CN104285343A - 防水连接器 - Google Patents
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Abstract
一种后保持器(11),包括:同一形状的一对配合部件(17、17),在配合部件(17、17)的接触面(13、13)互相接触并且电线(3、3)插置在配合部件(17、17)之间的情况下,该一对配合部件(17、17)互相联接。配合部件(17、17)形成电线容纳部(15、15),该电线容纳部(15、15)用于在接触面(15、15)互相接触的情况下容纳相应的电线(3、3)。配合部件(17、17)包括接合部(19、19),该接合部(19、19)构造成在接触面(15、15)互相接触的情况下对称地接合,以保持配合部件(17、17)的联接状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水连接器。
背景技术
如在专利文献1中提出地,已知一种防水连接器,该防水连接器包括:壳体,该壳体容纳连接到电线的端子;防水部件,该防水部件设置在壳体与电线之间,以限定壳体的内部和外部;和后保持器,该后保持器防止装接于壳体的防水部件从壳体脱落。
在该防水连接器中,后保持器由两个部件构成,这两个部件是第一保持器本体和第二保持器本体。一个保持器本体设置有锁定突起,并且另一个保持器本体设置有与锁定突起接合的锁定凹部。锁定突起与锁定凹部互相联接,使得第一保持器本体与第二保持器本体联接,从而用作后保持器。
引用列表
专利文献
专利文献1:国际公开WO 2010/110278
发明内容
然而,如在专利文献1中所描述的防水连接器,由于构成后保持器的第一保持器本体和第二保持器本体具有分别设置有锁定突起和锁定凹部的不同的形状,所以需要两种不同类型的部件来构成后保持器。结果,制造成本随着部件数量和模具的增加而增加。
本发明的目的是提供一种防水连接器,该防水连接器能够减少部件的数量并且降低制造成本。
一种根据一些实施例的防水连接器,包括:壳体,该壳体用于容纳连接到电线的端子;防水部件,该防水部件设置在所述壳体与所述电线之间,以限定所述壳体的内部和外部;和后保持器,该后保持器装接于所述壳体,并且该后保持器构造成防止所述防水部件从所述壳体脱落。所述后保持器包括同一形状的一对配合部件,在所述配合部件互相接触并且所述电线插置在所述配合部件之间的情况下,该一对配合部件互相联接。所述配合部件构造成形成电线容纳部,该电线容纳部用于在所述接触面互相接触的情况下容纳相应的所述电线。所述配合部件包括接合部,该接合部构造成在所述接触面互相接触的情况下互相对称地接合,以保持所述配合部件的联接状态。
根据上述构造,由于后保持器由具有相同形状的一对配合部件形成,所以仅需要一种类型的部件构成后保持器。因此,由于减少了部件和模具的数量,所以降低了制造成本。
接合部件设置有接合部件,在配合部件的接触面接触的情况下,该接合部件对称地互相联接,从而保持配合部件的相互联接状态。因此,能够利用接合部件使具有同一形状的配合部件保持相互联接状态,并且能够避免电线弯曲对防水部件的影响。
因此,由于仅需要一种类型的配合部件来构成后保持器,所以具有这种构造的防水连接器能够有助于减少部件的数量并且降低制造成本。
所述接合部可以包括接合凹部和要***到相应的所述接合凹部中的接合突起。
根据上述构造,每个接合部件都设置有接合凹部和***接合凹部中以互相接合的接合突起。因此,能够防止各个接合部件因为诸如电线摆动或滚动这样的从各个方向施加的外力而脱离。因此,能够确实地保持配合部件的联接状态。
所述接合部可以构造成通过使所述配合部件在所述电线的延伸方向上互相靠近以使所述接触面互相产生接触、并且将所述接合突起***在相应的所述接合凹部中而互相接合。
根据上述构造,各接合部件互相接合,使得各配合部件在电线的延伸方向上靠近以使各接触面互相接触,使得每个接合突起都***到相应的接合凹部内。因此即使当一个配合部件已经装接于壳体,每个配合部件也都能够单独装接于壳体。因此,能够提高各个部件的装接性能和调节的可能性。
每个所述接合部都可以设置在所述电线容纳部之间的所述接触面的中间部中。
根据上述构造,每个接合部件都设置在接触面的中间部中。因此,不需要在各个配合部件的一些部分,例如,在接触面的两侧上设置多个接合部件。因此,每个接合部件仅需要一个接合部件以保持配合部件的接合状态。
因此,能够提供一种防水连接器,该防水连接器能够有助于减少部件的数量并且降低制造成本。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的防水连接器的透视图。
图2是根据本发明的实施例的防水连接器的分解透视图。
图3是当从后保持器侧观看时的根据本发明的实施例的防水连接器的前视图。
图4是根据本发明的实施例的防水连接器的后保持器的透视图。
具体实施方式
下面,将参考图1至图4说明根据本发明的实施例的防水连接器。
根据该实施例的防水连接器1包括:壳体7,该壳体7容纳连接到电线3的端子5;防水部件9,该防水部件9设置在壳体7与各个电线3之间,以限定壳体7的内部和外部;和后保持器11,该后保持器11装接于壳体7,以防止防水部件9从壳体7脱落。
后保持器11由一对配合部件17、17构成,该一对配合部件17、17具有相同形状,并且联接以使各个接触面13、13互相接触,同时将电线3插置其间,从而形成用于容纳电线3的电线容纳部15、15。配合部件17设置有接合部件19,该接合部件19在各个接触面13、13面对面时对称地互相接合,从而保持配合部件17的相互联接状态。
各个接合部件19设置有接合凹部21和***到接合凹部21内的接合突起23。
各个接合部件19互相接合,使得各个配合部件17、17在电线3的使各个接触面13、13互相接触的延伸方向上靠近,使得每个接合突起23***到相应的接合凹部21内。
每个接合部件19都设置在各个配合部件17的接触面13的中间。
如图1至图4所示,防水连接器1包括:连接到电线3的端子5、壳体7、密封圈25、前保持器27、罩29、屏蔽环31、防水部件9和后保持器11。
端子5是通过压紧而电连接于连接到诸如负载这样的其它部件的多个(在该实施例中是两个)电线3的端部的端子金属配件。端子5连接到容纳在外壳(在图中未示出)中的大电流电路。端子5容纳在壳体7中。
壳体7由绝缘树脂制成,并且形成为筒状,并且壳体7包括:端子容纳部33,该端子容纳部33用于将端子5容纳在其中;和电线引导部35,该电线引导部35与端子容纳部33连通,并且引导其中的电线。壳体7嵌合在端子容纳部33侧上的外壳中,使得端子5连接到大电流电路。具有这种构造的壳体7设置有密封圈25,该密封圈25装接于端子容纳部33的周边。
密封圈25由诸如橡胶这样的弹性材料制成,并且紧密装接于壳体7的端子容纳部33的周边。在壳体7嵌合在外壳中的状态下,密封圈25密封壳体7与外壳之间的间隙,从而限定壳体7的内部和外部并且限定外壳的内部和外部。前保持器27装接于密封圈25装接至的壳体7的端子容纳部33的开口。
前保持器27由绝缘树脂支撑,并且形成为盖状。前保持器27装接于壳体7以覆盖壳体7的端子容纳部33的开口,端子5的连接部经过前保持器27***。前保持器27利用矛杆等锁定端子5,以防止端子5从壳体7移除。罩29在电线引导部35侧装接于前保持器27装接至的壳体7。
罩29由屏蔽材料制成,以防止噪音等的进入或泄露,并且罩29在电线引导部35侧装接于壳体7的周边。罩29由编织线(在图中未示出)与屏蔽环31一起压紧。
屏蔽环31由导电金属制成。屏蔽环31设置在罩29的周边上以将编织线与罩29压紧,从而形成屏蔽电路。防水部件9设置在屏蔽环31装接至的壳体7的电线引导部35的内侧。
防水部件9形成为橡胶塞,并且设置在壳体7的电线引导部35的内侧,使得防水部件9的内周面与电线3的外周面紧密接触。防水部件9的外周与壳体7的电线引导部35的内面进行紧密接触,并且密封壳体7与电线3之间的间隙,从而限定壳体7的内部和外部。由于后保持器11装接于壳体7的电线引导部35的开口,因而能够防止防水部件9从壳体7脱落。
后保持器11由绝缘树脂制成,并且由一对配合部件17构成,该一对配合部件17具有相同的半椭圆形状,且互相联接使得各个接触面13.13接触,同时将电线3插置在其间。配合部件17设置有半圆槽,以形成通过联接两个配合部件17、17来容纳电线3的电线容纳部15。电线容纳部15的内径设定为比电线3的外径小,以防止电线引导部35内部的后保持器11中的电线3因为电线弯曲而松动。具有这种构造的配合部件17设置有接合部19。
每个接合部19都设置在接触面13的中间部,并且位于电线容纳部15、15之间。每个接合部19都设置有接合凹部21和接合突起23。接合凹部21是形成为L状的槽,对置的配合部件17的接合突起23***到该接合凹部21内。每个接合突起23都从接触面13突出,并且形成为与接合凹部21相反的L状。
由于接合凹部21和接合突起23形成为对称形状,所以配合部件17、17互相联接且接合面13、13接触的状态下,一个配合部件17的接合凹部21与另一个配合部件17的接合突起23接合,并且一个配合部件17的接合突起23与另一个配合部件17的接合凹部21接合。由于各个接合部19的接合,所以能够防止配合部件17、17在离开对置的接触面13的方向上移动或沿着接触面13移动,并从而保持配合部件17、17的相互联接状态。
各个接合部件19互相接合,使得各个配合部件17、17在电线3的延伸方向上靠近以使接触面13、13互相产生接触,使得一个配合部件17的接合突起23***到另一个配合部件17的接合凹部21内。因此,即使当一个配合部件17已经装接于壳体7的电线引导部35的开口,另一个接合部件17也能够在随后装接于壳体7的电线引导部35的开口,使得接合部件19互相接合。利用锁定单元37维持由具有同一形状的一对配合部件17、17构成的后保持器11装接于壳体7的状态。
锁定单元37包括:锁定凹部39,该锁定凹部39形成在配合部件17中;和锁定突起41,该锁定突起41形成在壳体7中。锁定凹部39可弯曲地设置在各个配合部件17的周边上,并且在配合部件17装接于壳体7的状态下与锁定突起41锁定。锁定突起41从壳体7的外周面突出。在将配合部件17***到壳体7的电线引导部35时,锁定突起41弯曲锁定凹部39,并且然后,当将配合部件17装接于壳体7时,锁定锁定凹部39。
利用由锁定突起41锁定的锁定凹部39维持后保持器11与壳体7的装接状态。因此,由于后保持器11牢固地装接于壳体7,所以能够利用后保持器11可靠地防止防水部件9从壳体7脱落。
在防水连接器1中,后保持器11由具有同一形状的一对配合部件17、17构成。因此,相同部件能够用于构成后保持器11,并且结果,能够减少部件和模具的数量,并从而降低制造成本。
配合部件17设置有接合部19,该接合部19互相对称地接合,从而在各个接触面13、13接触的情况下保持配合部件17的相互联接状态。因此,能够通过联接部19保持具有同一形状的配合部件17的相互联接状态,并且能够避免电线3的弯曲对防水部件9的影响。
从而,在防水连接器1中,由于后保持器11由相同的配合部件17构成,所以能够减少部件的数量并且降低制造成本。
接合部件19包括接合凹部21和***接合凹部21中的接合突起。因此,能够防止接合部件19因为诸如电线摆动或滚动这样的从各个方向施加的外力而脱离,并从而确保保持配合部件17、17的相互联接状态。
各个接合部件19以使得各个配合部件17在电线3的延伸方向上靠近以使各个接触面13、13互相产生接触、使得每个接合突起23都***到各个接合凹部21内的方式互相接合。因此,即使当一个配合部件17已经装接于壳体7时,另一个配合部件17也能够在随后装接于壳体7。结果,能够提高各个部件的装接性能和调节的可能性。
每个接合部件19都设置在接触面13的中间部。因此,不需要在各个配合部件17的一些部分,例如,在接触面13的两侧上设置多个接合部件19。因此,对每个配合部件17仅需要一个接合部件19,以保持配合部件17、17的相互联接状态。
根据本发明的实施例的防水连接器在每个配合部件中的接触面的中间部都设置有一个接合部,但是不限于该构造。例如,在接触面互相进行接触以使各个配合部件联接的状态下,只要接合部能够形成对称形状,则接合部可以设置在接触面的一侧上,并且接合凹部可以设置在接触面的另一侧上。
虽然每个接合部都包括接合突起和接合凹部,但是只要接合部能够保持各个配合部件的联接状态,接合部就不限于该构造,并且可以包括突起和突起在压力下***到其内的孔。
虽然已经参考实施例和实例描述了本发明,但是本发明不限于这些实施例和实例,并且对于本领域技术人员来说明显地;能够进行各种修改和改进。
在2012年5月16日提交的日本专利申请No.2012-112286的全部内容通过引用并入此处。
Claims (4)
1.一种防水连接器,包括:
壳体,该壳体用于容纳连接到电线的端子;
防水部件,该防水部件设置在所述壳体与所述电线之间,以限定所述壳体的内部和外部;和
后保持器,该后保持器装接于所述壳体,并且该后保持器构造成防止所述防水部件从所述壳体脱落,
其中,所述后保持器包括同一形状的一对配合部件,在所述配合部件的接触面互相接触并且所述电线插置在所述配合部件之间的情况下,该一对配合部件互相联接,
其中,所述配合部件构造成形成电线容纳部,该电线容纳部用于在所述接触面互相接触的情况下容纳相应的所述电线,并且
其中,所述配合部件包括接合部,该接合部构造成在所述接触面互相接触的情况下互相对称地接合,以保持所述配合部件的联接状态。
2.根据权利要求1所述的防水连接器,其中,所述接合部包括接合凹部和要***到相应的所述接合凹部中的接合突起。
3.根据权利要求2所述的防水连接器,其中,所述接合部构造成通过使所述配合部件在所述电线的延伸方向上互相靠近以使所述接触面互相产生接触、并且将所述接合突起***在相应的所述接合凹部中而互相接合。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的防水连接器,其中,每个所述接合部都设置在所述电线容纳部之间的所述接触面的中间部中。
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