CN104181627A - 导光元件及背光模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导光元件,其包括呈楔形的光耦合件及呈长方体形平板状的导光板。该光耦合件包括第一底面、与该第一底面平行相背的顶面、垂直连接该第一底面及该顶面的入光面、与该入光面平行相背的相接面、连接该顶面及该相接面的斜面以及覆盖在该顶面及该斜面上的反射层。该导光板包括第二底面、与该第二底面平行相背的出光面以及垂直连接该第二底面及该出光面的邻接面。该相接面与该邻接面连接,该第一底面与该第二底面齐平,该入光面的高度大于该邻接面的高度。本发明还涉及一种背光模块。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域,尤其涉及一种导光元件及一种具有该导光元件的背光模块。
背景技术
现在,电子产品,特别是消费性电子产品,正在向着轻、薄、短、小的方向发展。为此,电子产品的各种零组件,例如侧向入光导光元件,也在向薄型化发展。然而,由于光源发出的光是向各个方向传播的,当导光元件变薄时,将导致光源发出的部分光散布到空气中,而不能进入导光元件,造成光利用率低。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能有效提高光利用率的导光元件及一种背光模块。
一种导光元件,其包括呈楔形的光耦合件及呈长方体形平板状的导光板。该光耦合件包括第一底面、与该第一底面平行相背的顶面、垂直连接该第一底面及该顶面的入光面、与该入光面平行相背的相接面、连接该顶面及该相接面的斜面以及覆盖在该顶面及该斜面上的反射层。该导光板包括第二底面、与该第二底面平行相背的出光面以及垂直连接该第二底面及该出光面的邻接面。该相接面与该邻接面连接,该第一底面与该第二底面齐平,该入光面的高度大于该邻接面的高度。
一种背光模块,其包括如上所述的导光元件及至少一个光源。该至少一个光源位于该入光面处且该至少一个光源的发光面均朝向该入光面。
相较于现有技术,本发明的导光元件及背光模块设置了较厚的光耦合件,可充分吸收光源发出的光线,从而有效提高光利用率。
附图说明
图1是本发明第一实施方式提供的导光元件的示意图。
图2是本发明第二实施方式提供的背光模块的示意图。
图3是图2中背光模块的另一角度的示意图。
图4是本发明第三实施方式提供的背光模块的示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施方式作进一步的详细说明。
请参阅图1,为本发明第一实施方式提供的导光元件100。该导光元件100包括一个光耦合件10以及一个导光板20。
该光耦合件10为楔形结构,其包括一个第一底面11、一个顶面12、一个入光面13、一个相接面14、一个斜面16以及一个反射层18。该第一底面11与该顶面12分别位于该光耦合件10相背的两侧,且该第一底面11与该顶面12平行。该入光面13与该相接面14分别位于该光耦合件10相背的两侧,且该入光面13与该相接面14平行。该入光面13垂直连接该第一底面11及该顶面12,该相接面14的高度小于该入光面13的高度。该斜面16连接该顶面12及该相接面14。本实施方式中,该反射层18通过镀膜的方式形成在该斜面16及该顶面12上,且该反射层18完全覆盖住该斜面16及该顶面12。该反射层18由高反射率材料制成,例如铝或镍制成。在其他实施方式中,该反射层18也可形成在一柔性电路板上,并随着该柔性电路板一起粘贴在该斜面16及该顶面12上。
该导光板20呈长方体形平板状结构,其包括一个第二底面22、一个出光面24以及一个邻接面26。该第二底面22及该出光面24分别位于该导光板20相背的两侧,且该第二底面22与该出光面24平行。该邻接面26垂直连接该第二底面22及该出光面24。
该入光面13的高度(该第一底面11到该顶面12之间的距离)大于该邻接面26的高度(该第二底面22到该出光面24之间的距离)。本实施方式中,该入光面13的高度为0.7mm,该邻接面26的高度为0.5mm。
该光耦合件10与该导光板20为分体结构。其中,该光耦合件10是通过射出成型方式制得,而该导光板20是通过压印成型方式制得。该光耦合件10与该导光板20组装在一起形成该导光元件100时,该相接面14与该邻接面26连接并抵触以恰好完全贴合,该第一底面11与该第二底面22齐平以构成一个共同的反射面。
请一并参阅图2及图3,本发明第二实施方式提供的背光模块200包括如第一实施方式中的导光元件100以及多个光源40。本实施方式中,该光耦合件10与该导光板20通过光学匹配胶30连接在一起。该光学匹配胶30设置在该光耦合件10与该导光板20之前,但并不影响光线在其中的传输。该多个光源40位于该入光面13处且每个光源40的发光面均朝向该入光面13。本实施方式中,该多个光源40均为发光二极管(light emitting diode, LED)。
使用时,该多个光源40发出的光线由该入光面13进入该光耦合件10,该光耦合件10将光线导入该导光板20中,该光线在该导光板20中被散射及反射后最终从该出光面24射出。
由于该光耦合件10具有较厚的厚度,因此可以让更多的光线进入该导光元件100,从而有效提高光利用率。进一步,当有光线到达该斜面16及该顶面12时,会被该反射层18反射回来,保证光线只能从该导光板20的该出光面24射出,从而增加了该导光板20的亮度。
可以理解,该背光模块200中的光源40并不局限于本实施方式中为多个,还可以仅为一个。当光源40为多个时,该背光模块200可以做成大尺寸,当光源40仅为一个时,该背光模块200可以做成小尺寸。
请一并参阅图1及图4,本发明第三实施方式提供的背光模块300包括如第一实施方式中的导光元件100、一个胶框50以及多个光源60。
该胶框50为矩形框,其包括一个第一侧壁52、一个第二侧壁54、一个第三侧壁56以及一个第四侧壁58。该第一侧壁52、该第二侧壁54、该第三侧壁56以及该第四侧壁58依次首尾垂直连接。
该多个光源60排列成一条直线并夹置在该第一侧壁52上。该光耦合件10的相背两端分别夹置在该第二侧壁54及该第四侧壁58间,从而使该光耦合件10固定在该胶框50内。该导光板20的相背两端分别夹置在该第二侧壁54及该第四侧壁58间,且该导光板20的与该邻接面26相背的一端夹置在该第三侧壁56上,从而使该导光板20固定在该胶框50内。此时,该相接面14与该邻接面26紧密抵触且恰好完全贴合,该第一底面11与该第二底面22齐平,该胶框50完全遮蔽住该顶面12、该斜面16以及该多个光源60。
同样地,该背光模块300中的光源60并不局限于本实施方式中为多个,还可以仅为一个。当光源60为多个时,该背光模块300可以做成大尺寸,当光源60仅为一个时,该背光模块300可以做成小尺寸。
第三实施方式中的背光模块300具有与第二实施方式中的背光模块200相同的技术效果。另外,由于该光耦合件10与该导光板20的连接是通过胶框50而实现,避免使用光学匹配胶30,从而更能保证光线顺利地在该导光元件100内的传输。而且,该胶框50完全遮蔽住该顶面12、该斜面16以及该多个光源60,不仅进一步地保证光线只能从该导光板20的出光面24射出以增加该导光板20的亮度,还能使用户仅能看到发光的区域,其他区域均被遮挡,使该背光模块300外观更加美观。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种导光元件,其包括呈楔形的光耦合件及呈长方体形平板状的导光板,该光耦合件包括第一底面、与该第一底面平行相背的顶面、垂直连接该第一底面及该顶面的入光面、与该入光面平行相背的相接面、连接该顶面及该相接面的斜面以及覆盖在该顶面及该斜面上的反射层,该导光板包括第二底面、与该第二底面平行相背的出光面以及垂直连接该第二底面及该出光面的邻接面,该相接面与该邻接面连接,该第一底面与该第二底面齐平,该入光面的高度大于该邻接面导光板的高度。
2.如权利要求1所述的导光元件,其特征在于,该导光元件还包括光学匹配胶,该光学匹配胶位于该相接面与该邻接面之间以将该光耦合件与该导光板连接。
3.如权利要求1所述的导光元件,其特征在于,该入光面的高度为0.7mm,该邻接面的高度为0.5mm。
4.如权利要求1所述的导光元件,其特征在于,该导光板通过压印成型方式制得,该光耦合件通过射出成型方式制得。
5.一种背光模块,其包括如权利要求1所述的导光元件及至少一个光源,该至少一个光源位于该入光面处且该至少一个光源的发光面均朝向该入光面。
6.如权利要求5所述的背光模块,其特征在于,该导光元件还包括光学匹配胶,该光学匹配胶位于该相接面与该邻接面之间以将该光耦合件与该导光板连接。
7.如权利要求5所述的背光模块,其特征在于,该背光模块还包括胶框,该光耦合件固设在该胶框内且该胶框完全遮蔽住该顶面、该斜面以及该至少一个光源,该导光板固设在该胶框内且使该相接面与该邻接面紧密抵触。
8.如权利要求7所述的背光模块,其特征在于,该胶框包括首尾依次垂直连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁,该至少一个光源夹置在该第一侧壁上,该光耦合件的相背两端分别夹置在该第二侧壁及该第四侧壁间,该导光板的相背两端分别夹置在该第二侧壁及该第四侧壁间,且该导光板的与该相接面相背的一端夹置在该第三侧壁上。
9.如权利要求6或7所述的背光模块,其特征在于,该入光面的高度为0.7mm,该邻接面的高度为0.5mm。
10.如权利要求6或7所述的背光模块,其特征在于,该导光板通过压印成型方式制得,该光耦合件通过射出成型方式制得。
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