CN104139626B - 一种低刺激性润版液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低刺激性润版液，其特征是由下述重量份的原料组成：甲壳素1‑6，羧甲基纤维素1‑6，羟丙基甲基纤维素1‑6，十二烷基葡糖苷1‑5，酪朊酸钠1‑3，碳酸氢钠1‑3，月桂酰肌氨酸钠1‑6，硬脂酸2‑8，肉桂油1‑5，冬青油1‑5，二氢吡啶0.5‑2，助剂5‑10，水30‑50。本发明的润版液不含挥发性、刺激性物质，对人体健康与环境温和无害，适应节能健康环保的要求；对设备腐蚀性低，延长设备使用寿命，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及印刷润版液，具体涉及一种低刺激性的润版液及其制备方法。
背景技术
润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面：一是在印版空白部份形成水膜；二是补充在印刷过程中损坏的亲水层；三是降低印版的表面温度。传统醇类润版液的成分中添加有乙醇、异丙醇或其它醇类，具有表面张力较低，润湿性好的特点，但其挥发性强，对人体有刺激性，经常接触对人体有害。
发明内容
本发明的目的是提供一种低刺激性的润版液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低刺激性润版液，其特征在于其由下述重量份的原料组成：甲壳素1-6，羧甲基纤维素1-6，羟丙基甲基纤维素1-6，十二烷基葡糖苷1-5，酪朊酸钠1-3，碳酸氢钠1-3，月桂酰肌氨酸钠1-6，硬脂酸2-8，肉桂油1-5，冬青油1-5，二氢吡啶0.5-2，助剂5-10，水30-50；
所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶5-10，磷脂酰乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸钠2-10， 吐温20 1-5，柠檬酸1-5，柠檬酸钠5-15，橄榄油1-3，维生素E 0.1-0.5，水30-60；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
所述的低刺激性润版液，其特征在于由下述重量份的原料组成：甲壳素5，羧甲基纤维素3，羟丙基甲基纤维素4，十二烷基葡糖苷4，酪朊酸钠2，碳酸氢钠2，月桂酰肌氨酸钠4，硬脂酸6，肉桂油4，冬青油3，二氢吡啶1，助剂8，水40；
所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸钠6，吐温20 4，柠檬酸3，柠檬酸钠10，橄榄油2，维生素E 0.3，水50；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
所述的低刺激性润版液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方称取原料，将水加入玻璃容器，温度调至60-80℃，转速调至600-800rpm，待温度稳定后投入硬脂酸、甲壳素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、十二烷基葡糖苷、二氢吡啶，搅拌15-30min；
（2）冷却至室温后倒入高速匀浆机，加入月桂酰肌氨酸钠、肉桂油、冬青油和助剂，10000rpm处理15-30min；
（3）加入剩余物料，常温搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。
本发明的优点是：
1.制备润版液所用主要原料均为生物可降解性及低刺激性，无挥发性原料，自然条件下容易分解且对人体无害；
2.对设备的腐蚀性小，延长设备使用寿命，降低维护成本；
3.化学性质及功能稳定，印刷效果好。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
润版液的制备
一种低刺激性的润版液，由下列重量（kg）的组分原料制备而成：甲壳素5，羧甲基纤维素3，羟丙基甲基纤维素4，十二烷基葡糖苷4，酪朊酸钠2，碳酸氢钠2，月桂酰肌氨酸钠4，硬脂酸6，肉桂油4，冬青油3，二氢吡啶1，助剂8，水40；
所述助剂由下列重量（kg）的原料制成：***胶7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸钠6，吐温20 4，柠檬酸3，柠檬酸钠10，橄榄油2，维生素E 0.3，水50；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
其制备方法包括以下步骤：
（1）按配方称取原料，将水加入玻璃容器，温度调至60-80℃，转速调至600-800rpm，待温度稳定后投入硬脂酸、甲壳素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、十二烷基葡糖苷、二氢吡啶，搅拌15-30min；
（2）冷却至室温后倒入高速匀浆机，加入月桂酰肌氨酸钠、肉桂油、冬青油和助剂，10000rpm处理15-30min；
（3）加入剩余物料，常温搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。
润版液的性能指标
润版液在印刷过程中主要影响水墨平衡性能，其中油墨乳化率是重要的一个参数。润版液的性质对油墨乳化率存在重要影响。根据胶印原理，胶印过程中油墨乳化率低于26%是可行的。
油墨乳化率C的测定：采用重量法。
将所述润版液用蒸馏水稀释至3%，在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀释后的润版液，100r/min搅拌1h后静置10min，将未吸收的润版液与油墨分层分离，按如下公式计算油墨乳化率：
测定结果油墨乳化率为21.48%，远低于极限值的26%，在正常范围内，有利于印刷生产。
将所述润版液用无菌水稀释至3%，以家兔作为供试动物，进行Draize眼刺激性试验。评分结果表明属于低刺激性。
Claims (3)
1.一种低刺激性润版液，其特征在于其由下述重量份的原料组成：甲壳素1-6，羧甲基纤维素1-6，羟丙基甲基纤维素1-6，十二烷基葡糖苷1-5，酪朊酸钠1-3，碳酸氢钠1-3，月桂酰肌氨酸钠1-6，硬脂酸2-8，肉桂油1-5，冬青油1-5，二氢吡啶0.5-2，助剂5-10，水30-50；所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶5-10，磷脂酰乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸钠2-10， 吐温20 1-5，柠檬酸1-5，柠檬酸钠5-15，橄榄油1-3，维生素E 0.1-0.5，水30-60；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得助剂。
2.根据权利要求1所述的低刺激性润版液，其特征在于由下述重量份的原料组成：甲壳素5，羧甲基纤维素3，羟丙基甲基纤维素4，十二烷基葡糖苷4，酪朊酸钠2，碳酸氢钠2，月桂酰肌氨酸钠4，硬脂酸6，肉桂油4，冬青油3，二氢吡啶1，助剂8，水40； 所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸钠6，吐温20 4，柠檬酸3，柠檬酸钠10，橄榄油2，维生素E 0.3，水50；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得助剂。
3.根据权利要求1所述的低刺激性润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配方称取原料，将水加入玻璃容器，温度调至60-80℃，转速调至600-800rpm，待温度稳定后投入硬脂酸、甲壳素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、十二烷基葡糖苷、二氢吡啶，搅拌15-30min；
（2）冷却至室温后倒入高速匀浆机，加入月桂酰肌氨酸钠、肉桂油、冬青油和助剂，10000rpm处理15-30min；
（3）加入剩余物料，常温搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。
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