，工具箱上覆工具箱盖板44，通过合页45开启。工具箱可以储存一些工作用的工具，方便工作时使用。
如图4所示，圆盘Ⅱ6底部设置用于支撑下支座的支撑座19。下支座吊装时，可将下支座放置在支撑座19上，起到辅助的支撑作用。
如图5所示，圆盘Ⅰ5上形成一直径小于下支座上端内孔径的盖板43。安装时，将下支座上端内孔卡在该盖板43外周进行定位，便于下支座上端的定位。
起重机下支座的安装过程：先将起重机下支座吊装至该变位机圆盘Ⅰ5和圆盘Ⅱ6之间，并可将下支座放置在圆盘Ⅱ6底部的支撑座19上辅助支撑。下支座下端主弦通过销轴25和螺母26锁紧在圆盘Ⅱ上，此时，通过手轮28转动螺杆12使支架Ⅱ3在线性滑轨14上移动，调整圆盘Ⅰ5和圆盘Ⅱ6之间相对位置，下支座上端内孔，可以卡在圆盘Ⅰ5上的盖板43外周，进行定位，再转动压板20，使其旋转压在下支座上将其夹紧，吊销22***压板22，固定压板位置，完成整个下支座的安装，这时就可以进行对下支座的焊接工作了。需要改变下支座的焊机位置时，启动电机13通过主动链轮10、从动链轮9传动，是圆盘Ⅰ5反转，圆盘Ⅱ6从动反转，实现整个下支座的变位。

Claims (8)

1. 一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，包括底架（1），固定于底架（1）一侧的支架Ⅰ（2），平行支架Ⅰ（2）并固定于底架（1）另一侧的支架Ⅱ（3），圆盘Ⅰ（5），圆盘Ⅱ（6），电机（13）；
所述支架Ⅰ（2）与支架Ⅱ（3）上部分别安装固定座（18），所述圆盘Ⅰ（5）通过轴Ⅰ（7）与固定座（18）连接，所述圆盘Ⅱ（6）通过轴Ⅱ（8）与固定座（18）连接；
所述电机（13）通过轴Ⅰ（7）驱动圆盘Ⅰ（5）旋转；
所述圆盘Ⅰ（5）上均布有多个用于固定下支座上端的压板（20）；所述压板（20）通过螺钉（21）活动连接在圆盘Ⅰ（5）上，可旋转调整压紧位置；压板（20）旁设有用于固定压板（20）位置的吊销（22），吊销（22）通过小链（23）连接到固定于圆盘Ⅰ（5）上的耳板（24）；
所述圆盘Ⅱ（6）上均布有用于固定下支座下端的销轴（25）和螺母（26）。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述底架（1）上设置有线性滑轨（14），所述支架Ⅱ（3）安装在线性滑轨（14）上，底架（1）上固定支架Ⅲ（4），支架Ⅲ（4）上安装螺杆（12），螺杆（12）一端通过固定座（11）连接支架Ⅱ（3），一端为手轮（28），手轮（28）转动螺杆使支架Ⅱ（3）在线性滑轨（14）上移动，调整支架Ⅲ（4）与支架Ⅱ（3）的相对位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述底架（1）由14a槽钢拼接而成，底架（1）表面平面度≤0.1mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述底架（1）上设置有工具箱，工具箱上覆工具箱盖板（44），通过合页（45）开启。
5.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述电机（13）通过链条驱动轴Ⅰ（7），电机端连接主动链轮（10），轴Ⅰ（7）连接从动链轮（9）。
6.根据权利要求5所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述主动链轮（10）和所述从动链轮（9）外设有链条护盖（33）。
7.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述圆盘Ⅰ（5）上形成一直径小于下支座上端内孔径的盖板（43）。
8.根据权利要求1或2所述的一种塔式起重机下支座焊接变位机，其特征在于，所述圆盘Ⅱ（6）底部设置用于支撑下支座的支撑座（19）。
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