CN104291746A - 一种阻燃保温墙板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种阻燃保温墙板,由下列重量份的原料制成：水泥25-35、玻璃棉3-5、三氧化二锑1-2、硅酸镁3-4、粉煤灰3-6、聚氨酯泡沫颗粒0.2-0.4、轻质碳酸钙3-5、碳酸铵0.4-0.7、干燥城市污泥10-15、聚酯丙烯酸酯2-4、过硫酸钾0.1-0.2、红磷2-3、氢氧化铝3-4、20-30%双氧水适量、改性活性炭25-30、水适量、耐碱玻璃纤维网格布适量；本发明保温墙板通过使用粉煤灰、干燥城市污泥，经处理得到多孔的颗粒，保温性能好，节约了成本，减少了污染；通过使用改性活性炭，增加了保温性能，还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果；本发明具有良好的经济效益、社会效益。

Description

一种阻燃保温墙板及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种阻燃保温墙板及其制备方法。

背景技术

随着建筑业的蓬勃发展，能源的不断枯竭，还有全球变暖的影响，降低建筑能耗，提高能源利用率，已受到全社会的关注和重视。目前建筑用的保温材料性能良莠不齐，存在强度低、保温性不够好、价格高、耐久性差、耐水和耐腐蚀性不好、对环境有污染、阻燃性不好等缺点，需要进行改进。

活性炭具有质量轻，孔隙发达，吸附性好的特点，如果加入保温材料中，不仅具有良好的保温性能。活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附有益的物质、气味，再缓慢释放，起到有益于健康的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃保温墙板及其制备方法，该保温墙板保温性能好，节约了成本，减少了污染，还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果，具有良好的经济效益、社会效益。

本发明的技术方案如下：

一种阻燃保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥25-35、玻璃棉3-5、三氧化二锑1-2、硅酸镁3-4、粉煤灰3-6、聚氨酯泡沫颗粒0.2-0.4、轻质碳酸钙3-5、碳酸铵0.4-0.7、干燥城市污泥10-15、聚酯丙烯酸酯2-4、过硫酸钾0.1-0.2、红磷2-3、氢氧化铝3-4、20-30%双氧水适量、改性活性炭25-30、水适量、耐碱玻璃纤维网格布适量；

    所述改性活性炭由下列重量份的原料制成：艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7；制备方法为：将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎，加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液，加热至70-80℃，搅拌30-40分钟，过滤得浆料，加入硅藻土，搅拌均匀；将活性炭粉碎成1-5mm的颗粒，加入所述浆料中，浸泡6-8个小时，烘干备用；将硅烷偶联剂KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液，搅拌均匀，再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面，边烘干边不停翻动活性炭颗粒，防止粘连，烘干至绝干，即得。

所述的阻燃保温墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将粉煤灰、碳酸铵、干燥城市污泥混合，粉碎成100-200目颗粒，加入7-9%重量份的水，造粒，粒径在3-9mm，送入煅烧炉中，送入煅烧炉中，在300-400℃下预烧10-20分钟，在800-1000℃下烧结，取出得到颗粒；

（2）将水泥、玻璃棉、三氧化二锑、硅酸镁、轻质碳酸钙、红磷、氢氧化铝、改性活性炭、第（1）步得到的颗粒混合，送入砂浆搅拌机中搅拌均匀，按照水料比为0.3-0.5加入水，搅拌均匀得到浆料；

（3）将除20-30%双氧水以外的其他剩余成分混合，加入第（2）步得到的浆料中搅拌均匀，加入0.3-0.5%重量份的20-30%双氧水，搅拌均匀，得到保温芯材浆料；

（4）将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，将保温芯材浆料浇筑到模具中，校平，再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，经振捣成型、发泡、脱模、养护，即得。

本发明的有益效果

本发明保温墙板通过使用粉煤灰、干燥城市污泥，经处理得到多孔的颗粒，保温性能好，节约了成本，减少了污染；通过使用改性活性炭，增加了保温性能，还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果；本发明具有良好的经济效益、社会效益，可铺设在住宅、医院、幼儿园、酒店、写字楼、商场、车间等各种建筑物的内外墙面上。

具体实施方式

一种阻燃保温墙板,由下列重量份（公斤）的原料制成：水泥30、玻璃棉4、三氧化二锑1.5、硅酸镁3.5、粉煤灰5、聚氨酯泡沫颗粒0.3、轻质碳酸钙4、碳酸铵0.5、干燥城市污泥13、聚酯丙烯酸酯3、过硫酸钾0.2、红磷2.5、氢氧化铝3.5、25%双氧水适量、改性活性炭28、水适量、耐碱玻璃纤维网格布适量；

    所述改性活性炭由下列重量份（公斤）的原料制成：艾叶2.5、茶树叶2.5、樟树皮2.5、硅藻土2.5、檀木碎屑4、55%乙醇水溶液适量、活性炭23、硅烷偶联剂KH-550 0.6；制备方法为：将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎，加入28倍重量的55%乙醇水溶液，加热至75℃，搅拌35分钟，过滤得浆料，加入硅藻土，搅拌均匀；将活性炭粉碎成1-5mm的颗粒，加入所述浆料中，浸泡7个小时，烘干备用；将硅烷偶联剂KH-550加入5.5倍重量的55%乙醇水溶液，搅拌均匀，再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面，边烘干边不停翻动活性炭颗粒，防止粘连，烘干至绝干，即得。

所述的阻燃保温墙板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将粉煤灰、碳酸铵、干燥城市污泥混合，粉碎成100-200目颗粒，加入8%重量份的水，造粒，粒径在3-9mm，送入煅烧炉中，送入煅烧炉中，在350℃下预烧15分钟，在900℃下烧结，取出得到颗粒；

（2）将水泥、玻璃棉、三氧化二锑、硅酸镁、轻质碳酸钙、红磷、氢氧化铝、改性活性炭、第（1）步得到的颗粒混合，送入砂浆搅拌机中搅拌均匀，按照水料比为0.5加入水，搅拌均匀得到浆料；

（3）将除25%双氧水以外的其他剩余成分混合，加入第（2）步得到的浆料中搅拌均匀，加入0.4%重量份的25%双氧水，搅拌均匀，得到保温芯材浆料；

（4）将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，将保温芯材浆料浇筑到模具中，校平，再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，经振捣成型、发泡、脱模、养护，即得。

实验数据：

测得厚度为120mm的保温墙板的性能如下：抗冲击性能(次)为15，抗弯破坏载荷（自重倍数）≥6，吊挂力（N）为1700，传热系数为0.44b/w/m.k，空气声隔声量（dB）为57，抗压强度（MPa）为6.3。

Claims (2)

1.一种阻燃保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥25-35、玻璃棉3-5、三氧化二锑1-2、硅酸镁3-4、粉煤灰3-6、聚氨酯泡沫颗粒0.2-0.4、轻质碳酸钙3-5、碳酸铵0.4-0.7、干燥城市污泥10-15、聚酯丙烯酸酯2-4、过硫酸钾0.1-0.2、红磷2-3、氢氧化铝3-4、20-30%双氧水适量、改性活性炭25-30、水适量、耐碱玻璃纤维网格布适量；

    所述改性活性炭由下列重量份的原料制成：艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7；制备方法为：将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎，加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液，加热至70-80℃，搅拌30-40分钟，过滤得浆料，加入硅藻土，搅拌均匀；将活性炭粉碎成1-5mm的颗粒，加入所述浆料中，浸泡6-8个小时，烘干备用；将硅烷偶联剂KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液，搅拌均匀，再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面，边烘干边不停翻动活性炭颗粒，防止粘连，烘干至绝干，即得。

2.根据权利要求1所述的阻燃保温墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将粉煤灰、碳酸铵、干燥城市污泥混合，粉碎成100-200目颗粒，加入7-9%重量份的水，造粒，粒径在3-9mm，送入煅烧炉中，送入煅烧炉中，在300-400℃下预烧10-20分钟，在800-1000℃下烧结，取出得到颗粒；

（2）将水泥、玻璃棉、三氧化二锑、硅酸镁、轻质碳酸钙、红磷、氢氧化铝、改性活性炭、第（1）步得到的颗粒混合，送入砂浆搅拌机中搅拌均匀，按照水料比为0.3-0.5加入水，搅拌均匀得到浆料；

（3）将除20-30%双氧水以外的其他剩余成分混合，加入第（2）步得到的浆料中搅拌均匀，加入0.3-0.5%重量份的20-30%双氧水，搅拌均匀，得到保温芯材浆料；

（4）将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，将保温芯材浆料浇筑到模具中，校平，再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，经振捣成型、发泡、脱模、养护，即得。