CN104226736A - 一种精密网板校平机 - Google Patents
一种精密网板校平机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104226736A CN104226736A CN201410452604.XA CN201410452604A CN104226736A CN 104226736 A CN104226736 A CN 104226736A CN 201410452604 A CN201410452604 A CN 201410452604A CN 104226736 A CN104226736 A CN 104226736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- gear
- working roll
- sill
- transmission case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种精密网板校平机,涉及一种校平机,解决因冲压切割造成单板的问题。包括机座、下横梁、上横梁和校平机组,还包括传动箱,分别固定在固定支架的左右两侧,传动箱内固定有多个齿轮组,所述齿轮组包括主动伞齿轮、从动伞齿轮和圆柱齿轮,主动伞齿轮同向间隔均匀的固定的套在主动轴上,所述工作辊的一端穿过固定支架伸入传动箱内,在末端固定有小圆柱齿轮,两个小圆柱齿轮分别与一个圆柱齿轮啮合,使一个圆柱齿轮可以带动两个小圆柱齿轮;所述的工作辊和中间辊的直径为30mm。本发明采用30mm直径极细的工作辊,便于使板料在校平过程中产生足够的弯曲以致其产生塑性变形,从而便于板料的校平。
Description
技术领域
本发明涉及一种校平机,具体地说是一种精密网板校平机。
背景技术
目前,市面上有相当多的对一张平板的冲孔处理、多处多角度裁切处理等工艺处理后才能继续使用,然而,伴随这些处理对板面的平整度造成影响,造成板面产生各种变形弯曲缺陷,由于网板变形不规则,必须使其产生塑性变形才可以使其平整,实践中发现工作辊越细越容易使板料产生塑性变形,但随着工作辊的变细相应的传统传动齿轮的尺寸就会变大,而要达到理论中的直径,传统传动齿轮就会变得巨大,导致整体设备无法使用,目前还没有好的解决办法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密网板校平机,解决上述的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精密网板校平机,包括机座、下横梁、上横梁和校平机组,所述校平机组包括两组工作辊、中间辊和支承辊,两组工作辊相对设置,两组中间辊分别位于工作辊的外侧,两组支承辊分别位于中间辊的外侧,下横梁固定在机座上,上横梁固定在下横梁上部,校平机组固定在上横梁和下横梁之间,工作辊的两端分别固定在上横梁和下横梁之间的固定支架上,其特征是,还包括传动箱,传动箱分为上传动箱和下传动箱,分别固定在固定支架的左右两侧,传动箱内固定有多个齿轮组,所述齿轮组包括主动伞齿轮、从动伞齿轮和圆柱齿轮,主动伞齿轮同向间隔均匀的固定的套在主动轴上,主动轴两端固定在传动箱壁上,且一端通过联轴器与液压马达的输出端连接,从动伞齿轮固定的套在从动轴的一端,从动轴的另一端通过轴承座固定在固定支架上,从动伞齿轮与主动伞齿轮一一对应啮合,从动伞齿轮的另一端固定有圆柱齿轮,圆柱齿轮与从动伞齿轮为一体件;所述工作辊的一端穿过固定支架伸入传动箱内,在末端固定有小圆柱齿轮,两个小圆柱齿轮分别与一个圆柱齿轮啮合,使一个圆柱齿轮可以带动两个小圆柱齿轮;上方的工作辊与上传动箱内齿轮组配合,下方的工作辊与下传动箱内齿轮组配合;所述的工作辊和中间辊的直径为30mm。
所述工作辊两端通过铜瓦固定。
所述固定支架内侧分别设有淬火板,中间辊的两端分别嵌有钢球,钢球顶在淬火板上。
所述上横梁和下横梁的内侧沿水平方向分别固定有间隔均匀的支撑座,支承辊固定在支撑座内,所述支承辊为滚轮轴承。
本发明的有益效果是:1.采用30mm直径极细的工作辊,便于使板料在校平过程中产生足够的弯曲以致其产生塑性变形,从而便于板料的校平。
2.通过采用伞齿轮组解决了因工作辊变细导致传动圆柱齿轮箱尺寸变的巨大的问题,既保证了所需的传动力,又缩减的尺寸,传动箱分为两个,采用左右两侧分别固定的方式,可以解决同侧因空间小放不开的问题。
3.支承辊采用高精度滚轮轴承,在宽度方向上排列尽量多,给予中间辊和工作辊足够的支撑。
附图说明
图1是本发明的主视图,
图2是图1的俯视图,
图3是图1的局部放大图。
图中:1机座,2下横梁,3上横梁,4工作辊,5中间辊,6支承辊,7固定支架,8传动箱,9主动伞齿轮,10从动伞齿轮,11圆柱齿轮,12主动轴,13液压马达,14从动轴,15小圆柱齿轮,16淬火板,17钢球,18支撑座。
具体实施方式
如图1,图2,图3所示,一种精密网板校平机,包括机座1、下横梁2、上横梁3和校平机组,所述校平机组包括两组工作辊4、中间辊5和支承辊6,两组工作辊4相对设置,,两组中间辊5分别位于工作辊4的外侧,两组支承辊6分别位于中间辊5的外侧,下横梁2固定在机座1上,上横梁3固定在下横梁2上部,校平机组固定在上横梁3和下横梁2之间,工作辊4的两端分别固定在上横梁3和下横梁2之间的固定支架7上,还包括传动箱8,传动箱8分为上传动箱和下传动箱,分别固定在固定支架7的左右两侧,传动箱8内固定有多个齿轮组,所述齿轮组包括主动伞齿轮9、从动伞齿轮10和圆柱齿轮11,主动伞齿轮9同向间隔均匀的固定的套在主动轴12上,主动轴12两端固定在传动箱8壁上,且一端通过联轴器与液压马达13的输出端连接,从动伞齿轮10固定的套在从动轴14的一端,从动轴14的另一端通过轴承座固定在固定支架7上,从动伞齿轮10与主动伞齿轮9一一对应啮合,从动伞齿轮10的另一端固定有圆柱齿轮11,圆柱齿轮11与从动伞齿轮10为一体件;所述工作辊4的一端穿过固定支架7伸入传动箱8内,在末端固定有小圆柱齿轮15,两个小圆柱齿轮15分别与一个圆柱齿轮11啮合,使一个圆柱齿轮11可以带动两个小圆柱齿轮15;上方的工作辊4与上传动箱内齿轮组配合,下方的工作辊4与下传动箱内齿轮组配合;所述的工作辊4和中间辊5的直径为30mm。通过液压马达13转动主动轴12,使主动轴12上的每一个主动伞齿轮9带动一个从动伞齿轮10转动,同时从动伞齿轮10和一个圆柱齿轮11做成一体,由此,从动伞齿轮10转动时带动这个圆柱齿轮11转动,圆柱齿轮11带动工作辊4端部的两个小圆柱齿轮15转动,由此工作辊4转动起来。
进一步的,工作辊4两端通过铜瓦固定,这样可以给予工作辊轴向定位和给予其径向支撑高速转动提供支撑和润滑。使用铜瓦还可以使其安装空间小,替代轴承。
进一步的,如图3所示,固定支架7内侧分别设有淬火板16,中间辊5的两端分别嵌有钢球17,钢球17顶在淬火板16上,防止其在轴向产生大距离移动。
更进一步的,上横梁3和下横梁2的内侧沿水平方向分别固定有间隔均匀的支撑座18,支承辊6固定在支撑座18内,所述支承辊6为滚轮轴承,在宽度方向上排列尽量多,给予中间辊和工作辊足够的支撑。
Claims (4)
1.一种精密网板校平机,包括机座、下横梁、上横梁和校平机组,所述校平机组包括两组工作辊、中间辊和支承辊,两组工作辊相对设置,两组中间辊分别位于工作辊的外侧,两组支承辊分别位于中间辊的外侧,下横梁固定在机座上,上横梁固定在下横梁上部,校平机组固定在上横梁和下横梁之间,工作辊的两端分别固定在上横梁和下横梁之间的固定支架上,其特征是,还包括传动箱,传动箱分为上传动箱和下传动箱,分别固定在固定支架的左右两侧,传动箱内固定有多个齿轮组,所述齿轮组包括主动伞齿轮、从动伞齿轮和圆柱齿轮,主动伞齿轮同向间隔均匀的固定的套在主动轴上,主动轴两端固定在传动箱壁上,且一端通过联轴器与液压马达的输出端连接,从动伞齿轮固定的套在从动轴的一端,从动轴的另一端通过轴承座固定在固定支架上,从动伞齿轮与主动伞齿轮一一对应啮合,被动伞齿轮的另一端固定有圆柱齿轮,圆柱齿轮与从动伞齿轮为一体件;所述工作辊的一端穿过固定支架伸入传动箱内,在末端固定有小圆柱齿轮,两个小圆柱齿轮分别与一个圆柱齿轮啮合,使一个圆柱齿轮可以带动两个小圆柱齿轮;上方的工作辊与上传动箱内齿轮组配合,下方的工作辊与下传动箱内齿轮组配合;所述的工作辊和中间辊的直径为30mm。
2.根据权利要求1所述的一种精密网板校平机,其特征是,所述工作辊两端通过铜瓦固定。
3.根据权利要求1所述的一种精密网板校平机,其特征是,所述固定支架内侧分别设有淬火板,中间辊的两端分别嵌有钢球,钢球顶在淬火板上。
4.根据权利要求1-3任一权项所述的一种精密网板校平机,其特征是,所述上横梁和下横梁的内侧沿水平方向分别固定有间隔均匀的支撑座,支承辊固定在支撑座内,所述支承辊为滚轮轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410452604.XA CN104226736B (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种精密网板校平机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410452604.XA CN104226736B (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种精密网板校平机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104226736A true CN104226736A (zh) | 2014-12-24 |
CN104226736B CN104226736B (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=52216143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410452604.XA Active CN104226736B (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种精密网板校平机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104226736B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112935015A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-11 | 江门市新会区园达工具有限公司 | 一种动态调整矫平间隙的矫平机 |
CN113020328A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-25 | 江门市新会区园达工具有限公司 | 一种高精密辊式矫平机 |
CN114101389A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-03-01 | 广东库迪数控技术有限公司 | 矫平装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199023A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | ロ−ラレベラ |
CN1535775A (zh) * | 2003-04-04 | 2004-10-13 | 徐全德 | 金属板整平台座改进结构 |
CN201371178Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-12-30 | 陈桢粦 | 一种多级齿轮传动的整平机 |
CN203018493U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-26 | 南京新立讯电器有限责任公司 | 一种校平机 |
CN203380220U (zh) * | 2013-07-08 | 2014-01-08 | 江苏中海重型机床有限公司 | 高效率板材校平机 |
CN204148297U (zh) * | 2014-09-05 | 2015-02-11 | 济南艺高数控机械有限公司 | 一种精密网板校平机 |
-
2014
- 2014-09-05 CN CN201410452604.XA patent/CN104226736B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199023A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | ロ−ラレベラ |
CN1535775A (zh) * | 2003-04-04 | 2004-10-13 | 徐全德 | 金属板整平台座改进结构 |
CN201371178Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-12-30 | 陈桢粦 | 一种多级齿轮传动的整平机 |
CN203018493U (zh) * | 2012-10-26 | 2013-06-26 | 南京新立讯电器有限责任公司 | 一种校平机 |
CN203380220U (zh) * | 2013-07-08 | 2014-01-08 | 江苏中海重型机床有限公司 | 高效率板材校平机 |
CN204148297U (zh) * | 2014-09-05 | 2015-02-11 | 济南艺高数控机械有限公司 | 一种精密网板校平机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112935015A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-11 | 江门市新会区园达工具有限公司 | 一种动态调整矫平间隙的矫平机 |
CN113020328A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-25 | 江门市新会区园达工具有限公司 | 一种高精密辊式矫平机 |
CN113020328B (zh) * | 2021-02-08 | 2024-01-19 | 江门市新会区园达工具有限公司 | 一种高精密辊式矫平机 |
CN114101389A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-03-01 | 广东库迪数控技术有限公司 | 矫平装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104226736B (zh) | 2016-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226736B (zh) | 一种精密网板校平机 | |
CN202045227U (zh) | 三维曲面辊压成形装置 | |
CN201470721U (zh) | 型钢矫直机的矫直辊调整装置 | |
CN204148297U (zh) | 一种精密网板校平机 | |
CN201211534Y (zh) | 薄板校平机 | |
CN201800271U (zh) | 一种纵切机的压线轮总成摆动机构 | |
CN102151732B (zh) | 三维曲面辊压成形装置 | |
CN204045118U (zh) | 一种凸轮推杆运动规律及轮廓线生成仪 | |
CN106808632A (zh) | 一种多用途三辊压延机 | |
CN107824644A (zh) | 一种管道软化折弯装置 | |
CN212920754U (zh) | 一种布料复合机的展平机构 | |
CN102303047A (zh) | 一种四辊万能轧机 | |
CN103481391A (zh) | 防弹布的三辊开炼机 | |
CN210280283U (zh) | 一种机械制造加工卷板设备 | |
CN207432621U (zh) | 一种橡胶管材加工用压延机 | |
CN207681175U (zh) | 一种可调整轧制深度的轧辊 | |
CN209716106U (zh) | 一种矫直辊驱动装置 | |
CN207387233U (zh) | 一种带钢测厚装置 | |
CN202129268U (zh) | 无缝钢管定径机 | |
CN104226737A (zh) | 一种金属板料校平机 | |
CN204471178U (zh) | 研磨机用磨头组合装置 | |
CN209716107U (zh) | 一种辊缝调节驱动装置 | |
CN203426203U (zh) | 一种校平机 | |
CN221248343U (zh) | 一种法兰双沟芯轴内圈沟道超精研机床 | |
CN109590416A (zh) | 一种联动式三辊斜轧机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |