CN104193016A - 一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法 - Google Patents

一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明所述一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法，包括如下组分：PBTC、HEDP，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，其配制方法是将上述组分加入搅拌机搅拌，先加入水，再加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠，其使用方法是在循环水中的使用浓度为46PPM；每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量＝每小时耗水量×使用浓度×4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。本发明具有较好的阻垢效果，并具明显的溶限效应，很好的解决了循环冷却水***设备易腐蚀的问题，而且，操作简单，方便快捷，安全高效。

Description

一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法
技术领域
本发明涉及一种缓蚀阻垢剂，具体地说，涉及一种用于循环水的缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法。
背景技术
我国是一个水资源严重匮乏的国家，是世界13个贫水国之一，其中18个省、市、自治区的人均水资源低于***可持续发展委员会审议的人均占有水资源2000m3。供水的严重不足必将影响正常的生产生活，严重影响了经济的发展。
为了缓解水资源短缺和经济的增长的矛盾，循环冷却水是工业用水的大户，随着循环冷却水中杂质的浓缩，致使循环冷却水***发生结垢、腐蚀和生物污垢等突出问题，使热效率呈数量级下降，不但浪费了大量能源，而且由于管道、设备等生锈，大大地降低整个***的使用寿命。
单一化合物的缓蚀阻垢剂难以完全解决水处理***中同时存在的腐蚀和结垢障碍，难以同时解决***中可能存在的多材质的腐蚀问题，必须利用多种药剂之间的协同增效作用，以满足水处理***的设计要求，保证***的正常连续运行。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种缓蚀阻垢剂及其配制方法和使用方法，阻垢效果好，保证***的正常连续运行，避免对换热设备和管线造成腐蚀，并具有明显的溶限效应。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种缓蚀阻垢剂，包括如下组分：PBTC、HEDP。
进一步，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，按重量比，PBTC15-25％，HEDP15-25％，ATMP15-25％，七水硫酸锌5-15％，六偏磷酸钠1-5％，水20-30％。
进一步，所述PBTC20％，HEDP24％，ATMP18％，七水硫酸锌10％，六偏磷酸钠3％，水25％。
进一步，所述PBTCA活性组分≥50％；所述HEDP活性组分≥50％；所述ATMP活性组分≥50％；所述七水硫酸锌活性组分≥98％；所述六偏磷酸钠活性组分≥68％，以P2O5计算。
一种缓蚀阻垢剂的配制方法，将上述组分加入搅拌机搅拌，先加入水，再加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠。
一种缓蚀阻垢剂的使用方法，在循环水中的使用浓度为46PPM；
每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量＝每小时耗水量×使用浓度×4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。
进一步，每次排污后为维持所述缓蚀阻垢剂在循环水中的浓度，需根据补水总量计算出需投加药剂量，均匀投加到循环水池中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种缓蚀阻垢剂，包括PBTC和HEDP，具有较好的阻垢效果，并具明显的溶限效应，很好的解决了循环冷却水***设备易腐蚀的问题，而且，操作简单，方便快捷，安全高效。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述一种缓蚀阻垢剂的配方表见表1。
表1缓蚀阻垢剂配方表
序号 药剂名称 规格 配制量 ％ 状态
1 PBTC 25kg/桶 120kg 20 液体
2 HEDP 30kg/桶 144kg 24 液体
3 TAA—ATMP 25kg/桶 108kg 18 液体
4 七水硫酸锌 25kg/包 60kg 10 晶状固体
5 六偏磷酸钠 25kg/包 18kg 3 晶状固体
6 新鲜水 —— 150kg 25 液体
本发明所述缓蚀阻垢剂各成分质量指标见表2。
表2缓蚀阻垢剂各成分质量指标
序号 药剂名称 质量标准 技术要求
1 PBTCA HG/T3662-2000 活性组分(以PBTCA计)≥50％
2 HEDP HG/T3537-1999 活性组分(以HEDP计)≥50％
3 ATMP HG/T2841-2005 活性成分(ATMP)含量≥50％
4 七水硫酸锌 HG/T2326-2005 ZnSO4·7H2O≥98％
5 六偏磷酸钠 GB1624-79 总磷酸盐(以P2O5计)≥68％
PBTCA具有良好的阻碳酸钙、磷酸钙垢的性能，对锌离子等有独特稳定的作用，使锌离子在PH为8.3的循环冷却水中稳定存在。
HEDP能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物。在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用，在高pH下仍很稳定，不易水解，一般光热条件下不易分解。耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机膦酸(盐)好。可与水中金属离子，尤其是钙离子形成六圆环螯合物，因而具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应。
ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。ATMP在水中化学性质稳定，不易水解。在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。
六偏磷酸盐属于阴极沉淀膜片型缓蚀剂。与水中Ca2+、Mg2+、Zn2+、Fe2+等二价金属离子形成胶溶状态的络合离子，依靠腐蚀电流沉积于金属阴极表面形成电沉积层保护膜，抑制阴极反应三类降低腐蚀速度而起到缓蚀作用。
七水硫酸锌是最常用的阴极型缓蚀剂；也是抑制点蚀的缓蚀剂。其缓蚀机理是：在阴极部位，当锌离子接近金属表面时，能与阴极区聚积的OH-快速地形成氢氧化锌沉淀物，沉积于阴极表面，抑制了4e+O2+H2O＝＝＝4OH-反应，从而起到缓蚀作用。
缓蚀阻垢剂配制方法
(1)药剂投加顺序按照先液体，后固体的形式，先加入新鲜水，再投加液体药剂，即加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入固体药剂，即七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠。
(2)配制必须按照表格要求的剂量准确称量倒入搅拌机中。
(3)药剂搅拌均匀后，从底部采样口放出样品不应带有固体颗粒。
(4)经车间管理人员或班长确认后方可装桶。
缓蚀阻垢剂使用要求
(1)缓蚀阻垢剂在循环水中的使用浓度为46PPM。(循环水***总水量约600m3。)
(2)每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量(投加药剂量＝每小时耗水量×使用浓度×4)，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。
(3)每次排污后为维持缓蚀阻垢剂在循环水中的浓度，需根据补水总量(补水总量＝补水流速75m3/h×补水时间)计算出需投加药剂量，均匀投加到循环水池中。
(4)当发现循环水总铁≥1.0mg/L时应及时汇报管理人员，管理人员根据循环水总铁实际浓度情况，适当增加使用浓度，避免对换热设备和管线造成腐蚀。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，包括如下组分：PBTC、HEDP。
2.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，还包括ATMP、七水硫酸锌和六偏磷酸钠，按重量比，PBTC15-25％，HEDP15-25％，ATMP15-25％，七水硫酸锌5-15％，六偏磷酸钠1-5％，水20-30％。
3.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述PBTC20％，HEDP24％，ATMP18％，七水硫酸锌10％，六偏磷酸钠3％，水25％。
4.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述PBTCA活性组分≥50％；所述HEDP活性组分≥50％；所述ATMP活性组分≥50％；所述七水硫酸锌活性组分≥98％；所述六偏磷酸钠活性组分≥68％，以P2O5计算。
5.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂的配制方法，其特征在于，将上述组分加入搅拌机搅拌，先加入水，再加入PBTC、HEDP和ATMP，最后加入七水硫酸锌活性组分和六偏磷酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂的使用方法，其特征在于，在循环水中的使用浓度为46PPM；
每班根据计算出的每小时耗水量计算出每4小时的投加药剂量，投加药剂量＝每小时耗水量×使用浓度×4，每班投加两次，每次间隔4小时，均匀投加到循环水池中。
7.根据权利要求6所述的一种缓蚀阻垢剂的使用方法，其特征在于，每次排污后为维持所述缓蚀阻垢剂在循环水中的浓度，需根据补水总量计算出需投加药剂量，均匀投加到循环水池中。
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