CN104207508A - 一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺 - Google Patents
一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及纸塑封边条技术领域，尤其涉及一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺，本发明的带热熔胶的纸塑封边条，它自上而下依次包括防护层、装饰层、纸塑基体层和热熔胶层，热熔胶层刮涂于纸塑基体层的下表面。本发明的带热熔胶的纸塑封边条结合一热熔胶层，纸塑基体层和热熔胶层在熔融状态粘合在一起、无缝连接，且热熔胶层与纸塑基体层和待封边产品的粘合力高，避免脱胶现象；另外，在使用时不会产生溢胶及不会产生胶缝线以及更可免除传统封边条在粘贴时事前准备工作，以达到节省用胶量及在粘贴时无溢胶、无胶缝线与无事前繁锁准备工作的效果，大大地提高了产品质量及生产效率。本发明的制备方法简单易行，生产效率高，更适应工业化生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶封边条技术领域，尤其涉及一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺。
背景技术
封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，同时借该封边条的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感。对于封边条产品来说，涂胶处理是一道关系产品质量好坏的重要工序。
目前，在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶。传统封边条为一体共挤成型，现有的家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手工封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。然而，无论是手工封边或是采用自动封边机封边，均需做一些粘贴时事前繁杂的准备工作，如热熔胶加温熔化、封边条的清理、整料等作业；同时由于其分两个阶段作业，致其上胶用料会耗费更多，其上胶用料量不仅多且会产生不均匀的情况，因此，在其封边时不但会产生溢胶现象，同时其胶层与板面粘合处也会产生胶缝线，以致造成必须于事后再做一次清理溢胶工作，且封边后所呈现的胶缝线，也会对成品外观造成不雅。为此，以上所述问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种封边时不会产生溢胶与胶缝线的带热熔胶的纸塑封边条。
本发明的另一目的在于针对现有技术的不足，而提供一种带热熔胶的纸塑封边条的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种带热熔胶的纸塑封边条，它自上而下依次包括防护层、装饰层、纸塑基体层和热熔胶层，热熔胶层刮涂于纸塑基体层的下表面。
其中，所述纸塑基体层和热熔胶层在熔融状态粘合，纸塑基体层和热熔胶层的颜色相同。
其中，所述防护层为UV光固涂料防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为5-7 g/m2。
其中，装饰层为油墨图纹装饰层。
其中，所述热熔胶层原料为乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶、热塑性橡胶热熔胶、聚酰胺热熔胶、压敏胶中的任意一种。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶可以为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶、热塑性橡胶（TPR）热熔胶、聚酰胺（PA）热熔胶、压敏胶等。固态热熔胶为热熔胶颗粒或者粉状热熔胶等。本发明中，普通的热熔胶即可实现刮涂。对于不同应用需求的塑胶封边条，例如在使用时需要热风或者热气使热熔胶层熔化的封边条，或者需要激光使热熔胶层熔化的封边条，或者应用在不同颜色的家具板材的封边条，所刮涂的热熔胶的种类或规格也不同，在刮涂热熔胶层时只需抽取更换刮涂装置即可，避免了现有技术中更换所需涂布的不同规格或种类的热熔胶而带来的复杂生产工序。
其中，所述热熔胶层与基材层无缝连接，热熔胶层的刮涂量为180-210g/m2。随着涂胶层刮涂量的增加，粘合强度有上升的趋势，当增加到一定值时又呈现下降趋势，因此，在热熔胶层的刮涂量为180-210g/m2的范围内，具有较好的粘合强度。
上述带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍、烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，制得纸塑封边条初成品；
d、将纸塑封边条初成品加入封边条涂胶机中，在三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂热熔胶，制得带热熔胶的纸塑封边条。
其中，步骤a具体为：将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经180-220℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材。
其中，步骤d具体为：启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在140-160℃下加热15-25min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，制得带热熔胶的纸塑封边条。
其中，步骤d中，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材刮涂热熔胶，狭缝喷嘴的温度为180℃-200℃，热熔胶的刮涂速度为4-6m/min。
其中，步骤d中，热熔胶的刮涂量为180-210g/m2，制得的热熔胶层的温度≤40℃。
上述带热熔胶的纸塑封边条在使用时，用热风或者热气或者激光使纸塑封边条的热熔胶层熔化，然后使纸塑封边条具有热熔胶层的一面粘合于待封边产品上。热风或者热气温度为270℃~320℃，或者采用激光使纸塑封边条的热熔胶层熔化即可。
本发明的有益效果为：本发明的带热熔胶的纸塑封边条结合一热熔胶层，且热熔胶层刮涂于纸塑基体层的下表面，纸塑基体层和热熔胶层在熔融状态粘合在一起、无缝连接，且热熔胶层与纸塑基体层和待封边产品的粘合力高，避免脱胶现象；另外，在使用时，通过热风或者热气或者激光使热熔胶层熔化，即可进行封边，纸塑封边条与待封边产品实现无缝连接，减少涂覆热熔胶的生产工序，使其在使用时不会产生溢胶及不会产生胶缝线以及更可免除传统封边条在粘贴时事前准备工作，以达到节省用胶量及在粘贴时无溢胶、无胶缝线与无事前繁锁准备工作的效果，使封边工序的效率提高30%~50%，大大地提高了产品质量及生产效率。
本发明的制备方法简单易行，生产效率高，更适应工业化生产使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经180℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为5 g/m2，制得纸塑封边条初成品；
d、启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在140℃下加热15min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶，狭缝喷嘴的温度为180℃，热熔胶的刮涂速度为4/min，热熔胶的刮涂量为180g/m2，制得热熔胶层，制得的热熔胶层的温度≤40℃；
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条在使用时，用热风或者热气使纸塑封边条的热熔胶层熔化，热风或者热气温度为270℃，然后使纸塑封边条具有热熔胶层的一面粘合于待封边产品上。
实施例2。
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经190℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为5.5 g/m2，制得纸塑封边条初成品；
d、启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在145℃下加热18min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂乙热塑性橡胶热熔胶，狭缝喷嘴的温度为185℃，热熔胶的刮涂速度为4.5m/min，热熔胶的刮涂量为190g/m2，制得热熔胶层，制得的热熔胶层的温度≤40℃；
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条在使用时，用热风或者热气使纸塑封边条的热熔胶层熔化，热风或者热气温度为285℃，然后使纸塑封边条具有热熔胶层的一面粘合于待封边产品上。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例3。
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经200℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为6 g/m2，制得纸塑封边条初成品；
d、启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在150℃下加热20min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂聚酰胺热熔胶，狭缝喷嘴的温度为190℃，热熔胶的刮涂速度为5m/min，热熔胶的刮涂量为200g/m2，制得热熔胶层，制得的热熔胶层的温度≤40℃；
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条在使用时，用热风或者热气使纸塑封边条的热熔胶层熔化，热风或者热气温度为300℃，然后使纸塑封边条具有热熔胶层的一面粘合于待封边产品上。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例4。
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经210℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为6.5g/m2，制得纸塑封边条初成品；
d、启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在155℃下加热22min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂压敏胶，狭缝喷嘴的温度为195℃，热熔胶的刮涂速度为5.5m/min，热熔胶的刮涂量为205g/m2，制得热熔胶层，制得的热熔胶层的温度≤40℃；
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条在使用时，用热风或者热气使纸塑封边条的热熔胶层熔化，热风或者热气温度为310℃，然后使纸塑封边条具有热熔胶层的一面粘合于待封边产品上。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例5。
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经220℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为7 g/m2，制得纸塑封边条初成品；
d、启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在160℃下加热25min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶，狭缝喷嘴的温度为200℃，热熔胶的刮涂速度为6m/min，热熔胶的刮涂量为210g/m2，制得热熔胶层，制得的热熔胶层的温度≤40℃ ；
本实施例的带热熔胶的纸塑封边条在使用时，用热风或者热气使纸塑封边条的热熔胶层熔化，热风或者热气温度为320℃，然后使纸塑封边条具有热熔胶层的一面粘合于待封边产品上。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
本发明的实施例1~实施例5制得的带热熔胶的纸塑封边条的性能检测数据见表1。
表1
。
从表1可以看出，本发明的实施例1~实施例5制得的带热熔胶的纸塑封边条粘合于待封边产品后，达到较强的粘合强度，剥离强度高，从而实现无缝连接的目的。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种带热熔胶的纸塑封边条，其特征在于：它自上而下依次包括防护层、装饰层、纸塑基体层和热熔胶层，热熔胶层刮涂于纸塑基体层的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种带热熔胶的纸塑封边条，其特征在于：所述纸塑基体层和热熔胶层在熔融状态粘合，纸塑基体层和热熔胶层的颜色相同。
3.根据权利要求1所述的一种带热熔胶的纸塑封边条，其特征在于：所述防护层为UV光固涂料防护层，UV光固涂料防护层的涂覆干固含量为5-7 g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种带热熔胶的纸塑封边条，其特征在于：所述热熔胶层原料为乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶、热塑性橡胶热熔胶、聚酰胺热熔胶、压敏胶中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种带热熔胶的纸塑封边条，其特征在于：所述热熔胶层与基材层无缝连接，热熔胶层的刮涂量为180-210g/m2。
6.权利要求1-5任意一项所述的一种带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，其特征在于：它包括以下制备步骤：
a、将原纸浸渍、烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材；
b、用油墨在三聚氰胺纸复合材料基材的上表面印刷装饰层；
c、用UV光固涂料在装饰层的上表面涂覆防护层，制得纸塑封边条初成品；
d、将纸塑封边条初成品加入封边条涂胶机中，在三聚氰胺纸复合材料基材的下表面刮涂热熔胶，制得带热熔胶的纸塑封边条。
7.根据权利要求6所述的一种带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，其特征在于：步骤a具体为：将原纸浸渍水溶性三聚氰胺甲醛树脂，再经180-220℃烘干，制得三聚氰胺纸复合材料基材。
8.根据权利要求6所述的一种带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，其特征在于：步骤d具体为：启动封边条涂胶机的涂胶单元加热装置，令涂胶单元在140-160℃下加热15-25min后，将纸塑封边条初成品放入封边条涂胶机的涂胶单元刮涂热熔胶，制得带热熔胶的纸塑封边条。
9.根据权利要求8所述的一种带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，其特征在于：步骤d中，由封边条涂胶机的狭缝喷嘴对三聚氰胺纸复合材料基材刮涂热熔胶，狭缝喷嘴的温度为180℃-200℃，热熔胶的刮涂速度为4-6m/min。
10.根据权利要求8所述的一种带热熔胶的纸塑封边条的制备工艺，其特征在于：步骤d中，热熔胶的刮涂量为180-210g/m2，制得的热熔胶层的温度≤40℃。
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