CN104149514B - 一种免酒精润版液及其制备方法 - Google Patents

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宋睿
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Abstract

本发明公开了一种免酒精润版液，其特征是由下述重量份的原料组成：水溶性羊毛脂2‑8，磺丁醚环糊精2‑8，葡萄糖1‑4，半乳糖1‑3，棉子糖1‑3，鲸蜡硬脂醇1‑4，没食子酸1‑3，茶皂素0.5‑1.5，白矿油1‑3，辛酸/癸酸甘油三酯1‑4，硝酸钠1‑3，甲基异噻唑啉酮0.2‑1，助剂5‑10，水30‑50。本发明的润版液工艺简单，原料易得，且避免了酒精的使用，对人体和环境温和无害，既降低了成本，又适应节能环保的要求。

Description

一种免酒精润版液及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷润版液，具体涉及一种免酒精润版液及其制备方法。
背景技术
润版液是彩印机印刷过程中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。目前润版液成分中含有大量乙醇或者异丙醇，在车间印刷大量挥发而影响工人健康；同时其排放物对环境产生不良影响，因此减免酒精的使用是一种必然趋势。
发明内容
本发明的目的是提供一种免酒精润版液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种免酒精润版液，其特征在于其由下述重量份的原料组成：水溶性羊毛脂2-8，磺丁醚环糊精2-8，葡萄糖1-4，半乳糖1-3，棉子糖1-3，鲸蜡硬脂醇1-4，没食子酸1-3，茶皂素0.5-1.5，白矿油1-3，辛酸/癸酸甘油三酯1-4，硝酸钠1-3，甲基异噻唑啉酮 0.2-1，助剂5-10，水30-50；
所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶5-10，磷脂酰乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸钠2-10， 吐温20 1-5，柠檬酸1-5，柠檬酸钠5-15，橄榄油1-3，维生素E 0.1-0.5，水30-60；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
所述的免酒精润版液，其特征在于由下述重量份的原料组成：水溶性羊毛脂6，磺丁醚环糊精6，葡萄糖3，半乳糖2，棉子糖2，鲸蜡硬脂醇3，没食子酸2，茶皂素1，白矿油2，辛酸/癸酸甘油三酯2，硝酸钠2，甲基异噻唑啉酮 0.5，助剂8，水40；
所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸钠6，吐温20 4，柠檬酸3，柠檬酸钠10，橄榄油2，维生素E 0.3，水50；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
所述的免酒精润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配方称取原料，将水加入玻璃容器，温度调至60-80℃，转速调至600-800rpm，待温度稳定后投入磺丁醚环糊精、辛酸/癸酸甘油三酯、水溶性羊毛脂、鲸蜡硬脂醇搅拌15-30min；
（2）冷却至室温后倒入高速匀浆机，加入没食子酸、白矿油、甲基异噻唑啉酮和助剂10000rpm处理15-30min；
（3）加入剩余物料，常温搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。
本发明的优点是：
1.不含酒精类挥发性成分，成本低，对环境友好。
2.能有效控制油墨的过度乳化，保持印刷的稳定性，印刷效果稳定；版面润湿均匀，网点清晰，色彩鲜明，油墨用量少。
3.能有效防止润湿***中藻类和细菌的生成，保证润湿***清洁。
4.主要成分对机器无腐蚀，延长机器使用寿命。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
润版液的制备
一种免酒精润版液，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：水溶性羊毛脂6，磺丁醚环糊精6，葡萄糖3，半乳糖2，棉子糖2，鲸蜡硬脂醇3，没食子酸2，茶皂素1，白矿油2，辛酸/癸酸甘油三酯2，硝酸钠2，甲基异噻唑啉酮 0.5，助剂8，水40；
其中，助剂由下列重量（kg）的原料制成：***胶7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸钠6，吐温20 4，柠檬酸3，柠檬酸钠10，橄榄油2，维生素E 0.3，水50；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
其制备方法包括以下步骤：
（1）按配方称取原料，将水加入玻璃容器，温度调至60-80℃，转速调至600-800rpm，待温度稳定后投入磺丁醚环糊精、辛酸/癸酸甘油三酯、水溶性羊毛脂、鲸蜡硬脂醇搅拌15-30min；
（2）冷却至室温后倒入高速匀浆机，加入没食子酸、白矿油、甲基异噻唑啉酮和助剂10000rpm处理15-30min；
（3）加入剩余物料，常温搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。
润版液性能测试
润版液在印刷过程中主要影响水墨平衡性能，其中油墨乳化率是重要的一个参数。润版液的性质对油墨乳化率存在重要影响。根据胶印原理，胶印过程中油墨乳化率低于26%是可行的。
油墨乳化率C的测定：采用重量法。
将所述润版液用蒸馏水稀释至3%，在容器中一次加入50g黑色油墨和50g稀释后的润版液，100r/min搅拌1h后静置10min，将未吸收的润版液与油墨分层分离，按如下公式计算油墨乳化率：
测定结果油墨乳化率为19.63%，远低于极限值的26%，在正常范围内，有利于印刷生产。

Claims (3)

1.一种免酒精润版液，其特征在于其由下述重量份的原料组成：水溶性羊毛脂2-8，磺丁醚环糊精2-8，葡萄糖1-4，半乳糖1-3，棉子糖1-3，鲸蜡硬脂醇1-4，没食子酸1-3，茶皂素0.5-1.5，白矿油1-3，辛酸/癸酸甘油三酯1-4，硝酸钠1-3，甲基异噻唑啉酮 0.2-1，助剂5-10，水30-50；
所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶5-10，磷脂酰乙醇胺1-3，三乙醇胺1-5，葡萄糖酸钠2-10， 吐温-20 1-5，柠檬酸1-5，柠檬酸钠5-15，橄榄油1-3，维生素E 0.1-0.5，水30-60；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温-20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
2.根据权利要求1所述的免酒精润版液，其特征在于由下述重量份的原料组成：水溶性羊毛脂6，磺丁醚环糊精6，葡萄糖3，半乳糖2，棉子糖2，鲸蜡硬脂醇3，没食子酸2，茶皂素1，白矿油2，辛酸/癸酸甘油三酯2，硝酸钠2，甲基异噻唑啉酮 0.5，助剂8，水40；
所述助剂由下列重量份的原料制成：***胶7，磷脂酰乙醇胺2，三乙醇胺3，葡萄糖酸钠6，吐温-20 4，柠檬酸3，柠檬酸钠10，橄榄油2，维生素E 0.3，水50；70-80℃水浴条件下，在200rpm转速下向水中加入***胶、磷脂酰乙醇胺、三乙醇胺、吐温-20和橄榄油，1小时后停止水浴，冷却至室温并加入其余原料，200rpm转速搅拌至完全溶解，即得。
3.根据权利要求1所述的免酒精润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配方称取原料，将水加入玻璃容器，温度调至60-80℃，转速调至600-800rpm，待温度稳定后投入磺丁醚环糊精、辛酸/癸酸甘油三酯、水溶性羊毛脂、鲸蜡硬脂醇搅拌15-30min；
（2）冷却至室温后倒入高速匀浆机，加入没食子酸、白矿油、甲基异噻唑啉酮和助剂10000rpm处理15-30min；
（3）加入剩余物料，常温搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。
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