CN211027615U

CN211027615U - 一种双曲面幕墙板加工成型装置

Info

Publication number: CN211027615U
Application number: CN202020984811.0U
Authority: CN
Inventors: 刘成龙; 牟亭亭; 王斌
Original assignee: Shandong Shenwei Curtain Wall Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Shandong Shenwei Curtain Wall Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2030-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种双曲面幕墙板加工成型装置，包括底座、支撑板，所述底座上固定连接有承台和支柱，所述支柱上固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板上开设有滑槽，所述滑槽内设有过渡槽，所述第一固定板设有限位部件，所述承台通过液压缸活动连接移板，所述移板上设有限位柱，所述移板下端设有电动吸盘，所述移板上设有电机，所述电机的输出端传动连接有锥齿轮一，所述移板内腔设有锥齿轮二，所述电动吸盘开设有限位槽。本实用新型中，设置的移板，液压缸可将冲压完成的物件移动至折弯部件处，此装置实现了双曲面幕墙板的自动加工，提高了生产效率，减少了生产成本。

Description

一种双曲面幕墙板加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种双曲面幕墙板加工成型装置。

背景技术

目前，幕墙板的使用越来越多，尤其是金属幕墙板的应用，而使用金属的幕墙板又必须对其进行加工成型，可目前对幕墙板的加工技术仍采用三辊卷板机先将板材卷成单曲面、然后根据需要由人工进行手工刨制双曲面的形状；这种传统的方法效率低（加工一件板材需一周左右的时间）、一种双曲面多个产品时做出来的差距较大、且表面凸凹不平；加工一件板材需要一周左右的时间，严重的影响施工的进度。

现有的双曲面幕墙板加工装置，在冲压加工过程中，需要使用者手动操作，生产效率低，工作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决双曲面幕墙板加工效率低的问题，而提出的一种双曲面幕墙板加工成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双曲面幕墙板加工成型装置，包括底座、支撑板，所述底座上固定连接有承台和支柱，所述支柱上固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板上开设有滑槽，所述滑槽内设有过渡槽，所述第一固定板设有限位部件，所述承台通过液压缸活动连接移板，所述移板上设有限位柱，所述移板下端设有电动吸盘，所述移板上设有电机，所述电机的输出端传动连接有锥齿轮一，所述移板内腔设有锥齿轮二，所述电动吸盘开设有限位槽，所述底座上固定连接有第二固定板，所述第二固定板上固定连接有冲压成型部件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位部件包括支架，所述支架端部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板上设有螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压成型部件下端设有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮二与电动吸盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮二贯穿移板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置的移板，液压缸可将冲压完成的物件移动至折弯部件处，设置的锥齿轮一，锥齿轮二，电机，可对电动吸盘进行旋转，对物件实现多边的折弯作业，此装置实现了双曲面幕墙板的自动加工，提高了生产效率，减少了生产成本。

2、本实用新型中，设置的第二固定板，滚轮，可使得冲压成型部件与电动吸盘之间的距离便于调节，设置的螺栓便于固定冲压成型部件，适用于加工各种尺寸的幕墙板。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的加工成型装置正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的加工成型装置后视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A局部放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的加工成型装置俯视结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、支撑板；3、承台；4、液压缸；5、支柱；6、第一固定板；7、滑槽；8、成型部件；9、电动吸盘；10、移板；11、限位柱；12、过渡槽；13、锥齿轮一；14、电机；15、锥齿轮二；16、滚轮；17、螺栓；18、第二固定板；19、限位部件；1901、支架；1902、电动伸缩杆；1903、限位块；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双曲面幕墙板加工成型装置，包括底座1、支撑板2，底座1上固定连接有承台3和支柱5，支柱5上固定连接有两个第一固定板6，两个第一固定板6固定连接，第一固定板6上开设有滑槽7，滑槽7为折弯状，滑槽7上设有过渡槽12，滑槽7与过渡槽12为一体成型结构，第一固定板6设有限位部件19，承台3通过液压缸4活动连接移板10，液压缸4一端与承台3铰接，液压缸4的伸缩端与移板10铰接，移板10位于两个第一固定板6之间，移板10上设有限位柱11，限位柱11可与过渡槽12相配合，使得移板10转向，移板10下端设有电动吸盘9，可将物件吸在电动吸盘9上，移板10上设有电机14，电机14的输出端传动连接有锥齿轮一13，锥齿轮一13贯穿移板10，移板10内腔设有锥齿轮二15，锥齿轮二15与锥齿轮一13啮合，锥齿轮二15与电动吸盘9固定连接，底座1上固定连接有第二固定板18，第二固定板18上固定连接有冲压成型部件8。

具体的，如图2所示，限位部件19包括支架1901，支架1901端部设有电动伸缩杆1902，电动伸缩杆1902的伸缩端固定连接有限位块1903，电动吸盘9开设有限位槽20，限位槽20与限位块1903配合可对电动吸盘9进行限位。

具体的，如图2所示，第二固定板18上设有螺栓17，第二固定板18套接在冲压成型部件8的端部，底座1上开设有与螺栓17配合使用的螺纹孔，冲压成型部件8下端设有滚轮16，底座1上开设有可使得第二固定板18移动的滑动槽，第二固定板18的宽度大于滑动槽宽度，使得第二固定板18不会从滑动槽内掉下。

工作原理：使用时，打开电动吸盘9，将物件固定，液压缸4的伸长，带动移板10从竖直方向移动至水平方向，打开电动伸缩杆1902，电动伸缩杆1902伸缩端带动限位块1903向下运动，限位块1903与限位槽20配合，可对电动吸盘9进行限位，当需要对物件的不同位置进行折弯作业时，解除对电动吸盘9的限位，打开电机14，电机14的输出端传动连接有锥齿轮一13，锥齿轮二15与锥齿轮一13啮合，锥齿轮二15与电动吸盘9固定连接，电机14 即可带动物件转动，同样通过限位块1903与限位槽20配合，对电动吸盘9进行限位，可多次对物件的不同位置进行作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种双曲面幕墙板加工成型装置，包括底座（1）、支撑板（2），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有承台（3）和支柱（5），所述支柱（5）上固定连接有两个第一固定板（6），所述第一固定板（6）上开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内设有过渡槽（12），所述第一固定板（6）设有限位部件（19），所述承台（3）通过液压缸（4）活动连接移板（10），所述移板（10）上设有限位柱（11），所述移板（10）下端设有电动吸盘（9），所述移板（10）上设有电机（14），所述电机（14）的输出端传动连接有锥齿轮一（13），所述移板（10）内腔设有锥齿轮二（15），所述电动吸盘（9）开设有限位槽（20），所述底座（1）上固定连接有第二固定板（18），所述第二固定板（18）上固定连接有冲压成型部件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述限位部件（19）包括支架（1901），所述支架（1901）端部设有电动伸缩杆（1902），所述电动伸缩杆（1902）的伸缩端固定连接有限位块（1903）。

3.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述第二固定板（18）上设有螺栓（17）。

4.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述冲压成型部件（8）下端设有滚轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述锥齿轮二（15）与电动吸盘（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述锥齿轮一（13）贯穿移板（10）。