CN1042506A - 改进型乳胶手套联动浸渍生产线 - Google Patents

改进型乳胶手套联动浸渍生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN1042506A
CN1042506A CN 88105602 CN88105602A CN1042506A CN 1042506 A CN1042506 A CN 1042506A CN 88105602 CN88105602 CN 88105602 CN 88105602 A CN88105602 A CN 88105602A CN 1042506 A CN1042506 A CN 1042506A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emgloves
hemming device
meters
automatic hemming
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 88105602
Other languages
English (en)
Inventor
沈兆金
吴家豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI XINYA MEDICAL RUBBER PLANT
Original Assignee
SHANGHAI XINYA MEDICAL RUBBER PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI XINYA MEDICAL RUBBER PLANT filed Critical SHANGHAI XINYA MEDICAL RUBBER PLANT
Priority to CN 88105602 priority Critical patent/CN1042506A/zh
Publication of CN1042506A publication Critical patent/CN1042506A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改进型的乳胶手套联动浸渍生产线。在现有的国产乳胶手套联动浸渍生产线中,自动卷边装置后面是28米长的长方形干燥硫化箱,为了确保足够的硫化时间和产品质量,卷边后的乳胶手套坯子经过该干燥硫化箱的线速度不能太快,影响了生产效率提高。本发明改变了自动卷边装置的位置,改进了定型干燥箱和乳胶浸渍槽的内部构造,提高了干燥硫化的效果,加快了生产线的线速度,使乳胶手套的生产效率提高1/3。

Description

本发明涉及医用橡胶制品的生产装置,特别是涉及生产医用乳胶手套的乳胶手套联动浸渍生产线。
目前的国产乳胶手套联动浸渍生产线(如温州市海坦冷作机械厂生产的),由手模刷洗槽、浸凝固剂槽、乳胶浸渍槽、定型干燥箱、自动卷边装置、干燥硫化箱、清洗槽、浸热水槽、浸隔离粉槽、手工脱模室组成。该联动生产线采用多付模子同时浸渍成型工艺,乳胶手套在乳胶浸渍槽浸渍成型后,进入18米长的定型干燥箱干燥、经自动卷边机卷边后,再通过28米长的长方形干燥硫化箱干燥硫化。该工艺的缺陷是为了保证干燥硫化的时间和产品质量,乳胶手套坯子通过干燥硫化箱有一定的温度和时间要求,因此乳胶手套联动浸渍生产线的线速度不能太快,影响了生产效率的提高。本发明把自动卷边装置从原来的离乳胶浸渍槽后18米改为6~12米处,虽然缩短了卷边工艺前的定型干燥箱长度,但是用提高热风循环蒸汽加热温度和增加红外幅射加热装置的方法来提高卷边工艺前的定型干燥效果,保证定型干燥的质量。热风循环蒸汽加热温度从原来的80~90℃,提高到95~105℃。把卷边工艺后的干燥硫化箱长度从原来的28米增加到34~40米,提高了干燥硫化的效果,因此可以在保证乳胶手套的干燥硫化质量的前提下,加快乳胶手套联动浸渍线的线速度,达到提高生产效率的目的。
本发明是这样实现的。在目前的国产乳胶手套联动浸渍生产线上作如下改进。自动卷边装置从原来的离乳胶浸渍槽后18米改为位于乳胶浸渍槽后6~12米处。自动卷边装置前面的长方形定型干燥箱长度从原来的18米改为6~12米,虽然缩短了定型干燥箱的长度,但是在定型干燥箱中采用热风循环蒸汽加热和远红外幅射加热相结合的装置,热风循环蒸汽加热温度从原来的80~90℃提高到95~105℃。该装置提高了定型干燥效果,可以在加快乳胶手套联动浸渍线的线速度的情况下,保证乳胶手套坯子的定型干燥质量。自动卷边装置后面的长方形干燥硫化箱长度从原来的28米增加到34~40米,提高了干燥硫化的效果,因此可以在加快乳胶手套联动浸渍线的线速度情况下,不影响乳胶手套坯子的干燥硫化质量。当线速度从原来5~6米/秒加快至7~9米/秒时,可使乳胶手套日产量比原来增加 1/3 左右。本发明把原来乳胶浸渍槽中的有级调速装置改为采用无级调速装置,使乳胶的浸渍过程比原来均匀、连续,提高了乳胶的浸渍效果和生产的乳胶手套质量。
在现有的国产乳胶手套联动浸渍生产线中自动卷边装置后面是28米长的长方形干燥硫化箱,卷边后的乳胶手套坯子经过该干燥硫化箱进行干燥硫化,为了确保足够的硫化时间和产品质量,乳胶手套联动浸渍线的线速度不能太快,影响了生产效率的提高。本发明把自动卷边装置后的长方形干燥硫化箱长度从28米增长到34~40米,提高了干燥硫化的效果,可以在保证乳胶手套干燥硫化时间和产品质量的前提下,加快生产线的线速度,当线速度从原来5~6米/秒加快至7~9米/秒,乳胶手套日产量提高 1/3 左右。另外,自动卷边装置前的长方形定型干燥箱,采用热风循环蒸汽加热和远红外辐射加热相结合的装置,提高了卷边工艺前的定型干燥效果。在乳胶浸渍槽中,用无级调速装置代替原来的有级调速装置,提高了浸渍的质量。
附图是本发明改进型乳胶手套联动浸渍生产线的示意图,其各个装置的名称如下:手模刷洗槽1、浸凝固剂槽2、乳胶浸渍槽3、定型干燥箱4、自动卷边装置5、干燥硫化箱6、清洗槽7、浸热水槽8、浸隔离粉槽9、手工脱模室10。
本发明生产出的乳胶手套半成品经过水泡洗拌粉及后硫化工艺即制成成品乳胶手套。
下面是本发明的实施例
在本发明乳胶手套联动浸渍生产线中,自动卷边装置位于乳胶浸渍槽后6米处,自动卷边装置前面的长方形定型干燥箱长度为6米,自动卷边装置后面的长方形干燥硫化箱长度为40米。生产线的线速度为8.5米/秒,每天生产12万只乳胶手套,比原来的生产线提高生产效率 1/3 。

Claims (2)

1、一种改进型乳胶手套联动浸渍生产线,由手模刷洗槽、浸凝固剂槽、乳胶浸渍槽、定型干燥箱、自动卷边装置、干燥硫化箱、清洗槽、浸热水槽、浸隔离粉槽、手工脱模室组成,其特征在于:
a、自动卷边装置位于乳胶浸渍槽后6~12米处,自动卷边装置前面的长方形定型干燥箱长度为6~12米,自动卷边装置后面的长方形干燥硫化箱长度为34~40米,
b、位于自动卷边装置前面的定型干燥箱中,采用热风循环蒸汽加热和远红外幅射加热相结合的装置,
c、乳胶浸渍槽中采用无级调速装置。
2、如权利要求1所述的改进型乳胶手套联动浸渍生产线其特征在于自动卷边装置的最佳位置是在乳胶浸渍槽后6米处,自动卷边装置前面的长方形定型干燥箱长度为6米,自动卷边装置后面的长方形干燥硫化箱长度为40米。
CN 88105602 1988-11-07 1988-11-07 改进型乳胶手套联动浸渍生产线 Pending CN1042506A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88105602 CN1042506A (zh) 1988-11-07 1988-11-07 改进型乳胶手套联动浸渍生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88105602 CN1042506A (zh) 1988-11-07 1988-11-07 改进型乳胶手套联动浸渍生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1042506A true CN1042506A (zh) 1990-05-30

Family

ID=4833781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 88105602 Pending CN1042506A (zh) 1988-11-07 1988-11-07 改进型乳胶手套联动浸渍生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1042506A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120364A (zh) * 2010-01-11 2011-07-13 李秋生 一种胶乳手指套制品的生产工艺
CN104097339A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 上海华新医材有限公司 一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法
CN111391207A (zh) * 2020-03-12 2020-07-10 南通金斯顿防护用品有限公司 一种浸胶手套及其制作工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120364A (zh) * 2010-01-11 2011-07-13 李秋生 一种胶乳手指套制品的生产工艺
CN102120364B (zh) * 2010-01-11 2013-07-31 李秋生 一种胶乳手指套制品的生产工艺
CN104097339A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 上海华新医材有限公司 一种无硫无亚硝胺的乳胶手套的制造方法
CN111391207A (zh) * 2020-03-12 2020-07-10 南通金斯顿防护用品有限公司 一种浸胶手套及其制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1042506A (zh) 改进型乳胶手套联动浸渍生产线
CN104786518B (zh) 一种生产纤维增强型复合材料预成型的冲压方法及设备
CN209552277U (zh) 多工位热压非球面成型装置
CN206623315U (zh) 一种型腔边缘光面注塑模具
ES8407364A1 (es) Procedimiento para el aprestado de redes de pescar
CN103538181A (zh) 一种真空加硫定型机
CN104827677A (zh) 汽车靠手的注塑件包覆工艺
CN205473354U (zh) 一种曲面玻璃加工装置
CN106334298A (zh) 一种曲棍球杆
US3079274A (en) Production of articles of protective clothing
CN206254399U (zh) 一种集冷却烘干于一体的乳胶管快速成型装置
CN113561388A (zh) 一种防止浸胶手套胶面鼓包的生产工艺
CN204505867U (zh) 一种用于生产纤维增强型复合材料预成型的冲压设备
CN203888126U (zh) 乳胶枕头生产线
CN208558122U (zh) 一种壳料注塑机进料预处理装置
CN108522979B (zh) 一种生产烫皮的涂浆蒸熟切断一体机
CN209134659U (zh) 一种加热器
CN202169692U (zh) 一种用于ca醋酸纤维棒形材料定型冷却的工作平台设备
JPS6461212A (en) Manufacture of conduit for medical treatment
CN106377884A (zh) 一种曲棍球杆的制作方法
CN208133505U (zh) 一种便于急冷急热的模具成型装置
CN221271943U (zh) 一种注塑件加工快速冷却装置
FR2196906B1 (zh)
CN203527724U (zh) 一种真空加硫定型机
CN208006291U (zh) 树脂基复合材料连续成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication