CN104293622A - 一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺 - Google Patents
一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，包括以糯米为原料酿制糯米甜型黄酒的工艺和以粳米为原料酿制粳米甜型黄酒的工艺，所述的糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒按一定重量比例勾兑制得所述甜型黄酒成品。本发明使用部分粳米原料，节省了原料成本；大米浸渍后只需沥干浆水，不用冲浆，且浸好的米饭无需淋水冷却，节省大量生产用水并大大减少废水排放；省去搭窝操作，简化了操作，节省劳动力，减轻劳动强度；适量添加酶制剂，提高了原料利用率；部分米浆水得到利用，减少排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，属于黄酒酿造技术领域。
背景技术
甜型黄酒总糖含量在100g/L以上，甜美可口，营养丰富，除直接作为产品销售外，还用作加饭酒和清爽型黄酒等的勾兑用酒，产量较大。
大缸发酵甜型黄酒采用淋饭法酿制，米饭经清水淋冷后拌入酒药，搭成倒置的喇叭状凹圆窝，当糖化发酵达到一定程度时，加入酒度为40～50%vol的白酒抑制发酵，以保持酒醪中较高的糖含量。由于浸好的米需用清水将附着的浆水冲净以防酸败，且蒸好的米饭需用清水淋冷并使米饭疏松利于拌药搭窝，因此会产生大量的废水。同时，搭窝操作需要操作人员多，劳动强度大。
甜型黄酒一般以糯米为原料，这是因为粳米中含一定量的直链淀粉，直链淀粉冷却后搭窝易老化返生，老化淀粉难以糖化，而成为产酸菌的营养源，影响产品品质和出酒率。此外，粳米酿酒存在发酵醪成糨糊状、醪液压榨困难、泡沫多等问题。如能以部分粳米代替糯米酿制甜型黄酒，将降低原料成本，且因甜型黄酒糖含量高，不会影响产品的口感。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题，本发明的目的是提供一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，分别以糯米和粳米为原料酿制甜型黄酒，然后将两种酒按比例勾兑，不需要淋米淋饭和搭窝操作，简化操作、减轻劳动强度，节省原料成本，减少废水排放。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，包括以糯米为原料酿制糯米甜型黄酒的工艺和以粳米为原料酿制粳米甜型黄酒的工艺，所述的糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒按重量比1：1～2勾兑制得所述甜型黄酒成品。
所述糯米甜型黄酒的工艺步骤如下：
A1、浸米：糯米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出糯米层6～10公分，浸泡3～4天，沥干，收集部分米浆水备用；
A2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述糯米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
A3、风冷：将步骤A2中蒸好的糯米饭迅速鼓风冷却，糯米饭温度为39～48℃；
A4、落缸和糖化发酵：将酒精度为32～35%vol的白酒、步骤A3中冷却后的糯米饭、生麦曲、糖化酶、酸性蛋白酶、活化后的黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在32～35℃，盖上缸盖，糖化发酵4～5天，糖化发酵时每24～28小时开耙一次；
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：糯米125kg，生麦曲10～15kg，100000U的糖化酶60～80g，50000U的酸性蛋白酶10～15g，黄酒活性干酵母140～180g和32～35% vol的白酒130 kg；
A5、灌坛和静置养醅：经过步骤A4的糖化发酵后，加入50%vol的白酒22～28 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4～5个月；
A6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤A5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得糯米甜型黄酒。
所述步骤A3中的糯米饭温度根据当天气温而定，气温低则糯米饭温度高，气温高则糯米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
所述步骤A4中如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。
所述粳米甜型黄酒的工艺步骤如下：
B1、浸米：粳米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出米层6～10公分，浸泡4～6小时，沥干；
B2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述粳米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
B3、风冷：将步骤B2中蒸好的粳米饭迅速鼓风冷却，粳米饭温度为39～48℃；
B4、落缸和糖化发酵：将酒精度为32～35%vol的白酒、步骤B3中冷却后的粳米饭、生麦曲、4000U的α-淀粉酶，CaCl2≥90%的食品级氯化钙，100000U的糖化酶和黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在32～35℃，盖上缸盖，糖化发酵4～5天，糖化发酵时每24～28小时开耙一次，并在开头耙时加入50000U的酸性蛋白酶；
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：粳米125kg，生麦曲10～15kg，4000U的α-淀粉酶30～40g，CaCl2≥90%的食品级氯化钙20～25g，100000U的糖化酶50～70g，50000U的酸性蛋白酶15～20g、黄酒活性干酵母140～180g和32～35% vol的白酒130 kg；
B5、灌坛和静置养醅：将食用酒精用步骤A1中的浸米浆水稀释至酒精度为50% vol，经过步骤B4的糖化发酵后，加入50% vol的食用酒精22～28 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4～5个月；
B6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤B5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得粳米甜型黄酒。
所述步骤B3中的粳米饭温度根据当天气温而定，气温低则粳米饭温度高，气温高则粳米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
所述步骤B4中如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。
本发明的有益效果如下：
1、本发明以糯米和粳米分别酿制糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒，然后两种黄酒按比例勾兑，生产的甜型黄酒与全部采用糯米为原料的甜型黄酒相比，节省原料成本。
2、粳米甜型黄酒添加多种酶制剂及激活剂，采用短时间浸米，创造适合酶作用的条件，从而解决了发酵醪糨糊状和泡沫多的问题，并在灌坛发酵前配入糯米甜型黄酒生产的浸米浆水，补足酸度的不足，并减少废水排放。
3、本发明改淋饭法生产为摊饭法生产，大米浸渍后只需沥干浆水，不用冲浆，浸好的米饭无需淋水冷却，节省大量生产用水并大大减少废水排放；省去搭窝操作，简化操作，节省劳动力，减轻劳动强度。
附图说明
图1为本发明大缸发酵甜型黄酒的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
本发明中的大缸是指容积为500升的酿酒缸。
本发明中采用的原料如糯米、粳米、生麦曲、100000U的糖化酶、50000U的酸性蛋白酶、黄酒活性干酵母、4000U的α-淀粉酶、CaCl2≥90%的食品级氯化钙、100000U的糖化酶、酒精度为50% vol白酒和食用酒精等均可以从市场上购得。
本发明中的酒精度为32～35%vol的白酒用酒精度为50% vol的白酒稀释制成。
实施例1
一、本发明中的糯米甜型黄酒的工艺步骤如下：
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：糯米125kg，生麦曲15kg，100000U的糖化酶60g，50000U的酸性蛋白酶10g，黄酒活性干酵母180g和32% vol的白酒130 kg；
A1、浸米：糯米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出糯米层10公分，浸泡4天，沥干，收集部分米浆水备用；
A2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述糯米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
A3、风冷：将步骤A2中蒸好的糯米饭迅速鼓风冷却，糯米饭温度为48℃；本发明中糯米饭温度根据当天气温而定，气温低则糯米饭温度高，气温高则糯米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
A4、落缸和糖化发酵：将酒精度为35%vol的白酒、步骤A3中冷却后的糯米饭、生麦曲、糖化酶、酸性蛋白酶、活化后的黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在35℃，盖上缸盖，如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。糖化发酵5天，糖化发酵时每28小时开耙一次；
A5、灌坛和静置养醅：经过步骤A4的糖化发酵后，加入50%vol的白酒28 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅5个月；
A6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤A5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得糯米甜型黄酒。
二、本发明中的粳米甜型黄酒的工艺步骤如下：
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：粳米125kg，生麦曲15kg，4000U的α-淀粉酶30g，CaCl2≥90%的食品级氯化钙20g，100000U的糖化酶50g，50000U的酸性蛋白酶15g、黄酒活性干酵母180g和35% vol的白酒130 kg；
B1、浸米：粳米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出米层10公分，浸泡6小时，沥干；
B2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述粳米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
B3、风冷：将步骤B2中蒸好的粳米饭迅速鼓风冷却，粳米饭温度为48℃；粳米饭温度根据当天气温而定，气温低则粳米饭温度高，气温高则粳米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
B4、落缸和糖化发酵：将酒精度为35%vol的白酒、步骤B3中冷却后的粳米饭、生麦曲、4000U的α-淀粉酶，CaCl2≥90%的食品级氯化钙，100000U的糖化酶和黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在35℃，盖上缸盖，如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。糖化发酵5天，糖化发酵时每28小时开耙一次，并在开头耙时加入50000U的酸性蛋白酶；
B5、灌坛和静置养醅：将食用酒精用步骤A1中的浸米浆水稀释至酒精度为50% vol；
经过步骤B4的糖化发酵后，加入50% vol的食用酒精28 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅5个月；
B6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤B5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口制得粳米甜型黄酒。
三、将糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒按重量比例1：1勾兑制得甜型黄酒成品。
实施例2
一、本发明中的糯米甜型黄酒的工艺步骤如下：
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：糯米125kg，生麦曲10kg，100000U的糖化酶80g，50000U的酸性蛋白酶15g，黄酒活性干酵母140g和35% vol的白酒130 kg；
A1、浸米：糯米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出糯米层6公分，浸泡3天，沥干，收集部分米浆水备用；
A2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；糯米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
A3、风冷：将步骤A2中蒸好的糯米饭迅速鼓风冷却，糯米饭温度为39℃；本发明中糯米饭温度根据当天气温而定，气温低则糯米饭温度高，气温高则糯米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
A4、落缸和糖化发酵：将酒精度为32%vol的白酒、步骤A3中冷却后的糯米饭、生麦曲、糖化酶、酸性蛋白酶、活化后的黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在32℃，盖上缸盖，如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。糖化发酵4天，糖化发酵时每24小时开耙一次；
A5、灌坛和静置养醅：经过步骤A4的糖化发酵后，加入50%vol的白酒22kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4个月；
A6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤A5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得糯米甜型黄酒。
二、本发明中的粳米甜型黄酒的工艺步骤如下：
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：粳米125kg，生麦曲10kg，4000U的α-淀粉酶40g，CaCl2≥90%的食品级氯化钙25g，100000U的糖化酶70g，50000U的酸性蛋白酶20g、黄酒活性干酵母140g和32% vol的白酒130 kg；
B1、浸米：粳米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出米层6公分，浸泡4小时，沥干；
B2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述粳米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
B3、风冷：将步骤B2中蒸好的粳米饭迅速鼓风冷却，粳米饭温度为39℃；粳米饭温度根据当天气温而定，气温低则粳米饭温度高，气温高则粳米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
B4、落缸和糖化发酵：将酒精度为32%vol的白酒、步骤B3中冷却后的粳米饭、生麦曲、4000U的α-淀粉酶，CaCl2≥90%的食品级氯化钙，100000U的糖化酶和黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在32℃，盖上缸盖，如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。糖化发酵4天，糖化发酵时每24小时开耙一次，并在开头耙时加入50000U的酸性蛋白酶；
B5、灌坛和静置养醅：将食用酒精用步骤A1中的浸米浆水稀释至酒精度为50% vol；
经过步骤B4的糖化发酵后，加入50% vol的食用酒精22 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4个月；
B6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤B5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口制得粳米甜型黄酒。
三、将糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒按重量1：1.5勾兑制得甜型黄酒成品。
实施例3
一、本发明中的糯米甜型黄酒的工艺步骤如下：
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：糯米125kg，生麦曲12.5kg，100000U的糖化酶70g，50000U的酸性蛋白酶12.5g，黄酒活性干酵母160g和33.5% vol的白酒130 kg；
A1、浸米：糯米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出糯米层8公分，浸泡3.5天，沥干，收集部分米浆水备用；
A2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；糯米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
A3、风冷：将步骤A2中蒸好的糯米饭迅速鼓风冷却，糯米饭温度为43.5℃；本发明中糯米饭温度根据当天气温而定，气温低则糯米饭温度高，气温高则糯米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
A4、落缸和糖化发酵：将酒精度为33.5%vol的白酒、步骤A3中冷却后的糯米饭、生麦曲、糖化酶、酸性蛋白酶、活化后的黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在33.5℃，盖上缸盖，如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。糖化发酵4.5天，糖化发酵时每26小时开耙一次；
A5、灌坛和静置养醅：经过步骤A4的糖化发酵后，加入50%vol的白酒25kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4.5个月；
A6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤A5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得糯米甜型黄酒。
二、本发明中的粳米甜型黄酒的工艺步骤如下：
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：粳米125kg，生麦曲12.5kg，4000U的α-淀粉酶35g，CaCl2≥90%的食品级氯化钙22.5g，100000U的糖化酶60g，50000U的酸性蛋白酶17.5g、黄酒活性干酵母160g和33.5% vol的白酒130 kg；
B1、浸米：粳米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出米层8公分，浸泡5小时，沥干；
B2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述粳米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
B3、风冷：将步骤B2中蒸好的粳米饭迅速鼓风冷却，粳米饭温度为43.5℃；粳米饭温度根据当天气温而定，气温低则粳米饭温度高，气温高则粳米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
B4、落缸和糖化发酵：将酒精度为33.5% vol的白酒、步骤B3中冷却后的粳米饭、生麦曲、4000U的α-淀粉酶，CaCl2≥90%的食品级氯化钙，100000U的糖化酶和黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在33.5℃，盖上缸盖，如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。糖化发酵4.5天，糖化发酵时每26小时开耙一次，并在开头耙时加入50000U的酸性蛋白酶；
B5、灌坛和静置养醅：将食用酒精用步骤A1中的浸米浆水稀释至酒精度为50% vol；
经过步骤B4的糖化发酵后，加入50% vol的食用酒精25kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4.5个月；
B6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤B5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口制得粳米甜型黄酒。
三、将糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒按重量比1:2勾兑制得甜型黄酒成品。
对比例1
以糯米为原料，使用本领域公知的传统方法生产甜型黄酒，经过（1）浸米；（2）蒸饭；（3）淋水冷却；（4）落缸拌酒药搭窝、糖化发酵；（4）加白酒、灌坛和静置养醅；（5）压榨、煎酒和灌坛，制得甜型黄酒。
性能测试
在对比例米、麦曲、白酒（或酒精）用量与本发明对应的甜型黄酒用量相同，使用酒药，不使用酶制剂和活性干酵母情况下，按GB/T 13662 黄酒 规定的分析方法进行测试。测试结果如下表1
表1
| 实施例 | 酒精度%vol | 糖度g/L | 感官评定 |
| 实施例1 | 22.3 | 282.6 | 醇香浓郁，口感鲜甜、醇厚 |
| 实施例2 | 20.5 | 295.3 | 醇香浓郁，口感鲜甜、醇厚 |
| 实施例3 | 21.4 | 290.7 | 醇香浓郁，口感鲜甜、醇厚 |
| 对比例1 | 22.4 | 205.5 | 醇香浓郁，口感鲜甜、醇厚 |
本发明使用部分粳米原料，节省了原料成本；大米浸渍后只需沥干浆水，不用冲浆，且浸好的米饭无需淋水冷却，节省大量生产用水并大大减少废水排放；省去搭窝操作，简化了操作，节省劳动力，减轻劳动强度；适量添加酶制剂，提高了原料利用率（相同出酒率时可提高酒中的糖含量30%以上）；部分米浆水得到利用，减少排放。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于包括以糯米为原料酿制糯米甜型黄酒的工艺和以粳米为原料酿制粳米甜型黄酒的工艺，所述的糯米甜型黄酒和粳米甜型黄酒按重量比1：1～2勾兑制得所述甜型黄酒成品。
2.如权利要求1所述大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于所述糯米甜型黄酒的工艺步骤如下：
A1、浸米：糯米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出糯米层6～10公分，浸泡3～4天，沥干，收集部分米浆水备用；
A2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述糯米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
A3、风冷：将步骤A2中蒸好的糯米饭迅速鼓风冷却，糯米饭温度为39～48℃；
A4、落缸和糖化发酵：将酒精度为32～35%vol的白酒、步骤A3中冷却后的糯米饭、生麦曲、糖化酶、酸性蛋白酶、活化后的黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在32～35℃，盖上缸盖，糖化发酵4～5天，糖化发酵时每24～28小时开耙一次；
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：糯米125kg，生麦曲10～15kg，100000U的糖化酶60～80g，50000U的酸性蛋白酶10～15g，黄酒活性干酵母140～180g和32～35% vol的白酒130 kg；
A5、灌坛和静置养醅：经过步骤A4的糖化发酵后，加入50%vol的白酒22～28 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4～5个月；
A6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤A5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得糯米甜型黄酒。
3.如权利要求2所述大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于所述步骤A3中的糯米饭温度根据当天气温而定，气温低则糯米饭温度高，气温高则糯米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
4.如权利要求2所述大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于所述步骤A4中如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。
5.如权利要求2所述大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于所述粳米甜型黄酒的工艺步骤如下：
B1、浸米：粳米经筛选除杂后，入罐加水浸渍，水面高出米层6～10公分，浸泡4～6小时，沥干；
B2、蒸饭：蒸饭至蒸汽透面，饭粒不呈白心；所述粳米饭标准要求为：外硬内软，疏松不糊，熟而不烂，均匀一致；
B3、风冷：将步骤B2中蒸好的粳米饭迅速鼓风冷却，粳米饭温度为39～48℃；
B4、落缸和糖化发酵：将酒精度为32～35%vol的白酒或食用酒精、步骤B3中冷却后的粳米饭、生麦曲、4000U的α-淀粉酶，CaCl2≥90%的食品级氯化钙，100000U的糖化酶和黄酒活性干酵母倒入大缸中，搅拌均匀，使落缸品温在32～35℃，盖上缸盖，糖化发酵4～5天，糖化发酵时每24～28小时开耙一次，并在开头耙时加入50000U的酸性蛋白酶；
以酿酒用大缸计算配料用量，每缸投料：粳米125kg，生麦曲10～15kg，4000U的α-淀粉酶30～40g，CaCl2≥90%的食品级氯化钙20～25g，100000U的糖化酶50～70g，50000U的酸性蛋白酶15～20g、黄酒活性干酵母140～180g和32～35% vol的白酒130 kg；
B5、灌坛和静置养醅：将食用酒精用步骤A1中的浸米浆水稀释至酒精度为50% vol，经过步骤B4的糖化发酵后，加入50% vol的食用酒精22～28 kg，搅拌均匀，然后灌入酒坛中，灌坛后坛口扎好荷叶箬壳；3～4坛为一列堆于室内，上层坛口加封少量湿泥，以减少酒精挥发，然后静置养醅4～5个月；
B6、压榨、煎酒和灌坛：经过步骤B5的静置养醅后，酒醅已无白酒气味，用板框压滤机进行压榨，得到的滤液经薄板换热器煎酒后趁热灌入酒坛，封好坛口，制得粳米甜型黄酒。
6.如权利要求5所述大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于所述步骤B3中的粳米饭温度根据当天气温而定，气温低则粳米饭温度高，气温高则粳米饭温度低，以控制落缸后品温为32～35℃为准。
7.如权利要求5所述大缸发酵甜型黄酒的生产工艺，其特征在于所述步骤B4中如室温低于25℃，前两天用稻草席围住缸壁保温。
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