CN104165196A - 一种叉车用离合器盖 - Google Patents
一种叉车用离合器盖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104165196A CN104165196A CN201410390032.7A CN201410390032A CN104165196A CN 104165196 A CN104165196 A CN 104165196A CN 201410390032 A CN201410390032 A CN 201410390032A CN 104165196 A CN104165196 A CN 104165196A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clutch cover
- fork truck
- forklift
- minute
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OQVYMXCRDHDTTH-UHFFFAOYSA-N 4-(diethoxyphosphorylmethyl)-2-[4-(diethoxyphosphorylmethyl)pyridin-2-yl]pyridine Chemical compound CCOP(=O)(OCC)CC1=CC=NC(C=2N=CC=C(CP(=O)(OCC)OCC)C=2)=C1 OQVYMXCRDHDTTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- SXSVTGQIXJXKJR-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Ti] Chemical compound [Mg].[Ti] SXSVTGQIXJXKJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000013738 Sleep Initiation and Maintenance disease Diseases 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010022437 insomnia Diseases 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
一种叉车用离合器盖,涉及叉车配件加工改造技术领域,其特征在于:包括以下成分,三氧化二铁15%、钛镁合金37%、锰酸钾7%、防老剂10%、硅油12%、汞9%、石棉10%。本发明配置合理、强度高、寿命长久。
Description
技术领域:
本发明涉及叉车配件加工改造技术领域,具体涉及一种叉车用离合器盖。
背景技术:
叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆,国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆,属于物料搬运机械,广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等各国民经济部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
离合器安装在发动机与变速器之间,是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。而对于叉车而言,离合器是一个相当重要的组成部件。
而对于离合器而言由于是使用最频繁的部件之一,这样就对部件的材料的要求就非常的高,许多的离合器外壳由于自身硬度、强度的原因而在使用一段时间过后极容易出现断裂等情况,这样就造成了极大的麻烦和损失。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种配置合理、强度高、寿命长久的一种叉车用离合器盖。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种叉车用离合器盖,其特征在于:包括以下成分,
本发明还提供一种叉车用离合器盖的制备方法,包括以下步骤,
步骤一、将三氧化二铁放入250℃的加热炉中加热13-20分钟,然后取出,保持温度不变;
步骤二、将钛镁合金放入碾压装置中碾碎,再将石棉在粉碎机中粉碎;
步骤三、将加热后的三氧化而铁放入成型机中,同时放入汞和防老剂,然后依次放入锰酸钾、石棉、钛镁合金和硅油,挤压成型;
步骤四、将成型后的材料直接放入0°的低温箱中急速冷却5-6分钟;
步骤五、然后将冷却后的材料放入185-210°的加热箱中加热25-35分钟;
步骤六、将加热后的材料继续挤压成型,然后打孔,自然放置。
本发明的有益效果为:钛镁合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好,这样就能够增加盖的强度,而三氧化二铁可以附着在表面,也可以混合,是一种抛光剂、催化剂,防老剂可以有效的防止材料过度且快速的老化,并且失眠是具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品,这样混合后的盖的整个物理、化学性能都非常的优良。本发明配置合理、强度高、寿命长久。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种叉车用离合器盖,其特征在于:包括以下成分,
本发明还提供一种叉车用离合器盖的制备方法,包括以下步骤,
步骤一、将三氧化二铁放入250℃的加热炉中加热13-20分钟,然后取出,保持温度不变;
步骤二、将钛镁合金放入碾压装置中碾碎,再将石棉在粉碎机中粉碎;
步骤三、将加热后的三氧化而铁放入成型机中,同时放入汞和防老剂,然后依次放入锰酸钾、石棉、钛镁合金和硅油,挤压成型;
步骤四、将成型后的材料直接放入0°的低温箱中急速冷却5-6分钟;
步骤五、然后将冷却后的材料放入185-210°的加热箱中加热25-35分钟;
步骤六、将加热后的材料继续挤压成型,然后打孔,自然放置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种叉车用离合器盖,其特征在于:包括以下成分,
2.根据权利要求1所述的一种叉车用离合器盖,其特征在于:本发明还提供一种叉车用离合器盖的制备方法,包括以下步骤,
步骤一、将三氧化二铁放入250℃的加热炉中加热13-20分钟,然后取出,保持温度不变;
步骤二、将钛镁合金放入碾压装置中碾碎,再将石棉在粉碎机中粉碎;
步骤三、将加热后的三氧化而铁放入成型机中,同时放入汞和防老剂,然后依次放入锰酸钾、石棉、钛镁合金和硅油,挤压成型;
步骤四、将成型后的材料直接放入0°的低温箱中急速冷却5-6分钟;
步骤五、然后将冷却后的材料放入185-210°的加热箱中加热25-35分钟;
步骤六、将加热后的材料继续挤压成型,然后打孔,自然放置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410390032.7A CN104165196B (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种叉车用离合器盖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410390032.7A CN104165196B (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种叉车用离合器盖 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104165196A true CN104165196A (zh) | 2014-11-26 |
CN104165196B CN104165196B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=51909138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410390032.7A Expired - Fee Related CN104165196B (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种叉车用离合器盖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104165196B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0599802A1 (de) * | 1992-11-20 | 1994-06-01 | Franz Dipl.Ing.Dr. Laimböck | Den Ventiltrieb aufnehmender Zylinderkopf für Brennkraftmaschinen |
DE10225708A1 (de) * | 2002-06-10 | 2004-02-12 | Siemens Ag | Getriebegehäuse eines Schienenfahrzeugs |
CN101033786A (zh) * | 2006-03-09 | 2007-09-12 | 王长达 | 无石棉汽车用离合器面片及其生产工艺 |
CN101173330A (zh) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 北京有色金属研究总院 | 一种低成本耐热镁合金及其制备方法 |
CN201687590U (zh) * | 2009-12-25 | 2010-12-29 | 江苏圆通汽车零部件有限责任公司 | 一种柴油机机体 |
CN203022907U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-06-26 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 一种具有支撑功能的齿轮室盖 |
CN103555997A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-05 | 刘强 | 一种钛镁锰合金及其制作方法 |
-
2014
- 2014-08-08 CN CN201410390032.7A patent/CN104165196B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0599802A1 (de) * | 1992-11-20 | 1994-06-01 | Franz Dipl.Ing.Dr. Laimböck | Den Ventiltrieb aufnehmender Zylinderkopf für Brennkraftmaschinen |
DE10225708A1 (de) * | 2002-06-10 | 2004-02-12 | Siemens Ag | Getriebegehäuse eines Schienenfahrzeugs |
CN101033786A (zh) * | 2006-03-09 | 2007-09-12 | 王长达 | 无石棉汽车用离合器面片及其生产工艺 |
CN101173330A (zh) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | 北京有色金属研究总院 | 一种低成本耐热镁合金及其制备方法 |
CN201687590U (zh) * | 2009-12-25 | 2010-12-29 | 江苏圆通汽车零部件有限责任公司 | 一种柴油机机体 |
CN203022907U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-06-26 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 一种具有支撑功能的齿轮室盖 |
CN103555997A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-02-05 | 刘强 | 一种钛镁锰合金及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104165196B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103600065B (zh) | 一种粉末冶金齿轮及其制备方法 | |
CN103406532B (zh) | 一种汽车轴类部件粉末冶金材料及其制备方法 | |
CN103602922B (zh) | 一种粉末冶金铁基合金及其制备方法 | |
CN101562068B (zh) | 用钕铁硼粉末废料制作钕铁硼永磁材料的方法 | |
CN103357864B (zh) | 一种适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及其制备方法 | |
CN110957091A (zh) | 钕铁硼磁体材料、原料组合物及制备方法和应用 | |
CN103377786B (zh) | 一种铁硅铝合金磁粉芯的制备方法 | |
CN108766754A (zh) | 一种新型的钕铁硼的生产工艺 | |
CN104165196A (zh) | 一种叉车用离合器盖 | |
CN103406533B (zh) | 一种粉末冶金及其制备方法 | |
CN103406534B (zh) | 一种粉末冶金法兰及其制备方法 | |
CN101488389B (zh) | 一种磁芯的制造方法 | |
CN103409691B (zh) | 一种粉末冶金工具钢及其制备方法 | |
CN102990054A (zh) | 稀土钼坩埚坯料及利用该坯料制造稀土钼坩埚的方法 | |
CN104295400A (zh) | 一种叉车用发动机箱盖 | |
CN104911324A (zh) | 硅钢片真空退火工艺 | |
CN108165750A (zh) | 铝及铝合金废料回收处理方法及应用 | |
CN111261356B (zh) | 一种r-t-b系永磁材料及其制备方法和应用 | |
CN104141096A (zh) | 一种锤式破碎机合金锤头及其制备方法 | |
CN203917837U (zh) | 用于生产成型铝锭的装置 | |
CN103691930B (zh) | 一种硬质粉末冶金合金刀具及其制备方法 | |
CN103451528A (zh) | 高强度耐低温热轧叉车门架用槽钢及其制备方法 | |
CN106396690B (zh) | 一种利用含碳残存钢包衬砖制作的新型镁铝碳砖及其生产方法与应用 | |
CN104120326A (zh) | 一种粉末冶金高钴铁基合金及其制备方法 | |
CN101800128B (zh) | 一种铁芯的含浸方法及其制品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 |