CN104205409A - 包括电绝缘弹性环的能量存储组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电能存储组件(电容器或电池),包括:-外壳(20),外壳(20)包括:*至少一个侧壁(21)以及*开口端,-电化学元件(30),电化学元件(30)包含在外壳(20)中,以及-至少一个封盖(40),封盖(40)安置于外壳(20)的开口端,每一个封盖(40)包括:*封盖壁(41、45),封盖壁(41、45)用于封住外壳(20)的开口端,*侧壁(42、43),侧壁(42、43)在封盖壁(41、45)的周界上并面对外壳(20)的侧壁(21),-至少一个电绝缘弹性圆环(50),电绝缘弹性圆环(50)安置于外壳(20)的侧壁(21)与封盖(40)的侧壁(42、43)之间。
Description
技术领域
本发明涉及通常的电能存储组件技术领域。
在本发明的范围内,“电能存储组件”意即电容器(即包括两个电极和绝缘体的无源***),或者超级电容器(即包括至少两个电极、电解质以及至少一个分隔部的***),或者锂电池类型的电池(即包括至少一个阳极、至少一个阴极以及在阳极与阴极之间的电解质溶液的***)。下文中,术语“电化学元件”或“电容性元件”用以指代该组件能够实际存储能量的部分。
背景技术
图1示出了管状超级电容器类型的能量存储组件的实例。该能量存储组件包括在两端开口的管状外壳20、电容性绕组30和包含在管状外壳20中的液体电解质以及用于覆盖管状元件20的开口端的两个封盖40。封盖一般通过粘合来接合到外壳。外壳和封盖由例如金属(比如铝)组成。
该存储组件进一步包括在每一个封盖与外壳之间的电绝缘中间部件10。中间部件10可以由刚性或半刚性聚合物组成,并且一般在存储组件的组装期间被强力压到封盖上或者外壳上。
该中间部件10能够确保外壳与每一个封盖之间的电绝缘。其还能够防止粘着剂在存储组件的组装期间穿透到外壳内部。
这样的存储组件的一个不足之处是,其制造在尺寸上非常受限。实际上,外壳、封盖以及中间部件的尺寸的精确性必须极佳才能正确地组装存储组件。
该存储组件的另一个不足之处在于,在其组装期间构成存储组件的不同元件所经历的温度变化引起了中间部件变形的风险。实际上,现有技术中不存在膨胀系数接近铝的膨胀系数的低成本聚合物。因此,存在着中间部件在强烈变化的温度的影响下膨胀并松弛的风险。在出现松弛的情况下,中间部件不再阻挡粘合剂,而粘合剂可以进入外壳并引起性能下降。
本发明的一个目的是提出一种能够补偿上述不足的存储组件和用于这样的组件的组装过程。
发明内容
为此目的提供了一种电能存储组件,其包括:
-至少一个外壳,包括:
○至少一个侧壁,以及
○至少一个开口端,
-电化学元件,电化学元件包含在外壳内部,以及
-至少一个封盖,封盖位于外壳的开口端或者多个开口端中的一个处,每一个封盖包括:
○封盖壁,封盖壁用于封住外壳的开口端,
○侧壁,侧壁处于封盖壁的周界,面对外壳的侧壁,
其特征在于,存储组件进一步包括至少一个电绝缘弹性圆环,其安置于外壳的侧壁与封盖的侧壁之间。
优选地,该环由膨胀系数接近铝的膨胀系数的材料组成。
使用弹性圆环具有多种益处。其能够提供与在先技术的存储组件的中间部件10相同的功能,即,一方面封盖与外壳的电绝缘,另一方面对于粘合剂的障碍;其还能够补偿与封盖和外壳可能的尺寸变化有关的组件空隙。
根据本发明的存储组件的优选但为非限制性的方面如下:
-组成环的材料是弹性体,尤其是EPDM。
-组成环的材料是泡沫,例如弹性体泡沫,
-环在其整个高度上裂缝。所以,环的可能的形变给予了环弹性。在该情况下,裂缝可以具有复杂的形状(S形、锯齿形等),
-该存储组件进一步包括至少一个排气通道,所述至少一个排气通道限定在环与外壳之间以及/或者环与封盖之间,使得气体能够在存储组件的内部与外部之间流通,
-在第一实施方式中,环具有管形,所述环包括在至少一个环的面上在环的整个纵向尺寸上延伸的至少一个凹部,每一个凹部与封盖或外壳的侧壁形成排气通道。凹部优选沿着环的纵向方向延伸,
-外壳或封盖也可以具有,或者说替换性地具有在其侧壁的一个面对环的面上的至少部分在侧壁的纵向尺寸上延伸的至少一个凹部,每一个凹部与环形成排气通道。“至少部分地在纵向尺寸上延伸”意味着凹部在至少具有纵向分量、尤其是在侧壁的纵向方向上的路径上延伸。其也在大于或等于环在该纵向方向上的尺寸的尺寸上延伸,
-环也可以具有管形,所述环包括在至少一个环的面上径向延伸的至少一个凸起部,每一个凸起部与封盖或外壳的侧壁至少部分地限定排气通道。实际上,凸起部将环与壁局部分开,在该凸起部附近形成的空间对应于排气通道,
-封盖或外壳的侧壁也可以包括在其面对环的面上径向延伸的至少一个凸起部,每一个凸起部与面对所述侧面的环的面至少部分地限定排气通道,
-封盖和外壳的侧壁也可以包括用于容纳环的凹部,
-外壳或封盖包括在面对环的面上的定位沟槽。该沟槽尤其是***沟槽,并且能够将环压向其他元件以确保环在这两个元件之间良好的夹紧。环也可以包括与定位沟槽互补的通道以将其容纳,
-环在其至少一个面上具有尖顶截面,使得环与封盖或外壳的接触是线型接触。这能够促进环在外壳或封盖上的***。特别地,环的轮廓可以是对称轮廓(菱形类型的轮廓),
-环包括在环的纵向方向上延伸并且将环在该方向上局部延伸的至少一个突出部。其从而能够局部减小***封盖与外壳之间的粘合剂的高度(粘合剂只有在没有环的情况下才是可***的),并且产生局部力学弱点,以便能在需要时更好地将封盖与外壳分开,
-之间安置环的封盖和外壳的侧壁在其与环接触的整个区域上是平行的。优选地,这些壁中的每一个在该区域中在组件的纵向方向上具有直线轮廓,即完全没有上凸或下凹。在本发明中实际上没有必要为了压缩环而将一个或另一个侧壁变形,而且壁从而可以保持平行以及简单的设计。
-该组件进一步包括粘合剂,粘合剂安置于封盖与外壳的侧壁之间,使得环安置于粘合剂要与位于外壳内部的电化学元件接触所必须采取的路径上。换言之,当封盖的侧壁被外壳的侧壁围绕时,从组件的外侧通向接触电化学元件的路径是直线的,而且粘合剂相比于密封件更接近组件的自由端。另一方面,当封盖的侧壁围绕外壳的侧壁时,从组件的外侧通向接触电化学元件的路径形成U,U的底部包括组件的纵向端部,密封件从而相比于粘合剂更接近组件的纵向端部。
本发明还涉及一种用于组装电能存储组件的过程,所述电能存储组件包括至少一个外壳、电化学元件以及至少一个封盖,所述外壳包括至少一个侧壁和至少一个开口端,所述至少一个封盖包括封盖壁和在封盖壁的周界上的侧壁,所述过程至少包括下述步骤:
-将电化学元件安置在外壳内部,
-将封盖安置到外壳的开口面上,
其特征在于,其进一步包括,包括将弹性电绝缘圆环安置在封盖与外壳之间的步骤。
根据本发明的过程的优选但为非限制性的方面如下:
包括安置封盖和环的步骤可以包括下述子步骤:
-将环安置到封盖的侧壁上,
-将环和封盖安置到外壳的开口端上。
其也可以包括下述子步骤:
-将环安置到外壳的侧壁上,
-将封盖安置到环和外壳上;
或者优选下述子步骤:
-将封盖安置到外壳的开口端上,
-尤其是通过强力***,将环安置在封盖的侧面与外壳的侧面之间。
应当注意,该过程不包括在***环之后将侧壁变形的步骤,因为不需要压缩环来得到完美密封的组件,所述环只是暂时参与密封直到粘合剂放置到组件上。
一旦环、封盖和外壳彼此安置完成,粘合剂就***到封盖与外壳之间。然后其被加热以便聚合。粘合剂从而参与了组件的密封。
附图说明
从下面的描述中本发明的其他特征、目标和益处将会显现,下面的描述是纯示意性的并且是非限制性的,而且应当参考所附附图阅读,其中:
-图1显示了在先技术的存储组件的实施方式,
-图2、图3、图7和图9示出了根据本发明的能量存储组件的不同实施方式,
-图4、图5、图6和图10示出了根据本发明的存储组件的圆环的不同实施方式,
-图8是示出用于根据本发明的能量存储组件的组装过程的实例的图示。
-图11和图12是根据将粘合剂放置在存储组件上之后根据图3和图2所示的本发明的实施方式的能量存储组件的截面图。
具体实施方式
现在将参考附图来描述根据本发明的存储组件及其制造过程的不同实施方式。在这些不同的附图中,存储组件的等效元件具有相同的附图标记。
参考图2,所显示的是根据本发明的存储组件的变化实施方式。存储组件包括外壳20、电化学元件或电容性元件30以及封盖40。
外壳20包括在其一端开口的圆柱形侧壁21以及在其另一端的底壁22。这构成了用于电容性元件30的外罩。
封盖40安置于外壳20的开口端。封盖40包括封盖壁41和在封盖壁的周界的侧壁42。封盖壁41用于封住外壳20的开口端。侧壁42面对外壳20的侧壁21。
电化学元件30包括例如两个复合部以及在两个复合部之间的电绝缘分隔部。每一个复合部包括电流收集器和至少一个电极。每一个电极可以由活性炭、导电性添加物以及一个(或多个)用于将上述两个构件结合的聚合物组成。该电极然后被包覆或者挤压到电流收集器上。其构成了复合部的活性材料。构成电流收集器的材料是例如铝、镍、铜或者不锈钢。电流收集器的材料由于其对于电极和电解质成分的化学及电化学惰性而被选择。复合部与分隔部可以螺旋卷绕在一起,以形成卷式元件。该卷式元件然后浸入水或有机电解质。该电解质包括离子而且是导电的。
电容性元件的正电极电连接到封盖。电容性元件的负电极电连接到外壳。
有益地,存储组件进一步包括电绝缘圆环50,电绝缘圆环50的大致形状为在两端开口的管。该环50安置于封盖40与外壳20之间,并与外壳同轴。在图2所示的实施方式中,环50设置在封盖40的侧壁42与外壳20的侧壁21的内表面之间。该环使得外壳与封盖能够电绝缘。如同图12更清楚地示出的,该环还能够防止粘合剂在存储组件的组装阶段期间进入外壳的内部。
使用圆环50能够使得存储组件的组装阶段更简单,同时仍然提供与在先技术的存储组件中使用的中间部件10相同的功能。
优选地,圆环50是弹性的,以便在组装阶段期间促进其放置以及其夹紧在外壳与封盖之间。另外,环的弹性能够补偿与封盖和外壳的尺寸的不确定性有关的组件空隙。
例如,如图4所示,环50可以由弹性或非弹性材料组成并且包括在其整个高度上的缝隙51,比如斜线缝隙、曲线缝隙等。该缝隙51提供环50上的径向弹性,使得其能够更容易地***并保持在封盖40上。
作为变化,环可以由比如弹性体的弹性材料组成。例如,构成环的材料可以是乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)。
环的尺寸适合于封盖和外壳的尺寸。尤其是,环的内直径设置为稍小于或基本等于封盖的外直径。这能够确保环在封盖上良好地夹紧在适当位置。类似地,环的外直径设置为稍大于或基本等于外壳的内直径。这能够确保环以及封盖在外壳上良好地夹紧在适当位置。
环可以具有不同的横截面轮廓。例如,环可以具有圆形或多边形轮廓截面,比如四边形截面。圆环的厚度在其整个高度上可以是不变或可变的。例如,环可以具有向着环的纵向端逐渐变细的双圆锥形状(或尖顶)的形状。作为变化,环在其开口端的区域可以具有减小的厚度。这能够减小环与封盖/外壳之间的接触面积,从而使得环更容易地***封盖和/或外壳。应当注意,有益地,比如菱形截面的对称轮廓允许忽略组件方向(可反转性)。
参考图3,所示出的是根据本发明的存储组件的另一个变化实施方式。该存储组件包括外壳、电容性元件和两个封盖。作为变化,应当注意,该组件可以包括构成具有底部的外罩的外壳,以及仅放置在外壳的一个开口端的封盖。
该外壳包括在两端开口的圆柱侧壁。
每一个封盖40安置于外壳20的分别的开口端。每一个封盖40包括封盖壁45和具有侧壁43的***裙边44。封盖壁45用于封住外壳20的开口端。侧壁43面对外壳20的侧壁21并且在其端部围绕外壳20。
该存储组件进一步包括两个电绝缘圆环50。每一个环50与分别的封盖相联,并且安置于外壳的侧壁21的外侧面与封盖的侧壁43的内侧面之间。
环50的内直径设置为稍小于或基本等于外壳20的外直径。这能够确保环50在外壳20上良好地夹紧在适当位置。环50的外直径设置为稍大于或基本等于封盖40的***裙边44的内直径。这能够确保封盖40在存储组件的组装阶段期间在环50上良好地夹紧在适当位置。
所以,已经显示出了根据本发明的存储组件的两个变化实施方式。在第一变化中,圆环50围绕封盖40的侧壁42并且还被外壳20的侧壁21围绕。在第二变化中,环50围绕外壳20的侧壁21并且还被封盖40的***裙边44的侧壁43围绕。
无论其实施方式,存储组件可以包括一个(或多个)粘合剂排气通道。该排气通道能够将陷入在存储组件的组装阶段期间所使用的粘合剂中的任何空气排出。
作为变化,圆环50可以由泡沫组成。这能够将排气通道省略,在这种情况下,空气的排出直接通过泡沫进行(在开孔泡沫的情况下)。应当注意,在本发明的范围内也可以考虑由闭孔泡沫组成的密封件。
排气通道可以位于封盖与环以及/或者环与外壳之间。
在图5所示的实施方式中,排气通道包括形成在圆环50中并且在环的整个纵向尺寸上延伸的凹部。该凹部可以是在环50的整个高度上延伸的沟槽52。该沟槽52可以设置在圆环50的外侧面54上(图5B和图5D)或者在圆环50的内侧面53上(图5C和图5E)。该沟槽52在垂直于环的旋转轴的平面中的横截面可以具有不同的形状,比如圆柱、三角、正方、矩形等形状。另外,沟槽的尺寸和数量可以变化。
参考图2,当沟槽52在环50的内侧面53上延伸时,沟槽52与封盖40的侧壁42形成排气通道。当沟槽52在环50的外侧面54上延伸时,沟槽52与外壳20的侧壁21形成排气通道。
参考图3,当沟槽52在环50的内侧面53上延伸时,沟槽52与外壳20的侧壁21形成排气通道。当沟槽52在环50的外侧面54上延伸时,沟槽52与封盖40的***裙边44的侧壁43形成排气通道。
在图6所示的实施方式中,排气通道由一个(或多个)径向延伸的凸起部55所至少部分地限定。该凸起部55可以设置在圆环50的内侧面53和/或外侧面54上。该凸起部使得环与外壳或封盖的侧壁分隔,以便限定排气通道。纵向通道然后形成在凸起部的每一侧上。
参考图2,当凸起部55在环50的内侧面53上延伸时,凸起部55与封盖40的侧壁42形成排气通道。当凸起部55在环50的外侧面54上延伸时,凸起部55与外壳20的侧壁21形成排气通道。
参考图3,当凸起部55在环50的内侧面53上延伸时,凸起部55与外壳20的侧壁21形成排气通道。当凸起部55在环50的外侧面54上延伸时,凸起部55与封盖40的***裙边44的侧壁43形成排气通道。
作为变化,排气通道可以通过设置在外壳的侧壁上(图2的情况中,在内侧面上;图3的情况中,在外侧面上)或者封盖的侧壁上的沟槽或凸起部的形式形成。在这种情况下,环的内侧面/外侧面与设置在外壳/封盖上的沟槽/凸起部限定了排气通道。
参考图7,所示出的是存储组件的一个实施方式,其中封盖40包括***裙边44,***裙边44包括在裙边44的内侧面的整个***上延伸的间隙46。间隙46用于接收圆环50。间隙46能够在存储组件的组装阶段期间有利于环50夹紧在适当位置。作为变化,间隙可以设置在外壳20的侧壁:
-在图2所示的存储组件的外壳的内侧面上,或者
-在图3所示的存储组件的外壳的外侧面上。
在图7所示的实施方式中,外壳20包括在侧壁21的外侧面的周界上延伸的沟槽23。该沟槽23压迫环50并且将其压向封盖和外壳两者。沟槽23能够在存储组件的组装阶段期间改善环50在外壳20夹紧于适当位置。作为变化,***沟槽可以设置在封盖40的侧壁的内侧面。在任何情况中,沟槽可以在外壳/封盖的整个周界上延伸,或者仅在外壳/封盖的一部分上延伸。
在图10所示的实施方式中,环50包括在环的纵向方向上将环局部向下延伸的突出部60。这样的突出部导致环在纵向方向上尺寸的变化(局部增加)。这样,这些突出部能够在封盖与外壳之间控制粘合剂62的高度,并且能够在突出部处将其局部减小,如同图11所更清楚地显示的。在存储组件的外壳从而生成了力学弱化点,其能够使得在必要时将封盖与外壳分开变得更容易。
现在将详细描述根据本发明的能量存储组件的组装过程的实例。
参考图8,该过程包括步骤100,步骤100包括制造电容性元件30。分隔部堆叠在第一复合部上,而第二复合部堆叠在分隔部上,以便获得分隔部安置于其间的两个复合部的堆叠。复合部与分隔部然后卷绕在一起成为螺旋,以形成卷式元件。卷式元件浸入电解质,以获得电容性元件30。
在外壳20具有底壁22的情况下,下一个步骤300包括将电容性元件30***到外壳20中。
在外壳在两端开口的情况下,该过程可以包括在将电容性元件30***到外壳20中的步骤300之前的步骤200,其包括:
-用封盖40封住外壳20的一端,
-安置环50。
环50可以以不同的方式安置在存储组件上。例如,环50可以在封盖40组装到外壳20之前安置到封盖40上。作为变化,环50可以在封盖40组装到外壳20之前安置到外壳20上。作为另一个变化,环50可以在封盖40与外壳20的组装之后安置到封盖40与外壳20之间。
封盖和环然后放置在外壳上。粘合剂然后放置在封盖与外壳之间以将外壳与封盖粘合。环介于组件的端部与粘合剂之间。其不会由于粘合剂而结合到封盖或外壳。实际上,因为环的存在,其阻止了粘合剂流通。其实际上是处在粘合剂要接触电容性元件所需要采取的路径上,所述路径形成封盖的远端壁构成底部的U。
该过程的另一个步骤400包括闭合外壳20的开口端(或者在外壳在两端开口的情形下闭合其另一个开口端)的步骤400。
如前所述,闭合外壳20的开口端的步骤400包括安置环50以及安置封盖40。环50可以在封盖40组装到外壳20之前安置在封盖40上或者外壳20上,或者其可以在封盖40通过粘合剂组装到外壳20之后安置在封盖40与外壳20之间。该情况下,使用与电解质化学相容的润滑剂将环***到封盖与外壳之间。一旦封盖、环和外壳完成组装,它们通过在外壳的整个周长上粘合得到固定。
图9部分示出了通过实施上述过程所获得的存储组件的实例。该存储组件包括外壳20,外壳20包括侧壁21。外壳20的开口端被封盖40覆盖,封盖40包括封盖壁45和***裙边44。***裙边44的内侧面面对侧壁21的外侧面。圆环50安置于侧壁与***裙边之间。弹性体环的几何形状设置为符合封盖40的底部位置,并且设置为阻碍全部或部分粘合剂60叠加到环50。
作为变化,如图12所示,封盖40形成安置于外壳20内部的固体圆柱体,使得外壳20的侧壁21围绕封盖的侧壁42。环50***到侧壁21、42之间,使得其最接近外壳的内部地放置。在该变化中,粘合剂60也***到侧壁21、42之间,使得其最接近在组件的纵向方向上的组件的自由端地放置。环50从而位于粘合剂接触电容性元件必须经过的路径上。
读者应当理解,大量的修改可以应用到前述存储组件及其制造过程而不会实质上从这里描述的新技术与优点偏离。
尤其是,电容性元件可以是圆柱形、棱柱形或者本领域技术人员已知的其他形状。而且,外壳和封盖也可以具有其他形状,比如椭圆形、正方形、矩形等截面形状。
所以,如同所附权利要求所限定的,该存储组件包括了这种类型的所有修改。
Claims (19)
1.一种电能存储组件,包括:
-至少一个外壳(20),包括:
○至少一个侧壁(21),以及
○至少一个开口端,
-电化学元件(30),电化学元件(30)包含在外壳(20)中,以及
-至少一个封盖(40),封盖(40)安置于外壳(20)的开口端或者多个开口端中的一个处,每一个封盖(40)包括:
○封盖壁(41、45),封盖壁(41、45)用于封住外壳(20)的开口端,
○侧壁(42、43),侧壁(42、43)在封盖壁(41、45)的周界上,面对外壳(20)的侧壁(21),
其特征在于,存储组件进一步包括至少一个弹性电绝缘圆环(50),弹性电绝缘圆环(50)安置于外壳(20)的侧壁(21)与封盖(40)的侧壁(42、43)之间。
2.根据权利要求1所述的存储组件,其中组成环(50)的材料是弹性体。
3.根据权利要求2所述的存储组件,其中组成环(50)的材料是乙烯-丙烯-二烯单体。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,其中组成环(50)的材料是泡沫。
5.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,其中环(50)在其整个高度上裂缝。
6.根据权利要求1-4中的任意一项所述的存储组件,其进一步包括至少一个排气通道,所述至少一个排气通道限定在环(50)与外壳(20)之间以及/或者环(50)与封盖(40)之间,使得气体能够在存储组件的内部与外部之间流通。
7.根据权利要求6所述的存储组件,其中环(50)采用管形,所述环(50)包括在至少一个环的面(53、54)上在环的整个纵向尺寸上延伸的至少一个凹部(52),每一个凹部(52)与封盖(40)或外壳(20)的侧壁(42、43;21)形成排气通道。
8.根据权利要求6或7中的任意一项所述的存储组件,其中外壳或封盖在其侧壁的一个面对环的面上具有至少部分沿着侧壁的纵向尺寸延伸的至少一个凹部,每一个凹部与环形成排气通道。
9.根据权利要求6至8中的任意一项所述的存储组件,其中环(50)采用管形,所述环(50)包括在至少一个环的面(53、54)上径向延伸的至少一个凸起部(55),每一个凸起部(55)与封盖(40)或外壳(20)的侧壁(42、43)至少部分地限定排气通道。
10.根据权利要求6至9中的任意一项所述的存储组件,封盖(40)或外壳(20)的侧壁(42、43;21)包括在面对环(50)的面上径向延伸的至少一个凸起部,每一个凸起部与面对侧面的环的面至少部分地限定排气通道。
11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的存储组件,其中封盖(40)或外壳(20)的侧壁(42、43;21)包括用以容纳环(50)的间隙(46)。
12.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,其中,一方面,外壳或封盖在面对环的面(21;42、43)上具有定位沟槽。
13.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,其中环在其至少一个面上具有尖顶横截面,使得环与封盖或外壳的接触是线型接触。
14.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,其中环(50)具有在环的纵向方向上延伸并且将环在该方向上局部延伸的至少一个突出部(60)。
15.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,其中之间安置环(50)的封盖和外壳的侧壁(21、42;21、44)在与环接触的整个区域上是平行的。
16.根据前述权利要求中的任意一项所述的存储组件,还包括粘合剂(60、62),粘合剂(60、62)安置于封盖(40)与外壳(20)的侧壁(21、42;21、44)之间并且使得环(50)安置于粘合剂(60、62)要与位于外壳内部的电化学元件(30)接触所必须采取的路径上。
17.一种用于组装电能存储组件的过程,所述电能存储组件包括外壳、电化学元件以及至少一个封盖,所述外壳包括至少一个侧壁(21)和至少一个开口端,所述至少一个封盖包括封盖壁和在封盖壁的周界上的侧壁,所述过程至少包括下述步骤:
-将电化学元件安置在外壳内,
-将封盖安置到外壳的开口面上,
其特征在于,其进一步包括,包括将圆弹性电绝缘环安置在封盖与外壳之间的步骤。
18.根据之前一个权利要求所述的过程,其中一旦封盖、外壳和圆环完成安置,所述过程包括下述步骤,该步骤包括:
-将粘合剂(60、62)放置在外壳(20)与封盖(40)的侧壁(21、42;21、44)之间,以及
-将粘合剂加热,使得其聚合。
19.根据权利要求17和18中的任意一项所述的过程,其中包括安置圆环的步骤在包括将封盖(40)安置到外壳(20)的开口端上的步骤之后进行,所述包括安置圆环的步骤能够通过在封盖(40)与外壳(20)的侧壁(21、42;21、44)之间的强力***来完成。
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