CN203726059U - 一种臂架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臂架焊接工装，其特征在于，包括：焊接平台；固定设置在所述焊接平台的固定支撑架；固定设置在所述固定支撑架的第一胎板；设置于所述焊接平台的滑轨装置；可滑动地设置于所述滑轨装置的活动支撑架，且所述活动支撑架与所述滑轨装置之间设有将所述活动支撑架定位于所述滑轨装置的支撑架定位装置；设置于所述活动支撑架的第二胎板，所述第一胎板和所述第二胎板之间形成用于安装待焊接臂架的安装空间，所述第一胎板和所述第二胎板均设有用于定位待焊接臂架的臂架定位装置。如此设置，本实用新型提供的臂架焊接工装，其适用于不同型号的臂架焊接，能够有效提高焊接工装的利用率、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械加工技术领域，尤其涉及一种臂架焊接工装。
背景技术
履带吊是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。履带吊的臂架的截面为方形，臂架包括四根主弦管、腹管和接头等部件。
履带吊的臂架为桁架式结构，臂架长度通过基础臂与不同长度的中间节臂自由组合得到。现有技术中的臂架，其中间节臂通常包括多种不同长度的类型，以满足履带吊的中间节臂不同长度的组合。
臂架各个节臂是通过焊接加工而成的，在臂架的焊接过程中需要采用焊接工装对臂架进行固定焊接。
现有技术中的焊接工装包括固定设置的胎板，在胎板上焊接有与臂架接头相对应的接头，焊接前，将臂架接头与胎板上的接头装配在一起。而加工不同长度的中间节臂需要采用多套与中间节臂长度尺寸相对应的焊接工装来实现。
对于不同长度中间节臂架需要设置多套焊接工装，才能焊接完所有的臂架，对于小批量生产来说，工装占用厂房面积大，工装的利用率低，加工成本高，不适合小批量焊接加工。
因此，如何提供一种焊接工装，能够适用于小批量臂架的加工，以提高焊接工装的利用率、降低生产成本，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种臂架焊接工装，其适用于不同型号的臂架焊接，能够有效提高焊接工装的利用率、降低生产成本。
本实用新型提供的臂架焊接工装，包括：
焊接平台；
固定设置在所述焊接平台的固定支撑架；
固定设置在所述固定支撑架的第一胎板；
设置于所述焊接平台的滑轨装置；
可滑动地设置于所述滑轨装置的活动支撑架，且所述活动支撑架与所述滑轨装置之间设有将所述活动支撑架定位于所述滑轨装置的支撑架定位装置；
设置于所述活动支撑架的第二胎板，所述第一胎板和所述第二胎板之间形成用于安装待焊接臂架的安装空间，所述第一胎板和所述第二胎板均设有用于定位待焊接臂架的臂架定位装置。
优选地，还包括用于驱动所述活动支撑架沿所述滑轨装置滑动的驱动装置。
优选地，所述第一胎板和所述第二胎板均设有定位槽，所述臂架定位装置为通过螺栓连接于所述定位槽的定位接头，所述待焊接臂架的接头通过销钉定位于所述定位接头。
优选地，所述支撑架定位装置包括设置于所述活动支撑架的第一销孔、设置于所述滑轨装置的第二销孔及可同时插装于所述第一销孔和所述第二销孔的定位销钉。
优选地，还包括固定设置于所述焊接平台、由所述待焊接臂架的下部支撑所述待焊接臂架的支撑装置。
优选地，所述支撑装置为高度可调节的支撑装置。
优选地，所述支撑装置包括固定设置在焊接平台的底座和通过螺纹装配于所述底座的支撑柱。
优选地，所述驱动装置为液压缸。
优选地，所述驱动装置包括电机和与所述电机相连接的传动装置，所述传动装置驱动所述活动支撑架沿所述滑轨装置滑动。
优选地，设置于所述第一胎板和所述第二胎板的定位接头为多组，各组所述定位接头对应于不同型号的待焊接臂架的接头。
本实用新型提供的臂架焊接工装，包括：焊接平台；固定设置在所述焊接平台的固定支撑架；固定设置在所述固定支撑架的第一胎板；设置于所述焊接平台的滑轨装置；可滑动地设置于所述滑轨装置的活动支撑架，且所述活动支撑架与所述滑轨装置之间设有将所述活动支撑架定位于所述滑轨装置的支撑架定位装置；设置于所述活动支撑架的第二胎板，所述第一胎板和所述第二胎板之间形成用于安装待焊接臂架的安装空间，所述第一胎板和所述第二胎板均设有用于定位待焊接臂架的臂架定位装置。如此设置，待焊接臂架的两端可通过臂架定位装置分别定位于第一胎板和第二胎板，由于第一胎板固定设置于固定支撑架上，第二胎板设置于活动支撑架上，活动支撑架可以沿滑轨装置滑动。当加工不同型号的臂架时，可根据待焊接臂架的实际长度，调整活动支撑架在滑轨装置的位置，直至第一胎板和第二胎板具有合适的距离以安装待焊接臂架，而后通过支撑架定位装置将活动支撑架定位在滑轨装置上即可。因此，本实用新型提供的臂架焊接工装，能够适用于生产不同型号的臂架，工装利用率较高，生产成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中臂架焊接工装示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中臂架定位装置示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中一种臂架定位装置分布示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中另一种臂架定位装置分布示意图；
图1-图4中：
焊接平台—11、固定支撑架—12、第一胎板—13、滑轨装置—14、活动支撑架—15、支撑架定位装置—16、第二胎板—17、待焊接臂架—18、臂架定位装置—19、驱动装置—20、支撑装置—21。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种臂架焊接工装，其适用于不同型号的臂架焊接，能够有效提高焊接工装的利用率、降低生产成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图4，本具体实施方式提供的臂架焊接工装，包括：
焊接平台11；
固定设置在焊接平台11的固定支撑架12；
固定设置在固定支撑架12的第一胎板13；
设置于焊接平台11的滑轨装置14；
可滑动地设置于滑轨装置14的活动支撑架15，且活动支撑架15与滑轨装置14之间设有将活动支撑架15定位于滑轨装置14的支撑架定位装置16；
设置于活动支撑架15的第二胎板17，第一胎板13和第二胎板17之间形成用于安装待焊接臂架18的安装空间，第一胎板13和第二胎板17均设有用于定位待焊接臂架18的臂架定位装置19。
如此设置，待焊接臂架18的两端可通过臂架定位装置19分别定位于第一胎板13和第二胎板17，由于第一胎板13固定设置于固定支撑架12上，第二胎板17设置于活动支撑架15上，活动支撑架15可以沿滑轨装置14滑动。
当加工不同型号的臂架时，可根据待焊接臂架18的实际长度，调整活动支撑架15在滑轨装置14的位置，直至第一胎板13和第二胎板17具有合适的距离以安装待焊接臂架18，而后通过支撑架定位装置16将活动支撑架15定位在滑轨装置14上即可。
因此，本具体实施方式提供的臂架焊接工装，能够适用于生产不同型号的臂架，工装利用率较高，生产成本较低。
为了方便地调节活动支撑架15在滑轨装置14上的位置，本具体实施方式的优选方案中还可以包括用于驱动活动支撑架15沿滑轨装置14滑动的驱动装置20。
如此设置，通过该驱动装置20的驱动作用可以调节活动支撑架15在滑轨装置14上的位置，方便省力。需要说明的是，上述驱动装置20可以具体为液压缸，当然，也可为其它类型的驱动装置，比如，包括电机和传动装置的驱动装置，通过传动装置的传动作用将电机的转动转换为直线驱动力，以驱动活动支撑架15沿滑轨装置14滑动。
另外，本具体实施方式中，设置于第一胎板13和第二胎板17的臂架定位装置19可以具体为定位接头，第一胎板13和第二胎板17均设有用于安装该定位接头的定位槽，定位接头可以通过螺栓可拆卸地安装于定位槽内，定位接头设有定位销孔，待焊接臂架18的接头通过插装于待焊接臂架18和定位销孔的销钉进行定位。
本具体实施方式中，用于将活动支撑架15定位在滑轨装置14的支撑架定位装置16可以包括设置于活动支撑架15的第一销孔、设置于滑轨装置14的第二销孔及可同时插装于第一销孔和第二销孔的定位销钉。
当活动支撑架15沿滑轨装置14滑动到合适距离后，第一销孔和第二销孔恰好能够对正，通过插装在第一销孔和第二销孔的定位销钉能够可靠地将活动支撑架15定位在滑轨装置14上。
本具体实施方式的优选方案中，还包括固定设置于焊接平台11、由待焊接臂架18的下部支撑待焊接臂架18的支撑装置21。
如此设置，支撑装置21在待焊接臂架18的下方对待焊接臂架18形成了支撑作用，使得待焊接臂架18在焊接过程中具有更好的稳定性。
为了适应不同型号的臂架的焊接要求，上述支撑装置21优选为高度可调节的支撑装置21，比如，支撑装置21可以包括固定设置在焊接平台11的底座和通过螺纹装配于底座的支撑柱，通过调节支撑柱与底座的螺纹配合深度，即可调节支撑装置21的整体高度。如此设置，支撑装置21可根据待焊接臂架18的大小型号进行调节，以适用于多种不同型号的臂架的焊接要求。
另外，需要说明的是，由于不同型号的臂架，其横截面大小不同，故不同型号的臂架的接头位置不同。鉴于此，本具体实施方式中，设置于第一胎板13和第二胎板17的定位接头可以为多组，每组定位接头对应于不同型号的待焊接臂架18的接头。如此设置，不同型号的臂架也能通过不同组的定位接头定位在第一胎板13和第二胎板17上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种臂架焊接工装，其特征在于，包括：
焊接平台；
固定设置在所述焊接平台的固定支撑架；
固定设置在所述固定支撑架的第一胎板；
设置于所述焊接平台的滑轨装置；
可滑动地设置于所述滑轨装置的活动支撑架，且所述活动支撑架与所述滑轨装置之间设有将所述活动支撑架定位于所述滑轨装置的支撑架定位装置；
设置于所述活动支撑架的第二胎板，所述第一胎板和所述第二胎板之间形成用于安装待焊接臂架的安装空间，所述第一胎板和所述第二胎板均设有用于定位待焊接臂架的臂架定位装置。
2.如权利要求1所述的臂架焊接工装，其特征在于，还包括用于驱动所述活动支撑架沿所述滑轨装置滑动的驱动装置。
3.如权利要求1所述的臂架焊接工装，其特征在于，所述第一胎板和所述第二胎板均设有定位槽，所述臂架定位装置为通过螺栓连接于所述定位槽的定位接头，所述待焊接臂架的接头通过销钉定位于所述定位接头。
4.如权利要求1所述的臂架焊接工装，其特征在于，所述支撑架定位装置包括设置于所述活动支撑架的第一销孔、设置于所述滑轨装置的第二销孔及可同时插装于所述第一销孔和所述第二销孔的定位销钉。
5.如权利要求1所述的臂架焊接工装，其特征在于，还包括固定设置于所述焊接平台、由所述待焊接臂架的下部支撑所述待焊接臂架的支撑装置。
6.如权利要求5所述的臂架焊接工装，其特征在于，所述支撑装置为高度可调节的支撑装置。
7.如权利要求6所述的臂架焊接工装，其特征在于，所述支撑装置包括固定设置在焊接平台的底座和通过螺纹装配于所述底座的支撑柱。
8.如权利要求2所述的臂架焊接工装，其特征在于，所述驱动装置为液压缸。
9.如权利要求2所述的臂架焊接工装，其特征在于，所述驱动装置包括电机和与所述电机相连接的传动装置，所述传动装置驱动所述活动支撑架沿所述滑轨装置滑动。
10.如权利要求3所述的臂架焊接工装，其特征在于，设置于所述第一胎板和所述第二胎板的定位接头为多组，各组所述定位接头对应于不同型号的待焊接臂架的接头。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308443A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-28 | 徐州建机工程机械有限公司 | 一种塔式起重机下支座焊接变位机 |
| CN106607677A (zh) * | 2015-10-27 | 2017-05-03 | 山东富士制御电梯有限公司 | 自动扶梯和自动人行道驱动主轴装配工装 |
| CN114799676A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-07-29 | 长沙瑞捷机械科技股份有限公司 | 汽车起重臂标准节组装焊接精定位工装及其组配成型方法 |
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2014
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