CN104259264A - 多用途自动冲弯机 - Google Patents

Abstract

本发明提供多用途自动冲弯机，属于金属成型技术领域。它包括冲弯机构、送料机构、翻转机构，翻转机构包括翻转油缸、连接座，翻转油缸一端铰接在油缸支座上，另一端铰接在连接座的下端，连接座的上端固定在平台左下端，冲弯机构包括下冲模、上冲模、导柱，下冲模安装在下冲模固定板的上方，上冲模固定板可上下滑动设置在导柱上，上冲模和下冲模相互吻合，送料机构包括支承支架、第一送料组件、第二送料组件、传动组件，第一送料组件和第二送料组件都设置在支承支架上，传动组件包括传动箱、蜗杆、蜗轮，蜗轮和蜗杆啮合，蜗杆轴连接于送料电机。本发明能实现瓦楞板的水平进料和竖直进料，从而适用于对不同长度的瓦楞板进行冲弯。

Description

多用途自动冲弯机

技术领域

本发明涉及金属成型技术领域，特别涉及多用途自动冲弯机。

背景技术

瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。它具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。尤其是建筑行业，已越来越多得应用彩色涂层钢板压制成各种形状金属成型板材，这些瓦楞板的基板为冷轧钢板，具有较好的机械性能和耐弯曲性能，适合压制成各种不同的形状；另外，这种钢板两表面经过镀锌、涂化学转化层、涂底漆和面漆特殊处理，具有了较好的耐潮湿和抗腐蚀性，所以在商业建筑、工厂厂房、仓库、军队营房等建筑中得到了广泛应用。在日常使用中，瓦楞板通常要在长度方向加工成不同的弯曲形状，以适用于不同的场合。目前瓦楞板的弯曲一般由冲弯机来实现，但是常见的冲弯机在冲弯过程中，瓦楞板水平进料，弯曲后瓦楞板会下弯曲，触碰在地，所以目前市场上的冲弯机只能适用于长度较短的瓦楞板冲弯，无法对长度较长的瓦楞板进行弯曲加工。

专利号为201020563758.3的专利公开了一种压弯机，其包括冲压机，冲压机的一侧设有振动给料装置，振动给料装置与冲压机的工作平台之间设有工件滑动轨道，工作平台上装有给料定位装置及零件移出装置；振动给料装置包括振动机及弹性安装在振动机上的螺旋给料筒，所述工件滑动轨道的进料端与螺旋给料筒连通；工作平台上设有卸料盘，所述工件滑动轨道的出料端位于卸料盘上方；给料定位装置为气缸，气缸的活塞杆伸向卸料盘。这种压弯机能自动将零件放到工作台面上和并将零件移出，不再需要人工取放，因而消除了人工操作时存在的安全隐患，并且工人的劳动强度大大减小，劳动效率高。但是，无法实现竖直进料，无法加工长度较长的瓦楞板。

发明内容

本发明的目的是提供多用途自动冲弯机，能实现瓦楞板的水平进料和竖直进料，从而适用于对不同长度的瓦楞板进行冲弯，适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

多用途自动冲弯机，包括机架、平台、支座、转轴、冲弯机构、送料机构、翻转机构，所述平台水平设置在机架上，所述平台左下端通过转轴铰接在支座上，所述支座固定在机架上，所述翻转机构包括翻转油缸、油缸支座、连接座，所述油缸支座固定在机架上，所述翻转油缸一端铰接在油缸支座上，另一端铰接在连接座的下端，所述连接座的上端固定在平台左下端，所述冲弯机构设置在平台正上方，所述冲弯机构包括下冲模固定板、下冲模、上冲模、上冲模固定板、顶座、冲压油缸、导柱，所述顶座位于平台的正上方，所述导柱垂直安装在顶座和平台之间，所述下冲模固定板水平安装在平台上，所述下冲模安装在下冲模固定板的上方，所述上冲模固定板可上下滑动设置在导柱上，所述上冲模安装在上冲模固定板的下方，所述上冲模和下冲模相互吻合，所述上冲模固定板的上端连接于冲压油缸，所述冲压油缸固定在顶座上，所述送料机构设置在冲弯机构的前侧，所述送料机构包括送料支座、支承支架、第一送料组件、第二送料组件、传动组件，所述送料支座水平安装在平台的前侧，所述送料支座两侧设置有支承支架，所述第一送料组件和第二送料组件都设置在支承支架上，所述第一送料组件位于第二送料组件的前侧，所述第一送料组件包括第一上辊轴、第一下辊轴、送料滚轮、第一支板，所述第一下辊轴可转动设置在支承支架上，所述第一上辊轴位于第一下辊轴的正上方，并可转动设置在第一支板上，所述第一支板可上下滑动设置在支承支架上，所述第一支板上端连接第一调整螺杆，所述第一调整螺杆通过上下两个紧固螺母固定在第一顶板上，所述第一顶板安装在支承支架上方，所述第一上辊轴和第一下辊轴上都等间距地设置有送料滚轮，所述送料滚轮上下交错设置，所述第二送料组件包括第二上辊轴、第二下辊轴、弧形滚轮、第二支板，所述第二下辊轴可转动设置在支承支架上，所述第二上辊轴位于第二下辊轴的正上方，并可转动设置在第二支板上，所述第二支板可上下滑动设置在支承支架上，所述第二支板上端连接第二调整螺杆，所述第二调整螺杆通过上下两个紧固螺母固定在第二顶板上，所述第二顶板也安装在支承支架上方，所述第二上辊轴和第二下辊轴上都连续设置有弧形滚轮，第二上辊轴和第二下辊轴上的弧形滚轮相互交错贴合，所述传动组件包括送料电机、传动箱、蜗杆、蜗轮，所述蜗轮同轴心设置在第二下辊轴的一侧，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗杆轴连接于送料电机，所述蜗轮和蜗杆都位于传动箱内，所述传动箱安装在送料支座上，所述送料电机固定在传动箱上。

进一步地，所述上冲模固定板和导柱之间设置有导套，上冲模固定板固定板和导柱的磨损，延长上冲模固定板和导柱使用寿命。

进一步地，所述导柱上下两端设置有螺纹，所述导柱通过两端螺纹连接槽型螺母垂直安装在顶座和平台之间，不但安装拆卸非常方便，有利于更换和保养，而且这样的安装方式保证了导柱和平台良好的垂直度，有利于上冲模固定板沿导柱上下连续运动。

进一步地，所述支承支架上设置有竖直方向的导轨，所述第一支板和第二支板上都设置有滑槽，所述第一支板和第二支板通过滑槽和导轨的配合可上下滑动设置在支承支架上，提高了第一支板和第二支板的上下位置的可调节性，延长了设备的使用寿命。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：送料机构保证将瓦楞板连续快速输送到冲弯机构，冲弯机构可实现对瓦楞板的快速冲弯，翻转机构能将送料机构和冲弯机构实现90度翻转，实现瓦楞板水平进料冲弯和竖直进料冲弯，水平进料冲弯适用于长度较短的瓦楞板，竖直进料冲弯适用于长度较长的瓦楞板，适用性强。导柱通过两端螺纹连接槽型螺母垂直安装在顶座和平台之间，不但安装拆卸非常方便，有利于更换和保养，而且这样的安装方式保证了导柱和平台良好的垂直度，有利于上冲模固定板沿导柱上下连续运动。上冲模固定板和导柱之间设置有导套，上冲模固定板固定板和导柱的磨损，延长上冲模固定板和导柱使用寿命。当瓦楞板厚度不同时，只需通过第一调整螺杆和第二调整螺杆，对第一上辊轴和第二上辊轴的高度进行调整，即可实现对不同厚度的瓦楞板进行加工。第一支板和第二支板通过滑槽和导轨的配合可上下滑动设置在支承支架上，提高了第一支板和第二支板的上下位置的可调节性，延长了设备的使用寿命。蜗轮和蜗杆都位于传动箱内，减少了灰尘粘附在蜗轮和蜗杆上，保证传动平稳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明第一送料组件的结构示意图。

图5为本发明第二送料组件的结构示意图。

图6为本发明传动组件的结构示意图。

图中：1.机架，2.平台，3.支座，4.转轴，5.冲弯机构，6.送料机构，7.翻转机构，8.翻转油缸，9.油缸支座，10.连接座，11.下冲模固定板，12.下冲模，13.上冲模，14.上冲模固定板，15.顶座，16.冲压油缸，17.导柱，18.滑槽，19.送料支座，20.支承支架，21.第一送料组件，22.第二送料组件，23.传动组件，24.第一上辊轴，25.第一下辊轴，26.送料滚轮，27.第一支板，28.第一调整螺杆，29.紧固螺母，30.第一顶板，31.第二上辊轴，32.第二下辊轴，33.弧形滚轮，34.第二支板，35.第二调整螺杆，36.第二顶板，37.送料电机，38.传动箱，39.蜗杆，40.蜗轮，41.导套，42.槽型螺母，43.导轨。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，多用途自动冲弯机，包括机架1、平台2、支座3、转轴4、冲弯机构5、送料机构6、翻转机构7，送料机构6保证将瓦楞板连续快速输送到冲弯机构5，冲弯机构5可实现对瓦楞板的快速冲弯，翻转机构7能将送料机构6和冲弯机构5实现90度翻转，实现瓦楞板水平进料冲弯和竖直进料冲弯，水平进料冲弯适用于长度较短的瓦楞板，竖直进料冲弯适用于长度较长的瓦楞板，适用性强。所述平台2水平设置在机架1上，所述平台2左下端通过转轴4铰接在支座3上，所述支座3固定在机架1上。所述翻转机构7包括翻转油缸8、油缸支座9、连接座10，所述油缸支座9固定在机架1上，所述翻转油缸8一端铰接在油缸支座9上，另一端铰接在连接座10的下端，所述连接座10的上端固定在平台2左下端。所述冲弯机构5设置在平台2正上方，所述冲弯机构5包括下冲模固定板11、下冲模12、上冲模13、上冲模固定板14、顶座15、冲压油缸16、导柱17，所述顶座15位于平台2的正上方，所述导柱17垂直安装在顶座15和平台2之间，所述导柱17上下两端设置有螺纹，所述导柱17通过两端螺纹连接槽型螺母42垂直安装在顶座15和平台2之间，不但安装拆卸非常方便，有利于更换和保养，而且这样的安装方式保证了导柱17和平台2良好的垂直度，有利于上冲模固定板11沿导柱17上下连续运动。所述下冲模固定板11水平安装在平台2上，所述下冲模12安装在下冲模固定板11的上方，所述上冲模固定板14可上下滑动设置在导柱17上，所述上冲模固定板14和导柱17之间设置有导套41，减少上冲模固定板14和导柱17的磨损，延长上冲模固定板14和导柱17使用寿命。所述上冲模13安装在上冲模固定板14的下方，所述上冲模13和下冲模12相互吻合。所述上冲模固定板14的上端连接于冲压油缸16，所述冲压油缸16固定在顶座15上。所述送料机构6设置在冲弯机构5的前侧，所述送料机构6包括送料支座19、支承支架20、第一送料组件21、第二送料组件22、传动组件23。所述送料支座19水平安装在平台2的前侧，所述送料支座19两侧设置有支承支架20，所述第一送料组件21和第二送料组件22都设置在支承支架20上。所述第一送料组件21位于第二送料组件22的前侧，所述第一送料组件21包括第一上辊轴24、第一下辊轴25、送料滚轮26、第一支板27，所述第一下辊轴25可转动设置在支承支架20上，所述第一上辊轴24位于第一下辊轴25的正上方，并可转动设置在第一支板27上，所述第一支板27可上下滑动设置在支承支架20上，所述第一支板27上端连接第一调整螺杆28，所述第一调整螺杆28通过上下两个紧固螺母29固定在第一顶板30上，所述第一顶板30安装在支承支架20上方，通过调整第一调整螺杆28的上下位置可实现对第一上辊轴24上下位置的调整，有利于实现不同厚度的瓦楞板进料。所述第一上辊轴24和第一下辊轴25上都等间距地设置有送料滚轮26，所述送料滚轮26上下交错设置，和瓦楞板的截面形状相吻合，有利于进料。所述第二送料组件22包括第二上辊轴31、第二下辊轴32、弧形滚轮33、第二支板34，所述第二下辊轴25可转动设置在支承支架20上，所述第二上辊轴31位于第二下辊轴32的正上方，并可转动设置在第二支板34上，所述第二支板34可上下滑动设置在支承支架20上，所述第二支板34上端连接第二调整螺杆35，所述第二调整螺杆35通过上下两个紧固螺母29固定在第二顶板36上，所述第二顶板36也安装在支承支架20上方，通过调整第二调整螺杆35的上下位置可实现对第二上辊轴31上下位置的调整，有利于实现不同厚度的瓦楞板进料。所述第二上辊轴31和第二下辊轴32上都连续设置有弧形滚轮33，第二上辊轴31和第二下辊轴32上的弧形滚轮33相互交错贴合，保证瓦楞板连续进料。所述支承支架20上设置有竖直方向的导轨43，所述第一支板27和第二支板34上都设置有滑槽18，所述第一支板27和第二支板34通过滑槽18和导轨43的配合可上下滑动设置在支承支架20上，提高了第一支板27和第二支板34的上下位置的可调节性，延长了设备的使用寿命。所述传动组件23包括送料电机37、传动箱38、蜗杆39、蜗轮40，所述蜗轮40同轴心设置在第二下辊轴32的一侧，所述蜗轮40和蜗杆39啮合，所述蜗杆39轴连接于送料电机37，所述蜗轮40和蜗杆39都位于传动箱38内，减少了灰尘粘附在蜗轮40和蜗杆39上，保证传动平稳。所述传动箱38安装在送料支座19上，所述送料电机37固定在传动箱38上。

通过上述技术方案，本发明多用途自动冲弯机使用时，送料电机37带动蜗杆39快速转动，并通过蜗轮40带动第二下辊轴32快速转动，在第二下辊轴32和第二上辊轴31的作用下，瓦楞板先后经过第一送料组件21和第二送料组件22后通过冲弯机构5。在冲压油缸16的作用下，上冲模固定板14沿着导柱17向下运动，瓦楞板在上冲模13和下冲模12的作用下冲弯，接着冲压油缸16复位，瓦楞板继续送料，连续冲弯。当需要冲弯的瓦楞板长度过长时，使用竖直进料冲弯方式。翻转油缸8缩回，通过连接座10带动平台2、冲弯机构5、送料机构6绕着支座3旋转90度。此时，瓦楞板竖直进料，冲压油缸16带动上冲模固定板14沿着导柱17左右运动，将瓦楞板冲弯。此时，瓦楞板弯曲后不受下冲模12离地高度的限制，可实现对较长的瓦楞板进行弯曲。当瓦楞板厚度不同时，只需通过第一调整螺杆28和第二调整螺杆35，对第一上辊轴24和第二上辊轴31的高度进行调整，即可实现对不同厚度的瓦楞板进行加工。本发明能实现瓦楞板的水平进料和竖直进料，从而适用于对不同长度的瓦楞板进行冲弯，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.多用途自动冲弯机，包括机架、平台，其特征在于：它还包括支座、转轴、冲弯机构、送料机构、翻转机构，所述平台水平设置在机架上，所述平台左下端通过转轴铰接在支座上，所述支座固定在机架上，所述翻转机构包括翻转油缸、油缸支座、连接座，所述油缸支座固定在机架上，所述翻转油缸一端铰接在油缸支座上，另一端铰接在连接座的下端，所述连接座的上端固定在平台左下端，所述冲弯机构设置在平台正上方，所述冲弯机构包括下冲模固定板、下冲模、上冲模、上冲模固定板、顶座、冲压油缸、导柱，所述顶座位于平台的正上方，所述导柱垂直安装在顶座和平台之间，所述下冲模固定板水平安装在平台上，所述下冲模安装在下冲模固定板的上方，所述上冲模固定板可上下滑动设置在导柱上，所述上冲模安装在上冲模固定板的下方，所述上冲模和下冲模相互吻合，所述上冲模固定板的上端连接于冲压油缸，所述冲压油缸固定在顶座上，所述送料机构设置在冲弯机构的前侧，所述送料机构包括送料支座、支承支架、第一送料组件、第二送料组件、传动组件，所述送料支座水平安装在平台的前侧，所述送料支座两侧设置有支承支架，所述第一送料组件和第二送料组件都设置在支承支架上，所述第一送料组件位于第二送料组件的前侧，所述第一送料组件包括第一上辊轴、第一下辊轴、送料滚轮、第一支板，所述第一下辊轴可转动设置在支承支架上，所述第一上辊轴位于第一下辊轴的正上方，并可转动设置在第一支板上，所述第一支板可上下滑动设置在支承支架上，所述第一支板上端连接第一调整螺杆，所述第一调整螺杆通过上下两个紧固螺母固定在第一顶板上，所述第一顶板安装在支承支架上方，所述第一上辊轴和第一下辊轴上都等间距地设置有送料滚轮，所述送料滚轮上下交错设置，所述第二送料组件包括第二上辊轴、第二下辊轴、弧形滚轮、第二支板，所述第二下辊轴可转动设置在支承支架上，所述第二上辊轴位于第二下辊轴的正上方，并可转动设置在第二支板上，所述第二支板可上下滑动设置在支承支架上，所述第二支板上端连接第二调整螺杆，所述第二调整螺杆通过上下两个紧固螺母固定在第二顶板上，所述第二顶板也安装在支承支架上方，所述第二上辊轴和第二下辊轴上都连续设置有弧形滚轮，第二上辊轴和第二下辊轴上的弧形滚轮相互交错贴合，所述传动组件包括送料电机、传动箱、蜗杆、蜗轮，所述蜗轮同轴心设置在第二下辊轴的一侧，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述蜗杆轴连接于送料电机，所述蜗轮和蜗杆都位于传动箱内，所述传动箱安装在送料支座上，所述送料电机固定在传动箱上。

2.根据权利要求1所述的多用途自动冲弯机，其特征在于：所述上冲模固定板和导柱之间设置有导套。

3.根据权利要求1所述的多用途自动冲弯机，其特征在于：所述导柱上下两端设置有螺纹，所述导柱通过两端螺纹连接槽型螺母垂直安装在顶座和平台之间。

4.根据权利要求1所述的多用途自动冲弯机，其特征在于：所述支承支架上设置有竖直方向的导轨，所述第一支板和第二支板上都设置有滑槽，所述第一支板和第二支板通过滑槽和导轨的配合可上下滑动设置在支承支架上。